CN202618227U

CN202618227U - 果蔬烘干装置

Info

Publication number: CN202618227U
Application number: CN 201220327399
Authority: CN
Inventors: 谢宜超; 赵康伟; 陈娟; 吴正祥
Original assignee: Yangzhou Flourish Fruit and Vegetable Juice Machine Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Flourish Fruit and Vegetable Juice Machine Co Ltd
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2012-07-06
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2022-07-06

Abstract

果蔬烘干装置。涉及果蔬烘干装置。提供了一种果蔬受风面更多，使得烘干效果更好，烘烤区温度均匀，且能避免排湿时出现温度突变，进而保证产品质量的果蔬烘干装置。包括厢体，所述厢体内设有烘烤区和加热区，所述烘烤区和加热区之间设有隔板，所述隔板的顶部设有上通风口、底部设有下通风口；在所述加热区内设有加热装置和补风装置，还包括双向循环烘干系统，所述双向循环烘干系统包括正反转循环风机，所述正反转循环风机设在所述加热区内、位于所述加热装置的上方；所述上通风口、正反转循环风机、加热装置和下通风口依次相互连通。本实用新型的果蔬烘干装置能够使得烘烤区内各点的温度更加均匀。

Description

果蔬烘干装置

技术领域

本实用新型涉及果蔬食品加工领域，尤其涉及果蔬烘干装置。

背景技术

果蔬烘干技术对于农产品深加工，提高农产品的附加产值，具有重要的意义。随着社会进步，人民生活水平不断提高，人们对干制果蔬的要求越来越高，对于果蔬加工企业而言，这些技术难题一直未能得到有效的解决，同时难以购买到能够烘出高质量干果、效率高，且又能够节省人工和燃料的设备。

现有的果蔬静态烘干主要包括土窑式烘干和彩钢烘房烘干。土窑式烘干虽投资成本小，但是其卫生状况差，内部温度不均一，劳动强度大，烘干产品的均匀性差，容易出现过干或过湿的现象，无法达到食品卫生要求。

彩钢烘房在卫生状况上较土烘房有较大改进，但是其烘干过程中需要人工翻盘，内部温度不均一，排湿时温度会出现突变（温度曲线震荡），如图7所示，导致烘干产品的均匀性差，使得农产品内部纹理发生改变，极易产生起皱的现象（如红枣、枸杞等），严重影响了农产品的外观，直接影响了经济效益。

国家知识产权局2010.9.8.公开的CN101822409A，名称“一种带热交换装置的循环式果蔬烘干箱”，公开了一种具有发热区、高温烘干区、低温排湿区以及自动循环果蔬架的装置，利用燃烧炉产生的热风，对箱体内自动循环架上的果蔬进行烘干。该案尽管能实现自动化果蔬烘干，但自动循环架上的果蔬“不翻面”，仍是单面受风，烘干结果不佳；此外，该案未能解决掉排湿时的温度突变问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种果蔬受风面更多，使得烘干效果更好，烘烤区温度均匀，且能避免排湿时出现温度突变，进而保证产品质量的果蔬烘干装置。

本实用新型的技术方案是：包括厢体，所述厢体内设有烘烤区和加热区，所述烘烤区和加热区之间设有隔板，所述隔板的顶部设有上通风口、底部设有下通风口；在所述加热区内设有加热装置和补风装置，

还包括双向循环烘干系统，所述双向循环烘干系统包括正反转循环风机，所述正反转循环风机设在所述加热区内、位于所述加热装置的上方；

所述上通风口、正反转循环风机、加热装置和下通风口依次相互连通。

所述补风装置包括补风风机和补风管；所述补风管包括相互连通的进风管、上补风管和下补风管，所述上补风管连通在所述正反转循环风机和上通风口之间，所述下补风管连通在所述加热装置和下通风口之间；

