CN206661050U - 一种钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置，包括搅拌溶解装置和送料装置；所述搅拌溶解装置包括溶解液收集箱、溶解箱、搅拌叶片、转轴、电机、密封圈、支撑架、底板；所述送料装置包括旋转筒，所述旋转筒的内壁周部从一端到另一端设置有螺旋线状的挡条，所述旋转筒斜置，其具有一个位置相对较高的高端和一个位置较低的低端，所述旋转筒在低端接入有进料管，所述溶解箱设置于旋转筒的低端的下方。本装置实现物料的快速溶解。操作简单、省时省力、溶解效果佳的效果。

Description

一种钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼生产技术领域，具体地说涉及一种钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置。

背景技术

钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金，又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。

钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Re2Fe14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土元素(Re)、铁(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要为钕，而稀土氧化物为氧化镨钕、氧化铈、氧化镧、氧化镝、氧化铽、氧化钬，为了获得不同性能可用部分镝、镨等其他稀土金属替代，铁也可被钻(Co)、铝(A1)等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。

稀土元素在我国的矿采和储备中并不丰富，大规模的广泛应用使稀土资源更加的紧缺。如何弥补这个空缺，可选的措施无非是开源和节流，而稀土废料的回收就是一种非常有效的手段。钕铁硼由于其优异的磁性而被称为“磁王”，被广泛应用到多个领域。在钕铁硼磁体的生产过程中会产生约为原料重量20％的钕铁硼废料，包括车削块和油浸废料等。钕铁硼废料中含有约30％的稀土元素(其中含钕约90，其余为铽、镝等)。为了节约资源，同时减少工业垃圾，保护环境，对钕铁硼废料资源化综合利用十分必要，并会产生显著的社会效益和可观的经济效益。

现有的钕铁硼废料氧化焙烧后的溶解装置存在操作繁琐、费时费力、溶解效果不佳的缺点，因此急需研发一种操作简单、省时省力、溶解效果佳的钕铁硼废料氧化焙烧后的决速溶解装置。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置，克服现有的钕铁硼废料氧化焙烧后的溶解装置存在操作繁琐、费时费力、溶解效果不佳的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置，包括搅拌溶解装置和送料装置；所述搅拌溶解装置包括溶解液收集箱、溶解箱、搅拌叶片、转轴、电机、密封圈、支撑架、底板；所述溶解箱由支撑架架设于底板上，所述支撑架、底板和溶解箱间设置有电机，该电机设置有转轴，所述转轴伸入到溶解箱中，所述转轴在溶解箱的部分设置有搅拌叶片，所述溶解箱的右侧底部设置有出液管，该溶解箱的右侧下方设置有溶解液收集箱，所述出液管的出口位于溶解液收集箱的上方；所述送料装置包括旋转筒，所述旋转筒的内壁周部从一端到另一端设置有螺旋线状的挡条，所述旋转筒斜置，其具有一个位置相对较高的高端和一个位置较低的低端，所述旋转筒在低端接入有进料管，所述溶解箱设置于旋转筒的低端的下方。

作为对上述技术方案的改进，所述旋转筒的倾斜角度为5～8度。

作为对上述技术方案的改进，所述旋转筒在高端的外侧下方设置有物料收集箱。

作为对上述技术方案的改进，所述挡条高度为2～5㎜。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型的钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置，物料在焙烧后由低端投入到旋转筒中，旋转筒旋转，物料中较大且不易溶解的颗粒在挡条的作用下由低端向高端移动并在高端处落入到物料收集箱中，而较细的物料则由低端落入到溶解箱中，由于在溶解前先对物料进行了筛选，避免了物料中掺入较大而不好溶解的大颗粒物料，从而实现物料的快速溶解。操作简单、省时省力、溶解效果佳的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1－溶解液收集箱；2－溶解箱；3－搅拌叶片；4－转轴；5－电机；6－密封圈；7－底板；8－旋转筒；9－挡条；10－进料管；II－物料收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置，包括搅拌溶解装置和送料装置；所述搅拌溶解装置包括溶解液收集箱1、溶解箱2、搅拌叶片3、转轴4、电机5、密封圈6、支撑架、底板7；所述溶解箱2由支撑架架设于底板7上，所述支撑架、底板7和溶解箱2间设置有电机5，该电机5设置有转轴4，所述转轴4伸入到溶解箱2中，所述转轴4在溶解箱2的部分设置有搅拌叶片3，所述溶解箱2的右侧底部设置有出液管，该溶解箱2的右侧下方设置有溶解液收集箱1，所述出液管的出口位于溶解液收集箱1的上方；所述送料装置包括旋转筒8，所述旋转筒8的内壁周部从一端到另一端设置有螺旋线状的挡条9，所述旋转筒8斜置，其具有一个位置相对较高的高端和一个位置较低的低端，所述旋转筒8在低端接入有进料管10，所述溶解箱2设置于旋转筒8的低端的下方。

作为对上述技术方案的改进，所述旋转筒8的倾斜角度为5～8度。

作为对上述技术方案的改进，所述旋转筒8在高端的外侧下方设置有物料收集箱11。

作为对上述技术方案的改进，所述挡条9高度为2～5㎜。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型的钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置，物料在焙烧后由低端投入到旋转筒中，旋转筒旋转，物料中较大且不易溶解的颗粒在挡条的作用下由低端向高端移动并在高端处落入到物料收集箱中，而较细的物料则由低端落入到溶解箱中，由于在溶解前先对物料进行了筛选，避免了物料中掺入较大而不好溶解的大颗粒物料，从而实现物料的快速溶解。操作简单、省时省力、溶解效果佳的效果。

Claims (4)

1.一种钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置，其特征在于：包括搅拌溶解装置和送料装置；所述搅拌溶解装置包括溶解液收集箱、溶解箱、搅拌叶片、转轴、电机、密封圈、支撑架、底板；所述溶解箱由支撑架架设于底板上，所述支撑架、底板和溶解箱间设置有电机，该电机设置有转轴，所述转轴伸入到溶解箱中，所述转轴在溶解箱的部分设置有搅拌叶片，所述溶解箱的右侧底部设置有出液管，该溶解箱的右侧下方设置有溶解液收集箱，所述出液管的出口位于溶解液收集箱的上方；所述送料装置包括旋转筒，所述旋转筒的内壁周部从一端到另一端设置有螺旋线状的挡条，所述旋转筒斜置，其具有一个位置相对较高的高端和一个位置较低的低端，所述旋转筒在低端接入有进料管，所述溶解箱设置于旋转筒的低端的下方。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置，其特征在于：所述旋转筒的倾斜角度为5～8度。

3.根据权利要求1所述的钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置，其特征在于：所述旋转筒在高端的外侧下方设置有物料收集箱。

4.根据权利要求1所述的钕铁硼废料氧化焙烧后的快速溶解装置，其特征在于：所述挡条高度为2～5㎜。