CN206656575U - 余热回收式茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热回收式茶叶烘干机，其属于茶叶加工设备技术领域。它主要包括机体和热风炉，机体尾部与热风炉连接，机体顶部设有进料口，机体底部设有出料口；所述机体内设有传送装置，进料口上设有与传送装置配合的匀料装置，机体上设有气换气换热器；所述气换气换热器上设有进气口和出气口，进气口与机体连接，气换气换热器内设有换热盘管，换热盘管的入口与鼓风机连接，换热盘管的出口与热风炉连接；所述热风炉的出烟口通过管道与气换气换热器的进气口连接。本实用新型结构紧凑，使用方便，实现茶叶自动烘干，将热风炉出烟口及烘干机内的热量回收再利用，大大节省生产成本，提高了烘干效率。本实用新型主要用于茶叶烘干。

Description

余热回收式茶叶烘干机

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种余热回收式茶叶烘干机。

背景技术

茶叶烘干对于茶叶的品质非常关键，这个阶段直接决定了茶叶的口感。传统的烘干阶段完全由人工辅助烘干设备完成，采用燃煤锅炉作为热源，利用助燃风机控制锅炉火力大小，利用热风炉将热风吹送至烘干滚筒内，热风吸收茶叶内的水分，最后排出。现有的茶叶烘干机热效率低，热风炉吹出的热风在120℃左右，对茶叶烘干后，排出的含水分的风温度在80℃左右，导致大量热量被浪费，茶叶烘干效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种余热回收式茶叶烘干机，其结构紧凑，使用方便，实现茶叶自动烘干，将热风炉出烟口及烘干机内的热量回收再利用，大大节省生产成本，提高了烘干效率。

所述的余热回收式茶叶烘干机，包括机体和热风炉，机体尾部与热风炉连接，机体顶部设有进料口，机体底部设有出料口；所述机体内设有传送装置，进料口上设有与传送装置配合的匀料装置，机体上设有气换气换热器。

进一步的，所述气换气换热器上设有进气口和出气口，进气口与机体连接，气换气换热器内设有换热盘管，换热盘管的入口与鼓风机连接，换热盘管的出口与热风炉连接。

进一步的，所述热风炉的出烟口通过管道与气换气换热器的进气口连接。

进一步的，所述传送装置包括三层以上的传送带，且相邻两传送带的运动方向相反；最上层传送带一侧的主动轮与动力装置连接，另一侧的从动轮与匀料装置连接。

进一步的，所述匀料装置包括支撑座，支撑座上设有转轴，转轴与传送装置连接，转轴上设有匀料板；支撑座上设有相互配合的导轨和滑块，转轴与滑块连接，滑块与支撑座通过微调螺栓连接。

进一步的，所述机体通过风管与热风炉连接，风管内设有一个以上的风向调节装置，所述风向调节装置包括调节板，调节板通过销轴与风管铰接，风管上设有限位盲孔，销轴上设有与限位盲孔配合限位螺栓。

进一步的，所述风管上设有风向导流板，所述风向导流板内设有两个以上的风向导流框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，使用方便，通过传送装置与匀料装置配合，实现茶叶自动均匀平铺于传送装置上，通过热风炉提供热风，实现茶叶烘干作业，省时省力，降低了工人的劳动强度；

2、本实用新型增设气换气换热器，将热风炉出烟口和烘干机排出的风的余热回收利用，对换热盘管内的干燥冷空气进行预热，预热后的空气再进入热风炉进一步升温，为茶叶烘干作准备，从而起到节省能源，降低能耗的作用；

3、增设风向调节装置和风向导流板，使热风炉的热风在烘干机内分布更均匀，从而提高烘干效率，使茶叶烘干效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为风向调节装置的结构示意图；

图4为风向导流板的主视图；

图5为风向导流板的左视图；

图6为匀料装置的主视图；

图7为匀料装置的左视图。

图中，1、进料口；2、匀料装置；3、气换气换热器；4、机体；5、出料口；6、风向导流板；7、助燃风机；8、热风炉；9、加热风机；10、出烟口；11、风向调节装置；12、风管；13、动力装置；14、传送装置；15、鼓风机；16、换热盘管；17、支撑座；18、滑块；19、转轴；20、微调螺栓；21、匀料板；22、调节板；23、销轴；24、限位螺栓；25、风向导流框；26、限位盲孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，余热回收式茶叶烘干机，包括机体4和热风炉8，机体4尾部与热风炉8连接，机体4顶部设有进料口1，机体4底部设有出料口5；所述机体4内设有传送装置14，进料口1上设有与传送装置14配合的匀料装置2，机体4上设有气换气换热器3；所述气换气换热器3上设有进气口和出气口，进气口与机体4连接，气换气换热器3内设有换热盘管16，换热盘管16的入口与鼓风机15连接，换热盘管16的出口与热风炉8连接；热风炉8的出烟口10通过管道与气换气换热器3的进气口连接。

