CN204121855U - 吞吐式固液体分离机 - Google Patents
吞吐式固液体分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204121855U CN204121855U CN201420540618.2U CN201420540618U CN204121855U CN 204121855 U CN204121855 U CN 204121855U CN 201420540618 U CN201420540618 U CN 201420540618U CN 204121855 U CN204121855 U CN 204121855U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strainer
- running roller
- sheet steel
- stainless sheet
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
本实用新型涉及一种吞吐式固液体分离机，属于压滤技术技术领域。主要特点是机架内的辊轮呈三角形布置，每根辊轮分别经电机驱动，上端辊轮上逆向缠绕的滤带A一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮上，下方左侧的辊轮上顺向缠绕的滤带一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮上；滤带A、滤带B均由不锈钢薄板和与其复合的滤布构成，中部的不锈钢薄板上具有若干纵横向相间排列的滤孔，滤带A上各横向滤孔的两侧具有半球型凸起，滤带A、滤带B上的不锈钢薄板相对。本实用新型结构简单，有利于节能降耗，适用于淀粉、植物渣桨、工业和市政污泥、矿渣尾泥脱水等，一次性脱水可以让物料的含水率为40%左右，再烘烤时要节约大量的能源和时间，本实用新型具有很强的实用性和突出的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吞吐式固液体分离机，用于有一定含固率的固体液体的混合物有效分离，深度脱除液体获得液体或固体产品，属于压滤技术技术领域。
背景技术
目前市场上的同类产品有：(1)带式压滤脱水机，该产品的结构是滤带随着辊轮旋转，置于滤带上的固体液体的混合物与辊轮接触时产生压滤，这类产品的主要缺陷是：A、设计时没有考虑到物料的析液时间，线接触产生的压力瞬间消失了，不能有效的脱水。所以，脱水后的物料含液率仍然太高，通常还需要深度脱水；B、过滤带更换麻烦；C、由于组件太多，设备维修率高。如木薯渣脱水一般都是用带式压滤脱水机，脱水后含水率仍然在75%左右，再利用时还需要深度脱水，烘烤是正常的选择。脱水效率低，脱水成本和脱水能耗高。(2)高干度过滤机，该产品的主要缺陷是: A、受到仓体长度和直径的制造能力限制，产量不够大；B、制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吞吐式固液体分离机，解决现有带式压滤脱水机因结构因素，物料的析液时间短，滤带与辊轮间近乎线接触产生的压力瞬间消失了，存在不能有效脱水的不足，通过本实用新型改变现有滤带与辊轮间近乎线接触为面接触，实现深度脱水，大大降低脱水后的物料含液率，提高脱水效率低，降低脱水成本和脱水能耗。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种吞吐式固液体分离机，包括机架，机架上的料斗，机架内的辊轮和滤带，驱动辊轮的电机，其特征是，机架内的辊轮为三根，呈三角形布置，每根辊轮分别经电机驱动，上端辊轮1上逆向缠绕的滤带A一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮2上，下方左侧的辊轮3上顺向缠绕的滤带B一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮2上；滤带A、滤带B均由不锈钢薄板和与其复合的滤布构成，中部的不锈钢薄板上具有若干纵横向相间排列的滤孔，滤带A上各横向滤孔的两侧具有半球型凸起，滤带A、滤带B上的不锈钢薄板4相对。
所述滤带A、滤带B两端的与辊轮固定缠绕缠绕若干圈。
本实用新型固体液体分离充分，结构简单，有利于节能降耗，用途非常广泛，适用于淀粉脱水，木薯、红薯、马铃薯渣、海带渣、豆渣、酒糟等植物渣桨的脱水，工业和市政污泥脱水，矿渣尾泥脱水等。使用本实用新型一次性脱水可以让物料的含水率达到40%左右，再烘烤时要节约大量的能源和时间，上述淀粉脱水、药渣脱水、工业污泥脱水、酒糟脱水等领域效果基本相同。本实用新型具有很强的实用性和突出的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的右视结构示意图；
图3为本实用新型中滤带A中心线一端的结构示意图；
图4为图3的左视结构示意图；
图5为本实用新型中滤带B中心线一端的结构示意图；
图6为图5的右视结构示意图；
图中，1辊轮，2辊轮，3辊轮，4不锈钢薄板，5滤布，6半球型凸起，7滤孔，
8机架，9料斗，10、11电机，A、B滤带。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型，如图1、2所示，本实用新型包括机架8上的料斗9，机架8内的三根辊轮和相应的滤带，驱动各辊轮的电机，机架8内的三根辊轮呈三角形设置，每根辊轮分别经电机驱动，上端辊轮1上逆向缠绕的滤带A一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮2上，下方左侧的辊轮3上顺向缠绕的滤带B一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮2上；滤带A、滤带B均由不锈钢薄板4和与其复合的滤布5构成，中部的不锈钢薄板4上具有若干纵横向相间排列的滤孔7，滤带A上各横向滤孔7的两侧具有半球型凸起6，滤带A、滤带B上的不锈钢薄板4相对，即滤带A上不锈钢薄板4具有半球型凸起6的那一面相对滤带B上不锈钢薄板4。半球型凸起6形成滤板间的空隙，利于液体从两侧流出，同时，半球型凸起6易于滑动完成滤板间的相对位移。滤带A、滤带B上的滤布5面相对。
如图3-6所示，滤带A、滤带B的长度根据需要制作，其两端的与辊轮固定缠绕若干圈。滤带A、滤带B上的各滤孔7相间。
