CN206662477U - 一种电容焊锡用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子元器件加工技术领域，尤其涉及一种电容焊锡用工作台。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、对焊锡技术要求较低、能够避免材料浪费的电容焊锡用工作台。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电容焊锡用工作台，包括有工作台、支杆、定位块、托板、旋转电机、小齿轮、滚动轴承、齿圈、空心方管、螺纹孔、固定螺杆、伸缩杆等；工作台的顶部左端竖直设有支杆，支杆通过螺栓连接的方式与工作台相连接，工作台的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有定位块。本实用新型能够使电容焊锡时更加方便、对焊锡技术要求较低、降低人员投入成本，并能够避免材料浪费，而且电容焊锡固定后，可调整焊接角度。

Description

一种电容焊锡用工作台

技术领域

本实用新型属于电子元器件加工技术领域，尤其涉及一种电容焊锡用工作台。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1：电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体间都构成一个电容器。

目前对电容的焊接通常是先用电烙铁熔一点焊锡到其中一个焊接点，再用镊子夹取电容放置焊接点上，再用电烙铁熔化刚点上去的焊锡，使电容的一端先焊接上，固定电容。电容要正放在两个焊接点正中间，若偏差比较大，要用烙铁再次熔化焊锡，所以对工人的焊锡技术要求较高，高级焊锡工人工资较高，增加了生产成本，而生手焊接效率低，容易浪费材料、并且焊接不美观，因此亟需研发一种操作简单、对焊锡技术要求较低、能够避免材料浪费的电容焊锡用工作台。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服焊接电容时，高级焊锡工人工资较高，增加了生产成本，而生手焊接效率低，容易浪费材料、并且焊接不美观的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、对焊锡技术要求较低、能够避免材料浪费的电容焊锡用工作台。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电容焊锡用工作台，包括有工作台、支杆、定位块、托板、旋转电机、小齿轮、滚动轴承、齿圈、空心方管、螺纹孔、固定螺杆、伸缩杆、升降装置和固定装置，工作台的顶部左端竖直设有支杆，支杆通过螺栓连接的方式与工作台相连接，工作台的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有定位块，支杆的上部左侧水平焊接有托板，托板顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有小齿轮，支杆的顶部外侧通过过盈连接的方式安装有滚动轴承，滚动轴承的外侧通过键连接的方式连接有齿圈，齿圈与小齿轮啮合，齿圈上方的滚动轴承外侧水平焊接有空心方管，空心方管内设有与其配合的伸缩杆，伸缩杆与空心方管滑动配合，空心方管的上部右侧开有螺纹孔，螺纹孔内设有与其相配合的固定螺杆，伸缩杆的右端竖直设有升降装置，升降装置上安装有固定装置，固定装置包括有放置筒、转轴、盖板和夹持弹片，放置筒的顶部竖直连接有转轴，转轴上安装有盖板，盖板通过转轴可在放置筒上方水平旋转，放置筒内侧壁上通过螺钉连接的方式连接夹持弹片。

优选地，升降装置包括有升降架、滑轨、滑块、电动绕线轮、拉绳、升降杆和弹簧，升降架的左侧中部通过螺栓连接的方式与伸缩杆相连接，升降架内侧竖直安装有滑轨，滑轨上滑动式的设有滑块，升降架内侧顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上连接有拉绳，滑块的右端通过螺栓连接的方式连接有升降杆，升降杆的顶部与拉绳的尾端连接，升降杆的外侧设有弹簧，弹簧的顶端与滑块连接，弹簧的底端与升降架连接，升降架的底部开有导孔，升降杆穿过导孔，升降杆与导孔滑动配合，升降杆与放置筒连接。

优选地，还包括有旋转机构，旋转机构包括有箱体、气缸、固定板、轴承座、支撑杆和圆盘，工作台的底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体，箱体内底部通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有固定板，固定板呈水平设置，固定板的顶部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座的轴承内安装有支撑杆，工作台的顶部中间开有凹槽，支撑杆穿过凹槽的中心，支撑杆的顶端通过螺栓连接的方式连接有圆盘。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，拉绳的制造材料为钢丝。