所述传送装置14包括三层以上的传送带，且相邻两传送带的运动方向相反；最上层传送带一侧的主动轮与动力装置13连接，另一侧的从动轮与匀料装置2连接；如图6和图7所示，匀料装置2包括支撑座17，支撑座17上设有转轴19，转轴19与传送装置14连接，转轴19上设有匀料板21；支撑座17上设有相互配合的导轨和滑块18，转轴19与滑块18连接，滑块18与支撑座17通过微调螺栓20连接。

所述机体4通过风管12与热风炉8连接，风管12内设有一个以上的风向调节装置11，如图2和图3所示，所述风向调节装置11包括调节板22，调节板22通过销轴23与风管12铰接，风管12上设有限位盲孔26，销轴23上设有与限位盲孔26配合限位螺栓24。

如图4和图5，所述风管12上设有风向导流板6，所述风向导流板6内设有两个以上的风向导流框25，风向导流板6通过在横向和纵向设置多个隔板来增加风向导流框25。

本实用新型在使用时，气换气换热器3的出气口与引风机连接。根据茶叶种类及加工要求，调节匀料装置2上的微调螺栓20，确定茶叶烘干时的厚度；将待烘干的茶叶放入进料口1，启动动力装置13，动力装置13带动传送装置14及匀料装置2上的转轴19运动，匀料板21将堆积在一起的茶叶均匀铺设到最上层传送带上，最上层传送带将茶叶缓慢带动至第二层、第三层传送带上；

与此同时，启动热风炉8上的加热风机9和助燃风机7，热风炉8中的热风经过风管12进入机体4内对茶叶进行烘干作业，热风温度在120℃左右，烘干换热后的热风吸收茶叶中的水分，在引风机的作用下进入气换气换热器3内；热风炉8中的高温烟气经出烟口10进入气换气换热器3内，此时，气换气换热器3内温度在80℃左右；鼓风机15将空气吹入换热盘管16内与气换气换热器3内的气体换热，换热后的空气通过加热风机9进入热风炉8升温再利用，从而节省能源。

本实用新型在烘干时，可通过转动销轴23调整调节板22的转动角度，并通过限位螺栓24与限位盲孔26配合，限制调节板22的位置，从而控制风向；同时，风向导流板6通过多个风向导流框25使热风均匀吹入机体4，提高本实用新型的烘干效果。

Claims (7)

1.一种余热回收式茶叶烘干机，包括机体(4)和热风炉(8)，其特征在于：机体(4)尾部与热风炉(8)连接，机体(4)顶部设有进料口(1)，机体(4)底部设有出料口(5)；所述机体(4)内设有传送装置(14)，进料口(1)上设有与传送装置(14)配合的匀料装置(2)，机体(4)上设有气换气换热器(3)。

2.根据权利要求1所述的余热回收式茶叶烘干机，其特征在于：所述气换气换热器(3)上设有进气口和出气口，进气口与机体(4)连接，气换气换热器(3)内设有换热盘管(16)，换热盘管(16)的入口与鼓风机(15)连接，换热盘管(16)的出口与热风炉(8)连接。

3.根据权利要求2所述的余热回收式茶叶烘干机，其特征在于：所述热风炉(8)的出烟口(10)通过管道与气换气换热器(3)的进气口连接。

4.根据权利要求3所述的余热回收式茶叶烘干机，其特征在于：所述传送装置(14)包括三层以上的传送带，且相邻两传送带的运动方向相反；最上层传送带一侧的主动轮与动力装置(13)连接，另一侧的从动轮与匀料装置(2)连接。

5.根据权利要求4所述的余热回收式茶叶烘干机，其特征在于：所述匀料装置(2)包括支撑座(17)，支撑座(17)上设有转轴(19)，转轴(19)与传送装置(14)连接，转轴(19)上设有匀料板(21)；支撑座(17)上设有相互配合的导轨和滑块(18)，转轴(19)与滑块(18)连接，滑块(18)与支撑座(17)通过微调螺栓(20)连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的余热回收式茶叶烘干机，其特征在于：所述机体(4)通过风管(12)与热风炉(8)连接，风管(12)内设有一个以上的风向调节装置(11)，所述风向调节装置(11)包括调节板(22)，调节板(22)通过销轴(23)与风管(12)铰接，风管(12)上设有限位盲孔(26)，销轴(23)上设有与限位盲孔(26)配合限位螺栓(24)。

7.根据权利要求6所述的余热回收式茶叶烘干机，其特征在于：所述风管(12)上设有风向导流板(6)，所述风向导流板(6)内设有两个以上的风向导流框(25)。