CN206662951U - 一种高效汽车钣金弧形抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车钣金弧形抛光设备技术领域，且公开了一种高效汽车钣金弧形抛光设备，包括内部中空的基座，基座上固定安装有龙门支架，龙门支架的顶部固定安装有驱动装置，驱动装置的侧面贯穿并延伸至龙门支架的内部且与支撑板螺纹连接，支撑板的两端均通过滑块与龙门支架内侧壁上开设的滑槽活动连接，支撑板的下表面固定安装有液压杆一，液压杆一的底部通过连接板固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与弧形抛光头的轴心处固定连接。该高效汽车钣金弧形抛光设备，利用各种电动驱动结构，达到全自动机械化生产，降低工作人员的劳动负担，提高工作效果，且采用双重驱动，抛光头和工件同时反向转动，进一步提高工作效率。

Description

一种高效汽车钣金弧形抛光设备

技术领域

本实用新型涉及汽车钣金弧形抛光设备技术领域，具体为一种高效汽车钣金弧形抛光设备。

背景技术

汽车钣金是一个汽车修理的技术手段，此方面汽车钣金等于汽车钣金修理，指汽车发生碰撞后要对车身进行修复，也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作，如汽车车身损伤的分析、汽车车身的测量、汽车车身钣金的整形、拉伸矫正、去应力焊接、汽车车身附件装配以及调整等工作。

在汽车钣金过程用的弧形抛光设备多数都是工作人员手持抛光头进行打磨，工作强度较高，工作效率降低，也有少数的弧形抛光设备采用自动化机械设备进行工作，但是这些设备往往都是跑光头运动，工件固定不动，工作效率有待进一步提高，故而，我们提出一种高效汽车钣金弧形抛光设备，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效汽车钣金弧形抛光设备，具备达到全自动机械化生产，降低工作人员的劳动负担，提高工作效果，且采用双重驱动，抛光头和工件同时反向转动，进一步提高工作效率，便于将工件取出或卡在工作台内，结构简单，使用方便，操作便捷以及实用性强等优点，解决了在汽车钣金过程用的弧形抛光设备多数都是工作人员手持抛光头进行打磨，工作强度较高，工作效率降低，也有少数的弧形抛光设备采用自动化机械设备进行工作，但是这些设备往往都是跑光头运动，工件固定不动，工作效率有待进一步提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述达到全自动机械化生产，降低工作人员的劳动负担，提高工作效果，且采用双重驱动，抛光头和工件同时反向转动，进一步提高工作效率，便于将工件取出或卡在工作台内，结构简单，使用方便，操作便捷以及实用性强等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效汽车钣金弧形抛光设备，包括内部中空的基座，所述基座上固定安装有龙门支架，所述龙门支架的顶部固定安装有驱动装置，驱动装置的侧面贯穿并延伸至龙门支架的内部且与支撑板螺纹连接，支撑板的两端均通过滑块与龙门支架内侧壁上开设的滑槽活动连接，支撑板的下表面固定安装有液压杆一，液压杆一的底部通过连接板固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与弧形抛光头的轴心处固定连接。

所述驱动装置包括外部固定安装在龙门支架顶部的伺服电机，伺服电机的输出轴通过齿轮组一与丝杆的顶部活动连接，丝杆底部贯穿龙门支架上镶嵌的轴承套并延伸至龙门支架的内部且与支撑板的中部螺纹连接。

所述弧形抛光头的下方且在基座的上表面上通过开设的凹槽活动安装有工作台，工作台下表面的中心处通过固定安装的支撑块伸缩连接有液压杆二，液压杆二的底部通过固定安装的固定板与转轴固定连接，转轴的表面活动连接有底部固定安装在基座内的旋转装置。

所述旋转装置包括外部固定安装在基座内部的驱动电机，驱动电机的输出轴通过齿轮组二与转轴活动连接。

优选的，所述工作台的形状为弧形，且凹槽所在基座上的形状与工作台的形状相匹配，工作台上表面的一侧活动安装有卡紧装置。

优选的，所述卡紧装置包括侧面通过铰接球活动安装在工作台上表面上的卡块，卡块远离铰接球一端的上表面固定安装有固定环，固定环上系有牵引绳，牵引绳远离固定环的一端贯穿工作台并延伸至凹槽内且与拉块的侧面固定连接。

