CN206662390U - 一种磁性材料的切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种磁性材料的切片装置，主要解决现有技术中存在的难以将磁性材料固定牢靠、快速、有效的切片的问题。本实用新型通过采用一种磁性材料的切片装置，包括工作台，所述工作台上从左往右依次设有进料装置、切割装置、出料装置的技术方案，较好地解决了该问题。

Description

一种磁性材料的切片装置

技术领域

本实用新型涉及一种磁性材料的切片装置。

背景技术

切片在磁性材料加工的过程中是常规的一步，磁的原子内部结构比较特殊，需要专门的机器对磁性材料进行切片，现有的切片装置存在切片效率低、切片不够均匀、切片时磁性材料不能很好固定的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在的难以将磁性材料固定牢靠、快速、有效的切片的问题，提出了一种磁性材料的切片装置，该切片装置具有将磁性材料固定牢靠、快速、有效的切片的特点。

为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案如下：一种磁性材料的切片装置，包括工作台，所述工作台上从左往右依次设有进料装置、切割装置、出料装置，所述进料装置包括通过底座一安装在工作台上的气缸一，所述气缸一连接推板，所述推板安置在槽道的一端，所述槽道另一端连接着切割装置；所述切割装置包括安装在所述工作台上的底座二，所述底座二上部安装有气缸二，所述气缸二连接着横板，所述横板底部安装有多个切割刀，所述切割刀下方的工作台上设有与所述槽道连接的固定装置，所述固定装置另一侧连接出料装置；所述出料装置包括传送带，所述传送带通过安装在所述工作台底部的电机带动，所述传动带右侧下方设有储料箱。

优选地，所述固定装置包括安装在所述工作台上的底座三，所述底座三上顺次排列设置有多个分割板，所述分割板上开设有通孔。

更优选地，所述固定装置的位于所述出料装置的一侧设有挡住所述通孔的挡板，所述挡板通过安装在所述底座三上的气缸三推动。

优选地，所述传送带与所述固定装置之间设有滑板。

更优选地，所述储料箱靠近所述传送带一侧的顶角上设有向下倾斜的缓冲片。

优选地，所述工作台一侧面设有控制板。

本实用新型中，实现被切磁性材料牢靠固定，自动化切割，效率高、质量好。

附图说明

图1为本实用新型一种磁性材料的切片装置的主视图；

图2为本实用新型分割板的正视图。

附图中：

1、工作台 11、控制板 21、底座一

22、气缸一 23、推板 24、槽道

31、底座二 32、气缸二 33、横板

34、切割刀 35、底座三 36、分割板

37、通孔 38、挡板 39、气缸三

41、传送带 42、电机 43、储料箱

44、缓冲片 5、滑板

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

一种磁性材料的切片装置，包括工作台1，所述工作台1上从左往右依次设有进料装置、切割装置、出料装置，所述进料装置包括通过底座一21安装在工作台1上的气缸一22，所述气缸一22连接推板23，所述推板23安置在槽道24的一端，所述槽道24另一端连接着切割装置，所述槽道24设置成弧形；

所述切割装置包括安装在所述工作台1上的底座二31，所述底座二31上部安装有气缸二32，所述气缸二32连接着横板33，所述横板33底部安装有多个切割刀34，所述切割刀34下方的工作台1上设有与所述槽道24连接的固定装置，所述固定装置包括安装在所述工作台1上的底座三35，所述底座三35上顺次均匀排列设置有多个分割板36，所述分割板36上开设有通孔37，所述通孔37与所述槽道24的相对应，所述固定装置另一侧连接出料装置，所述固定装置的位于所述出料装置的一侧设有挡住所述通孔37的挡板38，所述挡板38通过安装在所述底座三35上的气缸三39推动；

所述出料装置包括传送带41，所述传送带41与所述固定装置之间设有滑板5，所述滑板5一端固定在位于分割板36下方的底座三35上，所述滑板5另一端悬浮于所述传送带41上方1cm左右，所述传送带41通过安装在所述工作台1底部的电机42带动，所述传动带41右侧下方设有储料箱43，所述储料箱43底部设有一层海绵层，所述储料箱43靠近所述传送带41一侧的顶角上设有向下倾斜的缓冲片44，所述缓冲片44为塑料薄片，所述工作台1一侧面设有控制板11，通过控制板11控制位于工作台1内部用于控制整个切片装置运作的控制器，所述控制器采用PLC控制。

将待切片的磁性材料放入槽道24上，启动气缸一22，气缸一22通过推板23推动待切片的磁性材料沿着槽道24穿过每个分割板36上的通孔37直至碰到挡板38后停止推动，此时气缸二32推动装在横板33底部的切割刀34向下运动对待切片的磁性材料进行切片，当切片完成后，切割刀34在气缸二32带动下向上移动，此时，启动气缸三39，气缸三39带动挡板38向上移动从而不在将一侧的分割板36上的通孔37堵住，再启动气缸一22，气缸一22继续通过推动推板23推动切完片的磁性材料，使得切完片的磁性材料通过滑板5滑进传送带41上，切完片的磁性材料通过传送带传送掉进储料箱43内，在掉落的过程中磁性材料会先碰触到缓冲片44再掉落到储料箱43底部，有效防止切完片的磁性材料损坏。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种磁性材料的切片装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上从左往右依次设有进料装置、切割装置、出料装置，所述进料装置包括通过底座一(21)安装在工作台(1)上的气缸一(22)，所述气缸一(22)连接推板(23)，所述推板(23)安置在槽道(24)的一端，所述槽道(24)另一端连接着切割装置；所述切割装置包括安装在所述工作台(1)上的底座二(31)，所述底座二(31)上部安装有气缸二(32)，所述气缸二(32)连接着横板(33)，所述横板(33)底部安装有多个切割刀(34)，所述切割刀(34)下方的工作台(1)上设有与所述槽道(24)连接的固定装置，所述固定装置另一侧连接出料装置；所述出料装置包括传送带(41)，所述传送带(41)通过安装在所述工作台(1)底部的电机(42)带动，所述传送带(41)右侧下方设有储料箱(43)。

2.根据权利要求1所述一种磁性材料的切片装置，其特征在于：所述固定装置包括安装在所述工作台(1)上的底座三(35)，所述底座三(35)上顺次排列设置有多个分割板(36)，所述分割板(36)上开设有通孔(37)。

3.根据权利要求2所述一种磁性材料的切片装置，其特征在于：所述固定装置的位于所述出料装置的一侧设有挡住所述通孔(37)的挡板(38)，所述挡板(38)通过安装在所述底座三(35)上的气缸三(39)推动。

4.根据权利要求1所述一种磁性材料的切片装置，其特征在于：所述传送带(41)与所述固定装置之间设有滑板(5)。

5.根据权利要求1所述一种磁性材料的切片装置，其特征在于：所述储料箱(43)靠近所述传送带(41)一侧的顶角上设有向下倾斜的缓冲片(44)。

6.根据权利要求1所述一种磁性材料的切片装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧面设有控制板(11)。