CN206661399U - 一种钕铁硼废料研磨细化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼废料研磨细化装置，包括研磨筒、电机、转动轴、稳固杆、研磨盘、加强杆、第一凸起、研磨底盘、第二凸起、通孔、出料口、粉碎机、进料口和研磨辊，所述研磨盘为十字形结构，且其外围通过安装有圆环进行加固，所述第一凸起和第二凸起均为细化的粒状结构，所述通孔的大小比钕铁硼废料需要研磨成的颗粒状大小大2％‑4％，所述转动轴可自由调节高度，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种钕铁硼废料研磨细化装置，研磨速度快，工作效率高，且省时省力，使用简单等优点，适合推广使用。

Description

一种钕铁硼废料研磨细化装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨细化装置，尤其是一种钕铁硼废料研磨细化装置。

背景技术

钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金。又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。现有的钕铁硼废料研磨细化装置研磨速度慢，工作量大，费时费力，极大地影响了钕铁硼废料研磨细化的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼废料研磨细化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种钕铁硼废料研磨细化装置，包括研磨筒、电机、转动轴、稳固杆、研磨盘、加强杆、第一凸起、研磨底盘、第二凸起、通孔、出料口、粉碎机、进料口和研磨辊，所述转动轴穿过研磨筒的上端伸入研磨筒内，且其上端固定安装在电机的运动轴上，下端固定安装在研磨盘的中心处；所述稳固杆一端固定安装在研磨筒的内壁上，另一端安装有轴承，并通过轴承安装在转动轴上；所述加强杆一端固定安装在研磨盘上，另一端固定安装在转动轴上，并位于稳固杆的下方；所述第一凸起均匀设置在研磨盘的底部；所述研磨底盘固定安装在研磨筒的筒底上，且位于研磨盘的正下方；所述第二凸起均匀设置在研磨底盘上；所述通孔均匀设置在研磨底盘上；所述出料口设置在研磨筒的底端；所述粉碎机固定安装在研磨筒的外侧一端，并通过连接管和研磨筒相连接，且连接管出口位于稳固杆的上方；所述进料口安装在粉碎机的上端；所述研磨辊安装在粉碎机内。

进一步的，所述研磨盘为十字形结构，且其外围通过安装有圆环进行加固。

进一步的，所述第一凸起和第二凸起均为细化的粒状结构。

进一步的，所述通孔的大小比钕铁硼废料需要研磨成的颗粒状大小大2％-4％。

进一步的，所述转动轴可自由调节高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种钕铁硼废料研磨细化装置，研磨速度快，工作效率高，且省时省力，使用简单等优点，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构效果图；

图2是本实用新型研磨盘结构效果图；

图中：1-研磨筒、2-电机、3-转动轴、4-稳固杆、5-研磨盘、6-加强杆、7-第一凸起、8-研磨底盘、9-第二凸起、10-通孔、11-出料口、12-粉碎机、13-进料口、14-研磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种钕铁硼废料研磨细化装置，包括研磨筒1、电机2、转动轴3、稳固杆4、研磨盘5、加强杆6、第一凸起7、研磨底盘8、第二凸起9、通孔10、出料口11、粉碎机12、进料口13和研磨辊14，所述转动轴3穿过研磨筒1的上端伸入研磨筒1内，且其上端固定安装在电机2的运动轴上，下端固定安装在研磨盘5的中心处；所述稳固杆4一端固定安装在研磨筒1的内壁上，另一端安装有轴承，并通过轴承安装在转动轴3上；所述加强杆6一端固定安装在研磨盘5上，另一端固定安装在转动轴3上，并位于稳固杆4的下方；所述第一凸起7均匀设置在研磨盘5的底部；所述研磨底盘8固定安装在研磨筒1的筒底上，且位于研磨盘5的正下方；所述第二凸起9均匀设置在研磨底盘8上；所述通孔10均匀设置在研磨底盘8上；所述出料口11设置在研磨筒1的底端；所述粉碎机12固定安装在研磨筒1的外侧一端，并通过连接管和研磨筒1相连接，且连接管出口位于稳固杆4的上方；所述进料口13安装在粉碎机12的上端；所述研磨辊14安装在粉碎机12内，所述研磨盘5为十字形结构，且其外围通过安装有圆环进行加固，所述第一凸起7和第二凸起9均为细化的粒状结构，所述通孔10的大小比钕铁硼废料需要研磨成的颗粒状大小大2％-4％，所述转动轴3可自由调节高度。

使用时，将钕铁硼废料由进料口13放入粉碎机12，经过研磨辊14研磨粉碎后进入到研磨筒1内，调整转动轴3的高度，使研磨盘5和研磨底盘8之间的距离达到生产要求，经过粉碎的钕铁硼废料再由研磨盘5进行研磨，达到细化的要求，细化后的钕铁硼废料经过通孔10自动落入到下方的出料口11上，从而得到细化的钕铁硼废料。

该钕铁硼废料研磨细化装置，研磨速度快，工作效率高，且省时省力，使用简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钕铁硼废料研磨细化装置，包括研磨筒(1)、电机(2)、转动轴(3)、稳固杆(4)、研磨盘(5)、加强杆(6)、第一凸起(7)、研磨底盘(8)、第二凸起(9)、通孔(10)、出料口(11)、粉碎机(12)、进料口(13)和研磨辊(14)，其特征在于：所述转动轴(3)穿过研磨筒(1)的上端伸入研磨筒(1)内，且其上端固定安装在电机(2)的运动轴上，下端固定安装在研磨盘(5)的中心处；所述稳固杆(4)一端固定安装在研磨筒(1)的内壁上，另一端安装有轴承，并通过轴承安装在转动轴(3)上；所述加强杆(6)一端固定安装在研磨盘(5)上，另一端固定安装在转动轴(3)上，并位于稳固杆(4)的下方；所述第一凸起(7)均匀设置在研磨盘(5)的底部；所述研磨底盘(8)固定安装在研磨筒(1)的筒底上，且位于研磨盘(5)的正下方；所述第二凸起(9)均匀设置在研磨底盘(8)上；所述通孔(10)均匀设置在研磨底盘(8)上；所述出料口(11)设置在研磨筒(1)的底端；所述粉碎机(12)固定安装在研磨筒(1)的外侧一端，并通过连接管和研磨筒(1)相连接，且连接管出口位于稳固杆(4)的上方；所述进料口(13)安装在粉碎机(12)的上端；所述研磨辊(14)安装在粉碎机(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料研磨细化装置，其特征在于：所述研磨盘(5)为十字形结构，且其外围通过安装有圆环进行加固。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料研磨细化装置，其特征在于：所述第一凸起(7)和第二凸起(9)均为细化的粒状结构。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料研磨细化装置，其特征在于：所述通孔(10)的大小比钕铁硼废料需要研磨成的颗粒状大小大2％-4％。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料研磨细化装置，其特征在于：所述转动轴(3)可自由调节高度。