CN211284104U - 一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构 - Google Patents

一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构 Download PDF

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CN211284104U CN201922228562.2U CN201922228562U CN211284104U CN 211284104 U CN211284104 U CN 211284104U CN 201922228562 U CN201922228562 U CN 201922228562U CN 211284104 U CN211284104 U CN 211284104U
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辛寒晓
闫永秀
孙国科
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申建伟
王照武
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本申请提供了一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,包括纠偏部和用于螺纹轴做往复运动的滑动架,纠偏部包括螺纹轴,滑动架包括用于与螺纹轴活动连接的连接件;纠偏部与滑动架相互配合使得螺纹轴具有用于滤布牵引的第一状态和用于滤布纠偏的第二状态,当螺纹轴处于第二状态时,螺纹轴做旋转运动进行纠偏。本申请通过可活动的螺纹轴,利用螺纹轴将滤布牵引到后方,在滤布进行收卷过程中对其进行纠偏,使得滤布平整的缠绕于卷布轴上,这样的设置一方面有效的解决了滤布无自由端无法自由活动的问题;另一方面,为滤布纠偏过程提供的较长的反应距离,有效的提高了纠偏效率。

Description

一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构
技术领域
本申请涉及有机质固废处理设备技术领域,具体涉及一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构。
背景技术
随着经济发展和环保意识的加强,城镇污水处理事业不断发展,污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高,产生的污泥量也日益增加。污泥处理处置的投资和运行费较高,如处置不当,将造成“二次污染”,这已成为环境保护领域难题,备受关注。
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。污泥处理指的是污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。目前国内外常用的成熟的污泥稳定工艺有:厌氧消化、好氧消化、热处理、加热干化和加碱稳定;常用的污泥处置是土地利用、焚烧、卫生填埋、堆肥、投海、建筑材料等。
最常用的污泥处理方法为降低污泥中的含水率,目前在常用污泥脱水方法中,机械脱水是目前世界各国普遍采用的方法,常用的脱水机械有真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机和离心机等。
CN103553294A公开了一种生活污泥的高效压滤脱水方法,采用超薄叠层铺料方式,使相同体积的污泥压滤面积提高了3~5倍;每两层污泥之间均有两层滤布互相贴近,每两层滤布没有物料阻隔,形成了一个广泛的出水通道,使得压滤出的水,在高压下顺着布纹间隙顺利向横向排出;压榨活塞由上向下进行压榨,压力由上而下进行传导,逐层传导到下面的压滤单位,由于多层的叠加,在不增加压榨功率的情况下,可以实现多层多产。