在所述上补风管和下补风管的出口上分别设有补风阀一和补风阀二。

在所述烘烤区内还设有匀风系统，所述匀风系统包括匀风板和导流板，在所述匀风板上开设有若干通气孔；

所述匀风板包括上匀风板和下匀风板，所述导流板包括上导流板和下导流板，

所述上导流板活动设在所述上通风口外侧，

所述下导流板活动设在所述下通风口外侧；

所述上匀风板固定设在所述烘烤区内的上部，与所述烘烤区的顶板间留有间隙，

所述下匀风板固定设在所述烘烤区内的下部，与所述烘烤区的底板间留有间隙。

所述通气孔的直径按与所述上通风口、下通风口之间的距离，同比递增。

还包括调节板，所述调节板活动设在靠近所述下通风口处。

还包括引风机，所述引风机连接所述加热装置。

在所述烘烤区内还设有排湿装置，所述排湿装置包括排湿管和排湿风机，所述排湿管设置在所述烘烤区的隔板表面。

还包括变频器，所述补风风机和排湿风机分别连接所述变频器。

还包括湿度传感器、温度传感器和控制器，所述湿度传感器和温度传感器连接所述控制器，所述控制器连接所述变频器和引风机。

本实用新型的果蔬烘干装置包括双向循环控制系统，交替地在烘烤区进行顺时针、逆时针两个方向的热风循环，也就是使得果蔬的正、反面均能够接触热风；同时由于风向的改变，加之结合本案匀风系统，能够使得烘烤区内各点的温度更加均匀。

当烘烤区内达到设定的排湿湿度时，如果正反转循环风机正转，补风阀一自动打开，补风风机和排湿风机同时打开，循环方式如图5箭头所示；如果正反转循环风机反转，补风阀二自动打开，补风阀一关闭，补风风机和排湿风机同时打开，循环方式如图1箭头所示。排湿至湿度达到设定值以下时，补风风机、排湿风机、补风阀一和补风阀二关闭，正反转循环风机正反转交替烘干。重复此过程，最终达到烘干终点，使得烘烤区域前后位置和上下位置的干制产品质量一致。

补风风机与排湿风机由同一变频器控制，可调节变频器频率达到慢速排湿（所谓慢速：即排湿风量和补风风量同步、以小风量起步，确保在温度基本恒定的情况下，逐步增加补风量和排湿量）的效果，防止果蔬产品因温度突变导致的收缩变形。

本实用新型最终实现了在恒温状态下，对果蔬进行全方位的烘干，能够获得如图6所示的理想烘干曲线。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1的左视图，

图4是图1中A-A面的剖视图，

图5是本实用新型的第二种循环加热线路，

图6是本实用新型中时间/温度（t-T）曲线图，

图7是现有技术中时间/温度（t-T）曲线图；

图中1是烘烤区，10是隔板，101是上通风口，102是下通风口，2是加热区，21是正反转循环风机，22是燃煤炉，23是换热装置，24是上匀风板，240是通气孔，25是下匀风板，26是上导流板，27是下导流板，28是调节板，31是补风风机，32是补风阀一，33是补风阀二，34是补风管，41是排湿风机，42是排湿管，43是排湿阀，5是引风机，6是烟囱；

图中箭头表示循环风路线。

具体实施方式

本实用新型如图1-5所示，包括厢体，所述厢体内设有烘烤区1和加热区2，所述烘烤区1和加热区2之间设有隔板10，所述隔板10的顶部设有上通风口101、底部设有下通风口102；在所述加热区2内设有加热装置和补风装置；

所述加热装置包括燃煤炉22和换热装置23，所述换热装置23包括绕制成螺旋状的气管，所述换热装置23设在燃煤炉22的上方、连通燃煤炉22的上方出口，还包括烟囱6，所述烟囱6通过排烟管连通所述换热装置23；

还包括双向循环烘干系统，所述双向循环烘干系统包括正反转循环风机21，所述正反转循环风机21设在所述加热区2内、位于所述加热装置的上方；

所述上通风口101、正反转循环风机21、加热装置和下通风口102依次相互连通。（鉴于气体的加热装置属于本领域公知技术，因此此处不再赘述；本领域技术人员根据前述表述能够确定上通风口101、正反转循环风机21、加热装置和下通风口102依次相互连通后，能形成正、反向的主动式风道。）

所述补风装置包括补风风机31和补风管34；所述补风管34包括相互连通的进风管、上补风管和下补风管，所述上补风管连通在所述正反转循环风机21和上通风口101之间，所述下补风管连通在所述加热装置和下通风口102之间；

在所述上补风管和下补风管的出口上分别设有补风阀一32和补风阀二33。

在所述烘烤区1内还设有匀风系统，所述匀风系统包括匀风板和导流板，在所述匀风板上开设有若干通气孔240；

所述匀风板包括上匀风板24和下匀风板25，所述导流板包括上导流板26和下导流板27，

所述上导流板26活动设在所述上通风口101外侧，

所述下导流板27活动设在所述下通风口102外侧；

所述上匀风板24固定设在所述烘烤区1内的上部，与所述烘烤区1的顶板间留有间隙，

所述下匀风板25固定设在所述烘烤区1内的下部，与所述烘烤区1的底板间留有间隙。

所述通气孔240的直径按与所述上通风口101、下通风口102之间的距离，同比递增。

还包括调节板28，所述调节板28活动设在靠近所述下通风口102处。

匀风系统分别由导流板和匀风板组成，其导流板角度可调，匀风板开孔率由近风口向远风口方向依次以一定比例变大，保证烘烤区域前后的温度一致；下通风口102处设有活动调节板28，可组合调节进风口的进风面积，达到最佳进风效果，实现烘烤区1内整体温度的一致。

