CN210569547U - 一种离心脱水机 - Google Patents
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Abstract
一种离心脱水机。其特征在于：所述底座上对应脱水机主体的两侧设有立柱，两根立柱之间连接有横梁，所述横梁对应设置在脱水机主体的正上方，且所述横梁上设有与脱水筒相对应的压榨机构；所述压榨机构包括压盘以及驱动压盘上下动作的挤压驱动装置，所述压盘与脱水筒内壁相适配，且所述压盘具有高出脱水机主体的第一位置以及伸入脱水筒内挤压布料的第二位置。其优点在于不仅结构布局合理可靠，而且大大提高脱水效率以及脱水质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱水机,具体涉及一种离心脱水机。
背景技术
在纺织印花的生产过程中，坯布经进布、印花、烘干、蒸化等一系列的加工处理后，往往需要对布料进行水洗，布料洗完之后则要进行脱水处理。
通常，布料脱水采用离心式的脱水机，其包括机身、脱水桶，脱水桶桶壁带有出水孔，脱水时，将布料放置在脱水桶内，脱水桶由电机带动高速旋转，从而产生离心力，水分则会在这种离心力的作用下与布料分离，并从出水孔中甩出。
但是现有离心脱水机其脱水效率低，无法实现快速脱水。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种离心脱水机，提高脱水效率以及脱水效果。
本实用新型所采用的技术方案：一种离心脱水机，包括底座以及安装在底座上的脱水机主体，所述脱水机主体包括外壳、衬筒、脱水筒、旋转驱动装置；所述衬筒固定安装在外壳内，所述脱水筒侧壁密布有出水孔，并可旋转地设置在衬筒内，所述旋转驱动装置驱动连接脱水筒，能驱动脱水筒旋转；所述底座上对应脱水机主体的两侧设有立柱，两根立柱之间连接有横梁，所述横梁对应设置在脱水机主体的正上方，且所述横梁上设有与脱水筒相对应的压榨机构；所述压榨机构包括压盘以及驱动压盘上下动作的挤压驱动装置，所述压盘与脱水筒内壁相适配，且所述压盘具有高出脱水机主体的第一位置以及伸入脱水筒内挤压布料的第二位置。
所述压榨机构还包括安装杆，所述压盘可旋转地套设在安装杆上。
所述挤压驱动装置采用直线电机或气缸，并固定安装在横梁上，其输出轴与安装杆通过万向联轴器连接。
所述安装杆呈倒“T”形结构，所述压盘从上之下套入到安装杆上，且所述安装杆上螺纹连接有至少2个并列设置的锁紧螺母，所述压盘上端通过锁紧螺母限位。
所述安装杆底部为光滑的弧面结构。
挤压驱动装置的输出轴外还套设有一盖体，所述盖体与输出轴滑动配合，且盖体大于衬筒。
所述立柱上设有导布轮组，且所述导布轮组高于脱水机主体设置。
所述衬筒底部与外壳之间形成有一安装空腔，所述旋转驱动装置安装在安装空腔内，所述旋转驱动装置采用电机，所述脱水筒底部中心向下伸出有旋转轴，所述旋转轴穿过衬筒底部，与旋转驱动装置的输出轴之间通过齿轮啮合传动。
所述衬筒底部边缘形成有向下凹陷的环形集水槽，所述环形集水槽底部连接有排水管，所述排水管穿出外壳。
本实用新型的有益效果是：采用以上方案，将压榨脱水与离心脱水相结合，从而大大提高脱水效率，而且压盘替代现有脱水机的上密封盖，无需设置密封盖，结构紧凑，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例离心脱水机处于第一位置时的结构示意图。
图2为本实用新型实施例离心脱水机处于第二位置时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图所示，一种离心脱水机，包括底座1、脱水机主体、立柱6、横梁7、压榨机构8，所述脱水机主体包括外壳2、衬筒3、脱水筒4、旋转驱动装置5、排水管10。
所述外壳2固定安装在底座1上，所述衬筒3固定安装在外壳2内，且所述衬筒3与外壳2之间形成有一安装空腔，所述排水管10设置在安装空腔内，其一端连接衬筒3底部，另一端穿出外壳2设置。
所述脱水筒4侧壁密布有许多出水孔41，其底部中心向下伸出有旋转轴42，所述旋转轴42穿过衬筒3设置，所述脱水筒4能沿旋转轴42旋转，所述旋转驱动装置5设置在安装空腔，其通常采用电机，并驱动连接旋转轴42，能带动脱水筒4高速旋转。
脱水时，旋转驱动装置5驱动脱水筒4高速旋转，从而产生离心力，脱水筒4内布料的水分被甩出，从出水孔41渗入到衬筒3，再沿排水管10排出，从而实现布料的脱水甩干。
其中，所述旋转驱动装置5的输出轴与脱水筒4的旋转轴42之间可以通过齿轮啮合传动或带传动的方式进行传动，齿轮啮合传动的方式相对于带传动的方式，动作更加稳定可靠，减少震动，使用寿命也更长。
所述衬筒3底部边缘形成有向下凹陷的环形集水槽31，所述排水管10一端连接环形集水槽31底部，通过集水槽，能够更好的收集被甩出的水分，使水更好的沿排水管排除，避免衬筒3内部积水残留。
如图所示，所述立柱6设有两根，并固定安装在底座1，所述横梁7架设于两根立柱6之上，所述底座1、立柱6、横梁7均可采用钢材料支撑，通过焊接或者螺栓连接的方式紧固，结构稳定可靠。