在利用上述超薄叠层铺料的方法或机械结构进行脱水时,将需要脱水的污泥铺设于两层滤布之间,将滤布层层重叠放置于脱水框篮中,再利用压榨活塞向框篮中向下挤压,完成脱水工作,脱水后为了滤布的可回收利用,要将脱水后的污泥滤饼从滤布上分离下来,再将滤布重新缠绕于滤布轴上,方便下一次使用,在将框篮中的滤布重新缠绕于滤布轴上,最容易出现的问题就是滤布并不能平整的缠绕于滤布轴上,会发生偏移会褶皱缠绕,这样就会影响滤布的再次使用。
CN208326808U公开了一种打卷机,涉及布料加工设备领域,该专利中公开了用于打卷中使用的纠偏组件,所述纠偏组件(5)包括纠偏块(51)、纠偏螺杆(52)、槽型光电开关(53)以及驱动所述纠偏螺杆(52)转动的纠偏电机(54),所述纠偏块(51)固定设置在所述连板(10)上,所述纠偏螺杆(52)转动设置在所述机架(1)上且与所述纠偏块(51)螺纹连接;所述槽型光电开关(53)的一端固定设置于所述定位环(91)上,另一端用于检测布料;所述纠偏电机(54)设置在所述机架(1)上;所述槽型光电开关(53)与所述纠偏电机(54)电连接。
由于一般使用中,压滤污泥后的滤布两头都不是自由端,一端在卷布轴上缠绕于最里层,另一端是在框篮最底层,在这样特殊的使用操作下,一般打卷机用的纠偏装置,又不能完全适用于有机质固废处理装置中用于滤布卷布使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构包括纠偏部和用于螺纹轴做往复运动的滑动架,所述纠偏部包括螺纹轴,所述滑动架包括用于与螺纹轴活动连接的连接件;所述纠偏部与所述滑动架相互配合使得螺纹轴具有用于滤布牵引的第一状态和用于滤布纠偏的第二状态,当螺纹轴处于第二状态时,所述螺纹轴做旋转运动进行纠偏。
由于使用压滤机对污泥进行压滤后,要对滤布进行重新收卷工作时,滤布一端被缠绕于卷布轴上,另一端在框篮最下层,滤布没有自由端时,本申请通过可活动的螺纹轴,利用螺纹轴将滤布牵引到后方,对滤布进行收卷过程中对其进行纠偏,使得滤布平整的缠绕于卷布轴上,这样的设置一方面有效的解决了滤布无自由端无法自由活动的问题;另一方面,为滤布纠偏过程提供的较长的反应距离,有效的提高了纠偏效率。
进一步的,所述连接件包括连接钩,所述连接钩包括相连的弯钩端和连接端,所述弯钩端通过连接端与所述滑动架相连。
进一步的,所述连接端包括相连的第一连接端和第二连接端,所述弯钩端通过第一连接端与所述第二连接端相连,所述第一连接端与第二连接端垂直设置,所述第一连接端远离所述弯钩端的一端与所述滑动架铰接连接,所述第二连接端远离所述第一连接端的一端与传动件连接,所述传动件远离所述第二连接端的一端与所述滑动架相连。
进一步的,所述传动件包括电缸,所述电缸的伸缩轴一端与所述第二连接端相连,所述电缸远离所述伸缩轴的一端与所述滑动架相连。本申请中利用连接件中的连接钩勾住螺纹轴带动其做往复运动,一方面完成与螺纹轴活动连接的功能,另一方面为其提供了支撑力。
进一步的,还包括主架,主架的左右两端各设置有第一传动链和第二传动链,所述滑动架两端分别搭设于所述第一传动链和第二传动链的上方,所述滑动架两端分别与所述第一传动链和第二传动链相连。本申请由传动链带动滑动架做往复运动,使其运动过程更可控,更平稳。
进一步的,所述螺纹轴两端均套设有第一齿轮,所述主架中还包括用于螺纹轴进行旋转运动的旋转控制部,所述旋转控制部包括用于与第一齿轮配合设置的第二齿轮。
进一步的,所述旋转控制部还包括摆臂,所述摆臂通过连接轴与第二齿轮的轴相连,所述连接轴上套设有第三齿轮,所述第三齿轮设置于所述摆臂与所述第二齿轮之间;所述第三齿轮与第四齿轮相连,所述第四齿轮套设于旋转轴上,所述旋转轴一端与电机轴相连,所述摆臂还通过连接套套设于所述旋转轴上,所述第四齿轮设置于电机与摆臂之间。
进一步的,所述摆臂远离所述连接轴的一端与气缸的活塞轴相连,所述气缸设置于主架的后端;所述摆臂靠近所述连接轴的一端还设置定位部,所述定位部包括与所述螺纹轴配合设置的定位槽。
本申请中利用旋转控制部与螺纹轴配合,当摆臂到达一定位置时,旋转控制部控制螺纹轴的旋转运动,螺纹轴通过正转或反转运动对缠绕在螺纹轴上的滤布进行纠偏过程。本申请中的定位槽一方面起到定位作用,另一方面对螺纹轴的旋转运动起到防护作用。
进一步的,还包括纠偏控制部,所述纠偏控制部包括光电开关,所述螺纹轴处于第二状态时,所述光电开关位于所述螺纹轴的前端,所述光电开关设置于所述螺纹轴的上方。
本申请的有益效果如下:
1、本申请通过可活动的螺纹轴,利用螺纹轴将滤布牵引到后方,对滤布进行收卷过程中对其进行纠偏,使得滤布平整的缠绕于卷布轴上,这样的设置一方面有效的解决了滤布无自由端无法自由活动的问题;另一方面,为滤布纠偏过程提供的较长的反应距离,有效的提高了纠偏效率;
2、本申请中利用连接件中的连接钩勾住螺纹轴带动其做往复运动,一方面完成与螺纹轴活动连接的功能,另一方面为其提供了支撑力;
3、本申请由传动链带动滑动架做往复运动,使其运动过程更可控,更平稳;
4、本申请中利用旋转控制部与螺纹轴配合,当摆臂到达一定位置时,旋转控制部控制螺纹轴的旋转运动,螺纹轴通过正转或反转运动对缠绕在螺纹轴上的滤布进行纠偏过程,有效的提高了纠偏效率;
5、本申请中的定位槽一方面起到定位作用,另一方面对螺纹轴的旋转运动起到防护作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种滤布纠偏机构的结构示意图;
图2为图1中滤布纠偏机构的右视图;
图3为图1中滤布纠偏机构的俯视图;
图4为图1中滤布纠偏机构的使用状态示意图;
图5为本申请中一种连接件的结构示意图;
图6为本申请中一种旋转控制部的结构示意图;
图7为图6中一种旋转控制部的俯视图;
图8为本申请中一种定位部的结构示意图;
图9为本申请中一种螺纹轴的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,如图1-图4所示,包括纠偏部和用于螺纹轴1做往复运动的滑动架2。其中,纠偏部包括螺纹轴1,滑动架2包括用于与螺纹轴1活动连接的连接件21;纠偏部与滑动架2相互配合使得螺纹轴1具有用于滤布103牵引的第一状态和用于滤布103纠偏的第二状态,当螺纹轴1处于第二状态时,螺纹轴1做旋转运动进行纠偏。
本实施例在使用时,当滤布103两个自由端均不是自由状态,且其中一个自由端缠绕于卷布轴31上,对滤布103进行收卷工作时,即将滤布103的另一个自由端逐渐缠绕至卷布轴31上的过程,螺纹轴1位于滤布103的两个自由端之间,且螺纹轴1位于滤布103远离所述滑动架2的一端,对滤布103进行收卷工作时,滑动架2移动至螺纹轴1处,连接件21与螺纹轴1相连,接着螺纹轴1向后运动,螺纹轴1从中部将滤布103进行弯折后将滤布103也拉到后方,卷布轴31在前方进行卷布工作时,若位于螺纹轴1上方的滤布103层与下方的滤布103层不对齐了,即滤布103发生偏移了,螺纹轴1进行旋转,利用螺纹轴1上的螺纹对滤布103进行扭正即纠偏工作。
可以理解的,如图9所示,本申请中的螺纹轴1上设置两段旋转方向相反的螺纹,有利于提高纠偏效率。
可以理解的,本申请中的连接件21可以是连接钩、甚至是人工进行牵引,目的是为了将滤布103牵引出一段距离即滤布103中间段与上下两个自由端之间留出一定的水平距离,为纠偏过程提供一段反应距离。
可以理解的,本申请中的滑动架2设置于主架4中,卷布架3设置于主架4的前端,卷布架3上设置用于卷布的卷布轴31,卷布轴31设置于卷布架3的上端,卷布架3上还设置用于搭设螺纹轴1的连接架32,连接架32设置于卷布轴31的下方。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,对连接件21的具体结构做详细描述,如图5所示,连接件21包括连接钩5,连接钩5包括相连的弯钩端51和连接端52,弯钩端51通过连接端52与滑动架2相连。其中,连接端52包括相连的第一连接端521和第二连接端522,弯钩端51通过第一连接端521与第二连接端522相连,第一连接端521与第二连接端522垂直设置,第一连接端521远离弯钩端51的一端与滑动架2铰接连接,第二连接端522远离第一连接端521的一端与传动件6连接,传动件6远离第二连接端522的一端与滑动架2相连。其中传动件6包括相连的电缸61,电缸61的伸缩轴一端与第二连接端522相连,电缸61远离伸缩轴的一端与滑动架2相连。