还包括引风机5，所述引风机5连接所述加热装置，即连接排烟管；排湿补风时，引风机5会打开，增加换热量，保证烘烤区1内温度基本稳定。

在所述烘烤区1内还设有排湿装置，所述排湿装置包括排湿管42和排湿风机41，所述排湿管42设置在所述烘烤区1的隔板10表面。在排湿管42上还设有排湿阀43，调节排湿量。

还包括变频器，所述补风风机31和排湿风机41分别连接所述变频器和引风机。

还包括湿度传感器和控制器，所述湿度传感器连接所述控制器，所述控制器连接所述变频器。

按以下步骤进行：按以下步骤进行：设定所述正反转循环风机的交替运转时间；比如正转、反转时间分别设定为1-30分钟；

1）、将筛网烘烤物料送入厢体，关闭厢体；启动加热装置和正反转循环风机21，控制所述正反转循环风机21反转，在所述加热区2和烘烤区1形成循环风机21-上通风口101-上导流板26-上匀风板24-物料-下匀风板25-下导流板27-下通风口102-加热装置的顺时针循环风；

2）、所述顺时针循环风工作设定的交替时间后，自动控制所述正反转循环风机21正转，在所述加热区2和烘烤区1形成逆时针循环风；随后按照设定时间交替运行；

3）、运行过程中，控制器根据温度控制器调节加热装置，控制温度符合设计要求；

4）、达到设定排湿湿度时，根据所述正反转循环风机21的转向按以下两种情况启动补风装置；

a）、所述正反转循环风机21顺时针运转状态下，需排湿、补风时，补风阀二33打开，补风阀一32关闭，所述补风风机31和排湿风机41同时打开；

b）、所述正反转循环风机21逆时针运转状态下，需排湿、补风时，补风阀二33关闭，补风阀一32打开，所述补风风机31和排湿风机41同时打开；

排湿至湿度在设定值以下时，所述补风风机31和排湿风机41关闭，所述正反转循环风机21继续进行交替运行；

5）、直至所述物料达到干燥度要求，完毕。

Claims

1.果蔬烘干装置，包括厢体，所述厢体内设有烘烤区和加热区，所述烘烤区和加热区之间设有隔板，所述隔板的顶部设有上通风口、底部设有下通风口；在所述加热区内设有加热装置和补风装置，

其特征在于，还包括双向循环烘干系统，所述双向循环烘干系统包括正反转循环风机，所述正反转循环风机设在所述加热区内、位于所述加热装置的上方；

2.根据权利要求1所述的果蔬烘干装置，其特征在于，所述补风装置包括补风风机和补风管；所述补风管包括相互连通的进风管、上补风管和下补风管，所述上补风管连通在所述正反转循环风机和上通风口之间，所述下补风管连通在所述加热装置和下通风口之间；

3.根据权利要求1所述的果蔬烘干装置，其特征在于，在所述烘烤区内还设有匀风系统，所述匀风系统包括匀风板和导流板，在所述匀风板上开设有若干通气孔；

所述上导流板活动设在所述上通风口外侧，

所述下导流板活动设在所述下通风口外侧；

4.根据权利要求3所述的果蔬烘干装置，其特征在于，所述通气孔的直径按与所述上通风口、下通风口之间的距离，同比递增。

5.根据权利要求1所述的果蔬烘干装置，其特征在于，还包括调节板，所述调节板活动设在靠近所述下通风口处。

6.根据权利要求1所述的果蔬烘干装置，其特征在于，还包括引风机，所述引风机连接所述加热装置。

7.根据权利要求1所述的果蔬烘干装置，其特征在于，在所述烘烤区内还设有排湿装置，所述排湿装置包括排湿管和排湿风机，所述排湿管设置在所述烘烤区的隔板表面。

8.根据权利要求1所述的果蔬烘干装置，其特征在于，还包括变频器，所述补风风机和排湿风机分别连接所述变频器。

9.根据权利要求8所述的果蔬烘干装置，其特征在于，还包括湿度传感器、温度传感器和控制器，所述湿度传感器和温度传感器连接所述控制器，所述控制器连接所述变频器和引风机。