优选的，所述拉块位于凹槽内，且拉块的与基座相互不接触设置。

优选的，所述齿轮组一和齿轮组二均由两个相互啮合的圆锥齿轮啮合。

优选的，所述卡块共设置有两组，两组卡块分别一一对应分布在工作台的上表面上，其中一组卡块均通过铰接球活动安装在工作台上，另一组卡块均固定安装在工作台上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效汽车钣金弧形抛光设备，具备以下有益效果：

1、该高效汽车钣金弧形抛光设备，通过设置驱动装置、液压杆一、旋转电机和旋转装置等结构，利用各种电动驱动结构，达到全自动机械化生产，降低工作人员的劳动负担，提高工作效果，且采用双重驱动，抛光头和工件同时反向转动，进一步提高工作效率。

2、该高效汽车钣金弧形抛光设备，通过设置卡紧装置，拉动拉块，可将卡块抬起，便于将工件取出或卡在工作台内，防止工件和工作台产生相对滑动，结构简单，使用方便，操作便捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A处局部放大图；

图3为本实用新型图1所示B处局部放大图。

图中：1基座、2龙门支架、3驱动装置、31伺服电机、32齿轮组一、33丝杆、4支撑板、5滑块、6滑槽、7液压杆一、8旋转电机、9弧形抛光头、10凹槽、11工作台、12卡紧装置、121卡块、122铰接球、123固定环、124牵引绳、125拉块、13支撑块、14液压杆二、15转轴、16旋转装置、161驱动电机、162齿轮组二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效汽车钣金弧形抛光设备，包括内部中空的基座1，基座1上固定安装有龙门支架2，龙门支架2的顶部固定安装有驱动装置3，驱动装置3的侧面贯穿并延伸至龙门支架2的内部且与支撑板4螺纹连接，支撑板4的两端均通过滑块5与龙门支架2内侧壁上开设的滑槽6活动连接，支撑板4的下表面固定安装有液压杆一7，液压杆一7的底部通过连接板固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴与弧形抛光头9的轴心处固定连接。

驱动装置3包括外部固定安装在龙门支架2顶部的伺服电机31，伺服电机31的输出轴通过齿轮组一32与丝杆33的顶部活动连接，齿轮组一32和齿轮组二162均由两个相互啮合的圆锥齿轮啮合，丝杆33底部贯穿龙门支架2上镶嵌的轴承套并延伸至龙门支架2的内部且与支撑板4的中部螺纹连接。

弧形抛光头9的下方且在基座1的上表面上通过开设的凹槽10活动安装有工作台11，工作台11下表面的中心处通过固定安装的支撑块13伸缩连接有液压杆二14，液压杆二14的底部通过固定安装的固定板与转轴15固定连接，转轴15的表面活动连接有底部固定安装在基座1内的旋转装置16。

旋转装置16包括外部固定安装在基座1内部的驱动电机161，驱动电机161的输出轴通过齿轮组二162与转轴15活动连接，利用各种电动驱动结构，达到全自动机械化生产，降低工作人员的劳动负担，提高工作效果，且采用双重驱动，抛光头和工件同时反向转动，进一步提高工作效率。

工作台11的形状为弧形，且凹槽10所在基座1上的形状与工作台11的形状相匹配，工作台11上表面的一侧活动安装有卡紧装置12。

卡紧装置12包括侧面通过铰接球122活动安装在工作台11上表面上的卡块121，卡块121共设置有两组，两组卡块121分别一一对应分布在工作台11的上表面上，其中一组卡块121均通过铰接球122活动安装在工作台11上，另一组卡块121均固定安装在工作台11上，卡块121远离铰接球122一端的上表面固定安装有固定环123，固定环123上系有牵引绳124，牵引绳124远离固定环123的一端贯穿工作台11并延伸至凹槽10内且与拉块125的侧面固定连接，拉块125位于凹槽10内，且拉块125的与基座1相互不接触设置，拉动拉块125，可将卡块121抬起，便于将工件取出或卡在工作台11内，防止工件和工作台11产生相对滑动，结构简单，使用方便，操作便捷，实用性强。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该高效汽车钣金弧形抛光设备，通过设置驱动装置3、液压杆一7、旋转电机8和旋转装置16等结构，利用各种电动驱动结构，达到全自动机械化生产，降低工作人员的劳动负担，提高工作效果，且采用双重驱动，抛光头和工件同时反向转动，进一步提高工作效率。

通过设置卡紧装置12，拉动拉块125，可将卡块121抬起，便于将工件取出或卡在工作台11内，防止工件和工作台11产生相对滑动，结构简单，使用方便，操作便捷，实用性强，解决了在汽车钣金过程用的弧形抛光设备多数都是工作人员手持抛光头进行打磨，工作强度较高，工作效率降低，也有少数的弧形抛光设备采用自动化机械设备进行工作，但是这些设备往往都是跑光头运动，工件固定不动，工作效率有待进一步提高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效汽车钣金弧形抛光设备，包括内部中空的基座(1)，所述基座(1)上固定安装有龙门支架(2)，其特征在于：所述龙门支架(2)的顶部固定安装有驱动装置(3)，驱动装置(3)的侧面贯穿并延伸至龙门支架(2)的内部且与支撑板(4)螺纹连接，支撑板(4)的两端均通过滑块(5)与龙门支架(2)内侧壁上开设的滑槽(6)活动连接，支撑板(4)的下表面固定安装有液压杆一(7)，液压杆一(7)的底部通过连接板固定安装有旋转电机(8)，旋转电机(8)的输出轴与弧形抛光头(9)的轴心处固定连接；

所述驱动装置(3)包括外部固定安装在龙门支架(2)顶部的伺服电机(31)，伺服电机(31)的输出轴通过齿轮组一(32)与丝杆(33)的顶部活动连接，丝杆(33)底部贯穿龙门支架(2)上镶嵌的轴承套并延伸至龙门支架(2)的内部且与支撑板(4)的中部螺纹连接；

所述弧形抛光头(9)的下方且在基座(1)的上表面上通过开设的凹槽(10)活动安装有工作台(11)，工作台(11)下表面的中心处通过固定安装的支撑块(13)伸缩连接有液压杆二(14)，液压杆二(14)的底部通过固定安装的固定板与转轴(15)固定连接，转轴(15)的表面活动连接有底部固定安装在基座(1)内的旋转装置(16)；

所述旋转装置(16)包括外部固定安装在基座(1)内部的驱动电机(161)，驱动电机(161)的输出轴通过齿轮组二(162)与转轴(15)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效汽车钣金弧形抛光设备，其特征在于：所述工作台(11)的形状为弧形，且凹槽(10)所在基座(1)上的形状与工作台(11)的形状相匹配，工作台(11)上表面的一侧活动安装有卡紧装置(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高效汽车钣金弧形抛光设备，其特征在于：所述卡紧装置(12)包括侧面通过铰接球(122)活动安装在工作台(11)上表面上的卡块(121)，卡块(121)远离铰接球(122)一端的上表面固定安装有固定环(123)，固定环(123)上系有牵引绳(124)，牵引绳(124)远离固定环(123)的一端贯穿工作台(11)并延伸至凹槽(10)内且与拉块(125)的侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效汽车钣金弧形抛光设备，其特征在于：所述拉块(125)位于凹槽(10)内，且拉块(125)的与基座(1)相互不接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效汽车钣金弧形抛光设备，其特征在于：所述齿轮组一(32)和齿轮组二(162)均由两个相互啮合的圆锥齿轮啮合。

6.根据权利要求3所述的一种高效汽车钣金弧形抛光设备，其特征在于：所述卡块(121)共设置有两组，两组卡块(121)分别一一对应分布在工作台(11)的上表面上，其中一组卡块(121)均通过铰接球(122)活动安装在工作台(11)上，另一组卡块(121)均固定安装在工作台(11)上。