两根所述立柱6对称设置在脱水机主体的两侧位置，所述立柱6上还设有导布轮组9，且所述导布轮组9高于脱水机主体设置，将水洗后的布料放入脱水筒4时，可通过导布轮组9依次导入，使得布料能够均匀的放置在脱水筒中，确保脱水效果。
如图所示，所述压榨机构8安装在横梁7上，并与脱水机主体相对应，其包括压盘81以及驱动压盘81上下动作的挤压驱动装置82，所述压盘81与脱水筒4内壁相适配，所述压盘81在挤压驱动装置82的驱动下，具有高出脱水机主体的第一位置以及伸入脱水筒4内挤压布料的第二位置。
当脱水之前或脱水完成之后，将压盘81移动至第一位置，此时脱水筒4的上端开启，可以放入或取出布料，当脱水时，将压盘移动至第二位置，使得脱水筒4上端封闭，同时随着脱水筒的旋转脱水工作，压盘81可以在挤压驱动装置82的作用下持续下移，从而对脱水筒内的布料进行一个压榨动作，使得布料上的水快速脱出，将压榨脱水与离心脱水相结合，从而大大提高脱水效率，而且压盘81替代现有脱水机的上密封盖，无需设置密封盖，结构紧凑，降低成本。
其中，挤压驱动装置82可以采用直线电机或气缸，并固定安装在横梁7上，优选直线电机，能够更好的控制其下压速度，对布料的压榨动作更加平稳。
所述压榨机构8还包括安装杆83，所述压盘81可旋转地套设在安装杆83上，所述安装杆83与挤压驱动装置82的输出轴之间通过万向联轴器84连接，压盘81可以旋转摆动，更够更好的适应脱水筒内的布料以及布料的脱水动作。
其中，所述安装杆83呈倒“T”形结构，所述压盘81从上之下套入到安装杆83上，且所述安装杆83上螺纹连接有至少2个并列设置的锁紧螺母85，所述压盘81上端通过锁紧螺母85限位，安装方便。
所述安装杆83底部为光滑的弧面结构，放置与布料接触过程中产生缠绕的问题，工作更加稳定可靠。
另外，所述挤压驱动装置的输出轴外还套设有一盖体86，所述盖体86与输出轴滑动配合，且盖体86大于衬筒3，当压盘81伸入到脱水筒4里处于第二位置时，盖体86刚好盖在外壳2或衬筒3，放置脱水过程中水被甩出。
通过上述离心脱水机，不仅结构布局合理可靠，而且大大提高脱水效率以及脱水质量。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (9)
1.一种离心脱水机，包括底座（1）以及安装在底座（1）上的脱水机主体，所述脱水机主体包括外壳（2）、衬筒（3）、脱水筒（4）、旋转驱动装置（5）；所述衬筒（3）固定安装在外壳（2）内，所述脱水筒（4）侧壁密布有出水孔（41），并可旋转地设置在衬筒（3）内，所述旋转驱动装置（5）驱动连接脱水筒（4），能驱动脱水筒（4）旋转；
其特征在于：所述底座（1）上对应脱水机主体的两侧设有立柱（6），两根立柱（6）之间连接有横梁（7），所述横梁（7）对应设置在脱水机主体的正上方，且所述横梁（7）上设有与脱水筒（4）相对应的压榨机构（8）；所述压榨机构（8）包括压盘（81）以及驱动压盘（81）上下动作的挤压驱动装置（82），所述压盘（81）与脱水筒（4）内壁相适配，且所述压盘（81）具有高出脱水机主体的第一位置以及伸入脱水筒（4）内挤压布料的第二位置。
2.根据权利要求1所述的离心脱水机，其特征在于：所述压榨机构（8）还包括安装杆（83），所述压盘（81）可旋转地套设在安装杆（83）上。
3.根据权利要求2所述的离心脱水机，其特征在于：所述挤压驱动装置采用直线电机或气缸，并固定安装在横梁（7）上，其输出轴与安装杆（83）通过万向联轴器（84）连接。
4.根据权利要求2所述的离心脱水机，其特征在于：所述安装杆（83）呈倒“T”形结构，所述压盘（81）从上之下套入到安装杆（83）上，且所述安装杆（83）上螺纹连接有至少2个并列设置的锁紧螺母（85），所述压盘（81）上端通过锁紧螺母（85）限位。
5.根据权利要求4所述的离心脱水机，其特征在于：所述安装杆（83）底部为光滑的弧面结构。
6.根据权利要求2所述的离心脱水机，其特征在于：挤压驱动装置的输出轴外还套设有一盖体（86），所述盖体（86）与输出轴滑动配合，且盖体（86）大于衬筒（3）。
7.根据权利要求1所述的离心脱水机，其特征在于：所述立柱（6）上设有导布轮组（9），且所述导布轮组（9）高于脱水机主体设置。
8.根据权利要求1所述的离心脱水机，其特征在于：所述衬筒（3）底部与外壳（2）之间形成有一安装空腔，所述旋转驱动装置（5）安装在安装空腔内，所述旋转驱动装置（5）采用电机，所述脱水筒（4）底部中心向下伸出有旋转轴（42），所述旋转轴（42）穿过衬筒（3）底部，与旋转驱动装置（5）的输出轴之间通过齿轮啮合传动。
9.根据权利要求1所述的离心脱水机，其特征在于：所述衬筒（3）底部边缘形成有向下凹陷的环形集水槽（31），所述环形集水槽（31）底部连接有排水管（10），所述排水管（10）穿出外壳（2）。
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