优选地，凹槽的形状为圆形，凹槽的直径与圆盘的直径相等。

工作原理：需要对电容进行焊锡时，将PCB板放置在工作台的台面上，并使PCB板的两个面与定位块的侧面紧密接触，将电容放入放置筒内，用夹持弹片将电容夹住，水平转动盖板，使盖板位于电容正上方。然后调整放置筒的位置，使电容的焊接端与PCB板的焊接端接触。启动旋转电机转动可带动小齿轮转动，齿圈随之转动，滚动轴承绕支杆转动，空心方管、升降装置和放置在放置筒内的电容随之转动，如此可调整放置筒的前后位置，调整位置后关闭旋转电机。拧松固定螺杆可抽动伸缩杆在空心方管内移动，如此可调整放置筒的左右位置，调整位置后拧紧固定螺杆，将伸缩杆固定。启动升降装置上下移动能够调整放置筒与桌面之间的距离。当电容的位置调整好后，即可对电容和PCB板进行焊接工作。焊接完成后，启动升降装置上升，然后将焊接好的PCB板和电容从工作台的台面上取走。重复上述操作能够对大批量的电容进行焊接工作，焊接同样的PCB板和电容时，只需启动升降装置上下移动即可。

因为升降装置包括有升降架、滑轨、滑块、电动绕线轮、拉绳、升降杆和弹簧，升降架的左侧中部通过螺栓连接的方式与伸缩杆相连接，升降架内侧竖直安装有滑轨，滑轨上滑动式的设有滑块，升降架内侧顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上连接有拉绳，滑块的右端通过螺栓连接的方式连接有升降杆，升降杆的顶部与拉绳的尾端连接，升降杆的外侧设有弹簧，弹簧的顶端与滑块连接，弹簧的底端与升降架连接，升降架的底部开有导孔，升降杆穿过导孔，升降杆与导孔滑动配合，升降杆与放置筒连接。放置筒需要下降时，启动电动绕线轮逆时针转动将拉绳放出，在弹簧的作用下拉动升降杆向下移动，放置筒随之向下移动，滑块在滑轨上向下移动。放置筒需要上升时，启动电动绕线轮顺时针转动将拉绳收卷，拉动升降杆向上移动，放置筒随之向上移动，弹簧拉伸，滑块在滑轨上向上移动。

因为还包括有旋转机构，旋转机构包括有箱体、气缸、固定板、轴承座、支撑杆和圆盘，工作台的底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体，箱体内底部通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有固定板，固定板呈水平设置，固定板的顶部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座的轴承内安装有支撑杆，工作台的顶部中间开有凹槽，支撑杆穿过凹槽的中心，支撑杆的顶端通过螺栓连接的方式连接有圆盘。当电容初步焊接在PCB板上后，启动气缸伸长，支撑杆向上移动，圆盘随之向上移动。此时可转动圆盘，放置在圆盘上的PCB板随之转动，可调整焊锡的角度对电容进行加固，使操作更加方便。焊锡完毕后，启动气缸缩短，圆盘向下移动并缩回至凹槽内。

(3)有益效果

本实用新型能够使电容焊锡时更加方便、对焊锡技术要求较低、降低人员投入成本，并能够避免材料浪费，而且电容焊锡固定后，可调整焊接角度，进一步降低了电容焊锡的难度。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第一种俯视结构示意图。

图3为本实用新型固定装置的主视图的剖视示意图。

图4为本实用新型升降装置的主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图6为本实用新型的第二种俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-支杆，3-定位块，4-托板，5-旋转电机，6-小齿轮，7-滚动轴承，8-齿圈，9-空心方管，10-螺纹孔，11-固定螺杆，12-伸缩杆，13-升降装置，1301-升降架，1302-滑轨，1303-滑块，1304-电动绕线轮，1305-拉绳，1306-导孔，1307-升降杆，1308-弹簧，14-固定装置，141-放置筒，142-转轴，143-盖板，144-夹持弹片，15-旋转机构，151-箱体，152-气缸，153-固定板，154-轴承座，155-支撑杆，156-凹槽，157-圆盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电容焊锡用工作台，如图1-6所示，包括有工作台1、支杆2、定位块3、托板4、旋转电机5、小齿轮6、滚动轴承7、齿圈8、空心方管9、螺纹孔10、固定螺杆11、伸缩杆12、升降装置13和固定装置14，工作台1的顶部左端竖直设有支杆2，支杆2通过螺栓连接的方式与工作台1相连接，工作台1的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有定位块3，支杆2的上部左侧水平焊接有托板4，托板4顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机5，旋转电机5的输出轴上通过联轴器连接有小齿轮6，支杆2的顶部外侧通过过盈连接的方式安装有滚动轴承7，滚动轴承7的外侧通过键连接的方式连接有齿圈8，齿圈8与小齿轮6啮合，齿圈8上方的滚动轴承7外侧水平焊接有空心方管9，空心方管9内设有与其配合的伸缩杆12，伸缩杆12与空心方管9滑动配合，空心方管9的上部右侧开有螺纹孔10，螺纹孔10内设有与其相配合的固定螺杆11，伸缩杆12的右端竖直设有升降装置13，升降装置13上安装有固定装置14，固定装置14包括有放置筒141、转轴142、盖板143和夹持弹片144，放置筒141的顶部竖直连接有转轴142，转轴142上安装有盖板143，盖板143通过转轴142可在放置筒141上方水平旋转，放置筒141内侧壁上通过螺钉连接的方式连接夹持弹片144。