本实施例在使用时,电缸61的伸缩轴向前做伸出运动时,带动第二连接端522向前运动,由于第一连接端521与滑动架2铰接连接,连接钩5以第一连接端521为转轴向上旋转;相反,当电缸61的伸缩轴向后做缩回运动时,第二连接端522向后缩回,连接钩5以第一连接端521为转轴向下旋转。连接钩5向上旋转时,弯钩端51正好卡住螺纹轴1完成连接,连接钩5向下旋转时,弯钩端51离开螺纹轴1。
可以理解的,还包括主架4,主架4的左右两端各设置有第一传动链41和第二传动链42,滑动架2两端分别搭设于第一传动链41和第二传动链42的上方,滑动架2两端分别与第一传动链41和第二传动链42相连。
可以理解的,第一传动链41和第二传动链42的结构相同,第一传动链41包括缠绕于主动链轮轴和从动链轮轴上的链条。
可以理解的,主架4的左右两端各设置有第一传动链41和第二传动链42,滑动架2两端分别搭设于第一传动链41和第二传动链42的上方,滑动架2两端分别与第一传动链41和第二传动链42相连。
可以理解的,连接件21包括第一连接件211和第二连接件212,第一连接件211和第二连接件212分别设置于滑动架2的左右两端,第一连接件211设置于第一传动链41的内侧,第二连接件212设置于第二传动链42的内侧。
实施例3
在实施例1的基础上,本申请对螺纹轴1进行旋转运动的具体结构进行详细描述,如图6-图8所示,螺纹轴1两端均套设有第一齿轮11,主架4中还包括用于螺纹轴1进行旋转运动的旋转控制部7,旋转控制部7包括用于与第一齿轮11配合设置的第二齿轮71。旋转控制部7还包括摆臂8,摆臂8通过连接轴81与第二齿轮71的轴相连,连接轴81上套设有第三齿轮811,第三齿轮811设置于摆臂8与第二齿轮71之间;第三齿轮811与第四齿轮91相连,第四齿轮91套设于旋转轴92上,旋转轴92一端与电机9轴相连,摆臂8还通过连接套82套设于旋转轴92上,第四齿轮91设置于电机9与摆臂8之间。摆臂8远离连接轴81的一端与气缸83的活塞轴相连,气缸83设置于主架4的后端;摆臂8靠近连接轴81的一端还设置定位部84,定位部84包括与螺纹轴1配合设置的定位槽841。
本实施例在工作时,启动电机9,电机9轴带动旋转轴92进而带动第四齿轮91做旋转运动,第四齿轮91带动第三齿轮811做旋转运动,进而带动第二齿轮71旋转,当第二齿轮71与第一齿轮11啮合后,螺纹轴1就可以进行旋转运动。
气缸83的活塞轴做伸出运动后,摆臂8由于与旋转轴92通过连接套82铰接连接,所以摆臂8向下做旋转运动,使得第二齿轮71可以与第一齿轮11啮合;相反,活塞轴做缩回动作时,摆臂8以旋转轴92为中心轴向上运动,使得第二齿轮71离开第一齿轮11,螺纹轴1就停止做旋转运动。
可以理解的,第四齿轮91通过皮带或链条与第三齿轮811相连。
可以理解的,连接套82与旋转轴92之间铰接连接,或在连接套82与旋转轴92之间安装有轴承,使得连接套82可以在旋转轴92外围自由转动,又不影响旋转轴92的正常旋转运动,即旋转轴92在做旋转运动时,摆臂8是处于静止状态的。
可以理解的,连接轴81与摆臂8之间也安装有轴承,连接轴81做旋转运动时摆臂8是处于静止状态的。
可以理解的,电机9可以通过减速机101与旋转轴92相连。
可以理解的,当摆臂8向下运动至第二齿轮71和第一齿轮11啮合后,定位槽841正好位于螺纹轴1外围,对螺纹轴1起到定位防护作用。
可以理解的,螺纹轴1在做旋转运动时,螺纹轴1是由连接钩5做支撑,第一齿轮11设置于连接钩5的内侧。