工作时，滤带A 一端逆向缠绕固定在辊轮1上，滤带B一端顺向缠绕固定在辊轮3上，滤带A、B的另一端均逆向缠绕固定在辊轮2上，进料时辊轮2为主动轮，辊轮1、3从动，料斗9内的物料添加在滤带B的滤布5上，辊轮2启动后滤带A、B运动，物料在滤带A、B之间形成夹心，并逐渐被辊轮2卷起，当辊轮1、3的滤带A、B释放到限定位置时停止，辊轮2在控制机构的控制下继续工作收紧，由于卷曲产生正压力和剪切力共同作用在物料上，使得物料中的液体充分析出，达到目的。一定时间后，辊轮1、3为主动轮，辊轮2为从动，倒转让脱水后的物料吐出，一个工作周期完成。在确保滤带A上不锈钢薄板4具有半球型凸起6的那一面相对滤带B上不锈钢薄板4的条件下，滤带A、B可以在辊轮1、3上互换。
Claims (2)
1.一种吞吐式固液体分离机，包括机架，机架上的料斗，机架内的辊轮和滤带，驱动辊轮的电机，其特征是，机架内的辊轮为三根，呈三角形布置，每根辊轮分别经电机驱动，上端辊轮（1）上逆向缠绕的滤带A一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮（2）上，下方左侧的辊轮（3）上顺向缠绕的滤带B一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮（2）上；滤带A、滤带B均由不锈钢薄板（4）和与其复合的滤布（5）构成，中部的不锈钢薄板（4）上具有若干纵横向相间排列的滤孔（7），滤带A上各横向滤孔（7）的两侧具有半球型凸起（6），滤带A、滤带B上的不锈钢薄板（4）相对。
2.根据权利要求1所述的吞吐式固液体分离机，其特征是，所述滤带A、滤带B两端与辊轮固定缠绕若干圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420540618.2U CN204121855U (zh) | 2014-09-20 | 2014-09-20 | 吞吐式固液体分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420540618.2U CN204121855U (zh) | 2014-09-20 | 2014-09-20 | 吞吐式固液体分离机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204121855U true CN204121855U (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52378245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420540618.2U Withdrawn - After Issue CN204121855U (zh) | 2014-09-20 | 2014-09-20 | 吞吐式固液体分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204121855U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104258620A (zh) * | 2014-09-20 | 2015-01-07 | 扬州海笑环保科技有限公司 | 吞吐式固液体分离机 |
-
2014
- 2014-09-20 CN CN201420540618.2U patent/CN204121855U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104258620A (zh) * | 2014-09-20 | 2015-01-07 | 扬州海笑环保科技有限公司 | 吞吐式固液体分离机 |
| CN104258620B (zh) * | 2014-09-20 | 2016-02-10 | 扬州海笑环保科技有限公司 | 吞吐式固液体分离机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102068840B (zh) | 无隔膜压榨压滤机的滤板结构 | |
| CN208757060U (zh) | 一种高效污水处理压滤机 | |
| CN207240943U (zh) | 一种高效螺旋挤压脱水机 | |
| CN201969393U (zh) | 无隔膜压榨压滤机的滤板结构 | |
| CN102133492B (zh) | 压滤机 | |
| CN204121855U (zh) | 吞吐式固液体分离机 | |
| CN104258620B (zh) | 吞吐式固液体分离机 | |
| CN201267736Y (zh) | 自动清洗式废水过滤装置 | |
| CN215137550U (zh) | 一种真空脱水机 | |
| CN206337139U (zh) | 一种新型高压带式污泥深度脱水装置 | |
| CN104524846B (zh) | 楔形增压锯齿沟槽双面脱水上压榨带式压滤机 | |
| CN104759134A (zh) | 一种固液分离装置 | |
| CN201785297U (zh) | 高效节能带式污泥浓缩挤压压榨一体化压干机 | |
| CN203678133U (zh) | 一种具有压滤功能的真空过滤机 | |
| CN204745812U (zh) | 单滤带式压滤机 | |
| CN206896968U (zh) | 大型带式压滤机 | |
| CN201969397U (zh) | 压滤机 | |
| CN204395590U (zh) | 楔形增压锯齿沟槽双面脱水上压榨带式压滤机 | |
| CN214962470U (zh) | 工业用果蔬带式压榨机 | |
| CN202246371U (zh) | 带式浓缩压榨一体机 | |
| CN203170095U (zh) | 高效节能带式压滤机 | |
| CN201093849Y (zh) | 一种新型带式浓缩压滤脱水一体机 | |
| CN207786090U (zh) | 一种高效的高利用率过滤机 | |
| CN208680134U (zh) | 一种聚合氯化铝反应残渣的处理装置 | |
| CN204522457U (zh) | 一种固液分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150128 Effective date of abandoning: 20160210 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |