CN206661390U - 一种转轴组件及粉磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转轴组件，包括轴体，所述轴体外设置有套筒，所述套筒外圆柱表面设置有连杆，所述连杆首端固定连接在所述套筒上，所述连杆尾端上可拆卸式连接有研磨叶片。本实用新型还提供了一种粉磨机，所述粉磨机内安装有上述所述的转轴组件。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的该转轴组件与粉磨机通过其结构设计，能方便实现研磨叶片的更换，同时不会造成轴体损坏，确保设备的生产安全。

Description

一种转轴组件及粉磨机

技术领域

本实用新型涉及粉体制造设备领域，更具体地说，特别涉及一种转轴组件及粉磨机。

背景技术

超细粉磨与精细研磨是各种矿物最重要的深加工手段之一，随着当代社会经济的迅速发展，各种金属、非金属、化工矿物，以及水泥、建材等物料的社会需求量和生产规模日益扩大，需要碎磨的物料量迅速增加，目前，我国脆性物料年产量已经达到15亿多，其中铁矿石约2.4亿吨，有色金属矿石1亿多吨，非金属矿物2.6亿多吨，化工矿物0.3亿多吨，水泥约4亿多吨，建材用石灰石4.7亿多吨，这些物料绝大部分都需要经过超细粉磨。如此，粉体工程在国民经济中发挥着越来越巨大的作用，各种类型粉磨机的研发也得到了极大的发展。

粉磨机是一种依靠外界动力驱动，将小颗粒物料变成符合要求的粉体物料的设备。粉磨机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等物料的粉磨，可以广泛应用于化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业，越来越得到大众的喜爱。现有技术粉磨机的内腔中，一般安装有带研磨叶片的转轴用于物料的粉碎研磨，但由于现有技术转轴组件的设计上存在局限性，现有技术的转轴组件上，研磨叶片一般直接焊接在轴体上，研磨叶片一旦出现磨损需要更换时，则需敲掉整个焊缝重新将新的研磨叶片焊接在轴体上，然而，焊缝敲击过程很容易造成轴体损坏，极大影响了设备的生产安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种转轴组件，该转轴组件通过其结构设计，能方便实现研磨叶片的更换，同时不会造成轴体损坏，确保设备的生产安全。

一种转轴组件，包括轴体，所述轴体外设置有套筒，所述套筒外圆柱表面设置有连杆，所述连杆首端固定连接在所述套筒上，所述连杆尾端上可拆卸式连接有研磨叶片。

优选地，所述套筒外圆柱表面设置有至少两个连杆。

优选地，所述连杆均匀布置在所述套筒的径向截面外周。

优选地，所述连杆尾端设置有第一阶梯口，所述研磨叶片端部设置有第二阶梯口，所述第一阶梯口与所述第二阶梯口咬合匹配。

优选地，所述研磨叶片在所述轴体的轴向上呈单螺旋设置。

优选地，所述研磨叶片在所述轴体的轴向上呈双螺旋设置。

本实用新型还提供了一种粉磨机，所述粉磨机内安装有上述任意一项所述的转轴组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的该转轴组件通过其结构设计，能方便实现研磨叶片的更换，同时不会造成轴体损坏，确保设备的生产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1一种转轴组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种转轴组件的俯视方向放大示意图；

图3为本实用新型实施例2单螺旋研磨叶片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3单螺旋研磨叶片的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1：

参见图1和图2，图1和图2提供了本实用新型的一种具体实施例，其中，图1为本实用新型实施例1一种转轴组件的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例1一种转轴组件的俯视方向放大示意图。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种转轴组件，包括轴体1，轴体1外设置有套筒2，套筒2外圆柱表面设置有连杆3，连杆3首端固定连接在所述套筒2上，连杆3尾端上可拆卸式连接有研磨叶片4。

本方案中，轴体1用于动力的传递，轴体1一般安装在粉磨机的粉磨腔内，轴体1与外设动力驱动装置相连接，动力驱动装置可以选用常规的电机。

套筒2套设在轴体1上，其中，套筒2的内径与轴体1的外径相匹配，轴体1与套筒2一般固定连接。

连杆3用于方便研磨叶片4的安装与拆卸，研磨叶片4用于物料的研磨。具体的，可以设计研磨叶片4本身的结构形式或者研磨叶片4与轴体1的夹角来控制物料的定向移动。

整体来说，本实用新型提供的该转轴组件通过其结构设计，先将套筒2套设在轴体1上，再将研磨叶片4可拆卸式安装在连杆3上，能方便实现研磨叶片的更换，同时不会造成轴体损坏，确保设备的生产安全。

本实施例中，为方便多组研磨叶片4的安装，套筒2外圆柱表面设置有至少两个连杆3。

本实施例中，为进一步提高研磨叶片4的研磨效果，连杆3均匀布置在所述套筒2的径向截面外周。

本实施例中，为进一步方便研磨叶片4与连杆3之间的安装与拆卸，连杆3尾端设置有第一阶梯口301，研磨叶片4端部设置有第二阶梯口401，所述第一阶梯口301与所述第二阶梯口401咬合匹配。如此，当需要将研磨叶片4安装在连杆3上时，只需要将第一阶梯口301与第二阶梯口401咬合匹配，再在研磨叶片4与连杆3之间装上螺栓即可。

本实用新型还提供了一种粉磨机，所述粉磨机内安装有上述任意一项所述的转轴组件。该粉磨机能方便实现研磨叶片4的更换，防止由于轴体1损坏引发的安全事故。

实施例2：

参见图3，图3提供了本实用新型的另一种具体实施例，其中，图3为本实用新型实施例2单螺旋研磨叶片的结构示意图。

本实施例中，所述研磨叶片4在所述轴体1的轴向上呈单螺旋设置。如此，物料既可以被研磨叶片4研磨粉碎，也可以随着研磨叶片4的旋转而朝研磨叶片4的螺旋旋转方向流动，使物料一边破碎一边定向移动，确保破碎后的物料可以定方向朝出料口移动，防止物料堵塞。

实施例3：

参见图4，图4提供了本实用新型的第三种具体实施例，其中，图4为本实用新型实施例3单螺旋研磨叶片的结构示意图。

本实施例中，所述研磨叶片4在所述轴体1的轴向上呈双螺旋设置。本实施例3与实施例2相比，物料的研磨效率更高，且物料流动更加顺畅。

以上对本实用新型所提供的一种转轴组件及粉磨机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种转轴组件，其特征在于，包括轴体，所述轴体外设置有套筒，所述套筒外圆柱表面设置有连杆，所述连杆首端固定连接在所述套筒上，所述连杆尾端上可拆卸式连接有研磨叶片。

2.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述套筒外圆柱表面设置有至少两个连杆。

3.根据权利要求2所述的转轴组件，其特征在于，所述连杆均匀布置在所述套筒的径向截面外周。

4.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述连杆尾端设置有第一阶梯口，所述研磨叶片端部设置有第二阶梯口，所述第一阶梯口与所述第二阶梯口咬合匹配。

5.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述研磨叶片在所述轴体的轴向上呈单螺旋设置。

6.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述研磨叶片在所述轴体的轴向上呈双螺旋设置。

7.一种粉磨机，其特征在于，所述粉磨机内安装有权利要求1至权利要求6任意一项所述的转轴组件。