实施例4
在实施例1的基础上,本实施例中的滤布纠偏机构还包括纠偏控制部,纠偏控制部包括光电开关102,螺纹轴1处于第二状态时,光电开关102位于螺纹轴1的前端,光电开关102设置于螺纹轴1的上方。
可以理解的是,本申请利用光电开关102进行纠偏,光电开关102的控制过程以及控制原理与CN208326808U中的光电开关102近似。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,其特征在于,
纠偏部,所述纠偏部包括螺纹轴;
用于螺纹轴做往复运动的滑动架,所述滑动架包括用于与螺纹轴活动连接的连接件;
所述纠偏部与所述滑动架相互配合使得螺纹轴具有用于滤布牵引的第一状态和用于滤布纠偏的第二状态,当螺纹轴处于第二状态时,所述螺纹轴做旋转运动进行纠偏。
2.根据权利要求1所述的一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,其特征在于,所述连接件包括连接钩,所述连接钩包括相连的弯钩端和连接端,所述弯钩端通过连接端与所述滑动架相连。
3.根据权利要求2所述的一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,其特征在于,所述连接端包括相连的第一连接端和第二连接端,所述弯钩端通过第一连接端与所述第二连接端相连,所述第一连接端与第二连接端垂直设置,所述第一连接端远离所述弯钩端的一端与所述滑动架铰接连接,所述第二连接端远离所述第一连接端的一端与传动件连接,所述传动件远离所述第二连接端的一端与所述滑动架相连。
4.根据权利要求3所述的一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,其特征在于,所述传动件包括电缸,所述电缸的伸缩轴一端与所述第二连接端相连,所述电缸远离所述伸缩轴的一端与所述滑动架相连。
5.根据权利要求1所述的一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,其特征在于,还包括主架,主架的左右两端各设置有第一传动链和第二传动链,所述滑动架两端分别搭设于所述第一传动链和第二传动链的上方,所述滑动架两端分别与所述第一传动链和第二传动链相连。
6.根据权利要求5所述的一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,其特征在于,所述螺纹轴两端均套设有第一齿轮,所述主架中还包括用于螺纹轴进行旋转运动的旋转控制部,所述旋转控制部包括用于与第一齿轮配合设置的第二齿轮。
7.根据权利要求6所述的一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,其特征在于,所述旋转控制部还包括摆臂,所述摆臂通过连接轴与第二齿轮的轴相连,所述连接轴上套设有第三齿轮,所述第三齿轮设置于所述摆臂与所述第二齿轮之间;所述第三齿轮与第四齿轮相连,所述第四齿轮套设于旋转轴上,所述旋转轴一端与电机轴相连,所述摆臂还通过连接套与所述旋转轴相连,所述第四齿轮设置于电机与摆臂之间。
8.根据权利要求7所述的一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,其特征在于,所述摆臂远离所述连接轴的一端与气缸的活塞轴相连,所述气缸设置于主架的后端;所述摆臂靠近所述连接轴的一端还设置定位部,所述定位部包括与所述螺纹轴配合设置的定位槽。
9.根据权利要求1所述的一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构,其特征在于,还包括纠偏控制部,所述纠偏控制部包括光电开关,所述螺纹轴处于第二状态时,所述光电开关位于所述螺纹轴的前端,所述光电开关设置于所述螺纹轴的上方。
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