升降装置13包括有升降架1301、滑轨1302、滑块1303、电动绕线轮1304、拉绳1305、升降杆1307和弹簧1308，升降架1301的左侧中部通过螺栓连接的方式与伸缩杆12相连接，升降架1301内侧竖直安装有滑轨1302，滑轨1302上滑动式的设有滑块1303，升降架1301内侧顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮1304，电动绕线轮1304上连接有拉绳1305，滑块1303的右端通过螺栓连接的方式连接有升降杆1307，升降杆1307的顶部与拉绳1305的尾端连接，升降杆1307的外侧设有弹簧1308，弹簧1308的顶端与滑块1303连接，弹簧1308的底端与升降架1301连接，升降架1301的底部开有导孔1306，升降杆1307穿过导孔1306，升降杆1307与导孔1306滑动配合，升降杆1307与放置筒141连接。

还包括有旋转机构15，旋转机构15包括有箱体151、气缸152、固定板153、轴承座154、支撑杆155和圆盘157，工作台1的底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体151，箱体151内底部通过螺栓连接的方式安装有气缸152，气缸152的伸缩杆12上通过螺栓连接的方式连接有固定板153，固定板153呈水平设置，固定板153的顶部通过螺栓连接的方式连接有轴承座154，轴承座154的轴承内安装有支撑杆155，工作台1的顶部中间开有凹槽156，支撑杆155穿过凹槽156的中心，支撑杆155的顶端通过螺栓连接的方式连接有圆盘157。

旋转电机5为伺服电机。

拉绳1305的制造材料为钢丝。

凹槽156的形状为圆形，凹槽156的直径与圆盘157的直径相等。

工作原理：需要对电容进行焊锡时，将PCB板放置在工作台1的台面上，并使PCB板的两个面与定位块3的侧面紧密接触，将电容放入放置筒141内，用夹持弹片144将电容夹住，水平转动盖板143，使盖板143位于电容正上方。然后调整放置筒141的位置，使电容的焊接端与PCB板的焊接端接触。启动旋转电机5转动可带动小齿轮6转动，齿圈8随之转动，滚动轴承7绕支杆2转动，空心方管9、升降装置13和放置在放置筒141内的电容随之转动，如此可调整放置筒141的前后位置，调整位置后关闭旋转电机5。拧松固定螺杆11可抽动伸缩杆12在空心方管9内移动，如此可调整放置筒141的左右位置，调整位置后拧紧固定螺杆11，将伸缩杆12固定。启动升降装置13上下移动能够调整放置筒141与桌面之间的距离。当电容的位置调整好后，即可对电容和PCB板进行焊接工作。焊接完成后，启动升降装置13上升，然后将焊接好的PCB板和电容从工作台1的台面上取走。重复上述操作能够对大批量的电容进行焊接工作，焊接同样的PCB板和电容时，只需启动升降装置13上下移动即可。

因为升降装置13包括有升降架1301、滑轨1302、滑块1303、电动绕线轮1304、拉绳1305、升降杆1307和弹簧1308，升降架1301的左侧中部通过螺栓连接的方式与伸缩杆12相连接，升降架1301内侧竖直安装有滑轨1302，滑轨1302上滑动式的设有滑块1303，升降架1301内侧顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮1304，电动绕线轮1304上连接有拉绳1305，滑块1303的右端通过螺栓连接的方式连接有升降杆1307，升降杆1307的顶部与拉绳1305的尾端连接，升降杆1307的外侧设有弹簧1308，弹簧1308的顶端与滑块1303连接，弹簧1308的底端与升降架1301连接，升降架1301的底部开有导孔1306，升降杆1307穿过导孔1306，升降杆1307与导孔1306滑动配合，升降杆1307与放置筒141连接。放置筒141需要下降时，启动电动绕线轮1304逆时针转动将拉绳1305放出，在弹簧1308的作用下拉动升降杆1307向下移动，放置筒141随之向下移动，滑块1303在滑轨1302上向下移动。放置筒141需要上升时，启动电动绕线轮1304顺时针转动将拉绳1305收卷，拉动升降杆1307向上移动，放置筒141随之向上移动，弹簧1308拉伸，滑块1303在滑轨1302上向上移动。因为还包括有旋转机构15，旋转机构15包括有箱体151、气缸152、固定板153、轴承座154、支撑杆155和圆盘157，工作台1的底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体151，箱体151内底部通过螺栓连接的方式安装有气缸152，气缸152的伸缩杆12上通过螺栓连接的方式连接有固定板153，固定板153呈水平设置，固定板153的顶部通过螺栓连接的方式连接有轴承座154，轴承座154的轴承内安装有支撑杆155，工作台1的顶部中间开有凹槽156，支撑杆155穿过凹槽156的中心，支撑杆155的顶端通过螺栓连接的方式连接有圆盘157。当电容初步焊接在PCB板上后，启动气缸152伸长，支撑杆155向上移动，圆盘157随之向上移动。此时可转动圆盘157，放置在圆盘157上的PCB板随之转动，可调整焊锡的角度对电容进行加固，使操作更加方便。焊锡完毕后，启动气缸152缩短，圆盘157向下移动并缩回至凹槽156内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电容焊锡用工作台，其特征在于，包括有工作台(1)、支杆(2)、定位块(3)、托板(4)、旋转电机(5)、小齿轮(6)、滚动轴承(7)、齿圈(8)、空心方管(9)、螺纹孔(10)、固定螺杆(11)、伸缩杆(12)、升降装置(13)和固定装置(14)，工作台(1)的顶部左端竖直设有支杆(2)，支杆(2)通过螺栓连接的方式与工作台(1)相连接，工作台(1)的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有定位块(3)，支杆(2)的上部左侧水平焊接有托板(4)，托板(4)顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(5)，旋转电机(5)的输出轴上通过联轴器连接有小齿轮(6)，支杆(2)的顶部外侧通过过盈连接的方式安装有滚动轴承(7)，滚动轴承(7)的外侧通过键连接的方式连接有齿圈(8)，齿圈(8)与小齿轮(6)啮合，齿圈(8)上方的滚动轴承(7)外侧水平焊接有空心方管(9)，空心方管(9)内设有与其配合的伸缩杆(12)，伸缩杆(12)与空心方管(9)滑动配合，空心方管(9)的上部右侧开有螺纹孔(10)，螺纹孔(10)内设有与其相配合的固定螺杆(11)，伸缩杆(12)的右端竖直设有升降装置(13)，升降装置(13)上安装有固定装置(14)，固定装置(14)包括有放置筒(141)、转轴(142)、盖板(143)和夹持弹片(144)，放置筒(141)的顶部竖直连接有转轴(142)，转轴(142)上安装有盖板(143)，盖板(143)通过转轴(142)可在放置筒(141)上方水平旋转，放置筒(141)内侧壁上通过螺钉连接的方式连接夹持弹片(144)。

2.根据权利要求1所述的一种电容焊锡用工作台，其特征在于，升降装置(13)包括有升降架(1301)、滑轨(1302)、滑块(1303)、电动绕线轮(1304)、拉绳(1305)、升降杆(1307)和弹簧(1308)，升降架(1301)的左侧中部通过螺栓连接的方式与伸缩杆(12)相连接，升降架(1301)内侧竖直安装有滑轨(1302)，滑轨(1302)上滑动式的设有滑块(1303)，升降架(1301)内侧顶部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮(1304)，电动绕线轮(1304)上连接有拉绳(1305)，滑块(1303)的右端通过螺栓连接的方式连接有升降杆(1307)，升降杆(1307)的顶部与拉绳(1305)的尾端连接，升降杆(1307)的外侧设有弹簧(1308)，弹簧(1308)的顶端与滑块(1303)连接，弹簧(1308)的底端与升降架(1301)连接，升降架(1301)的底部开有导孔(1306)，升降杆(1307)穿过导孔(1306)，升降杆(1307)与导孔(1306)滑动配合，升降杆(1307)与放置筒(141)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电容焊锡用工作台，其特征在于，还包括有旋转机构(15)，旋转机构(15)包括有箱体(151)、气缸(152)、固定板(153)、轴承座(154)、支撑杆(155)和圆盘(157)，工作台(1)的底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体(151)，箱体(151)内底部通过螺栓连接的方式安装有气缸(152)，气缸(152)的伸缩杆(12)上通过螺栓连接的方式连接有固定板(153)，固定板(153)呈水平设置，固定板(153)的顶部通过螺栓连接的方式连接有轴承座(154)，轴承座(154)的轴承内安装有支撑杆(155)，工作台(1)的顶部中间开有凹槽(156)，支撑杆(155)穿过凹槽(156)的中心，支撑杆(155)的顶端通过螺栓连接的方式连接有圆盘(157)。

4.根据权利要求3所述的一种电容焊锡用工作台，其特征在于，旋转电机(5)为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种电容焊锡用工作台，其特征在于，拉绳(1305)的制造材料为钢丝。

6.根据权利要求5所述的一种电容焊锡用工作台，其特征在于，凹槽(156)的形状为圆形，凹槽(156)的直径与圆盘(157)的直径相等。