CN206654879U - 一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统 - Google Patents

一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统 Download PDF

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本实用新型公开了一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统,其特征在于包括前后依次连接的纳米碳酸钙贮槽、压滤泵、压滤机、料斗、皮带机、桨干机、斗式提升机Ⅰ、盘干机、螺旋输送机Ⅰ、斗式提升机Ⅱ、涡旋磨、气流分级机、捕集器、螺旋输送机Ⅱ、斗式提升机Ⅲ、料仓、包装机以及工艺水管道、蒸汽管道、压缩空气管道、冷凝水回收管道,所述后处理系统所有设备均与集散型控制系统DCS相联。本实用新型装置的有益效果是结构简单、实用,连续运行,处理能力大,给排料全部由设备完成,工人劳动强度低,生产效率高,自动化程度高,有效避免再次团聚的现象,有效提高产品质量。

Description

一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种碳酸钙制备系统,特别是涉及一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统。
背景技术
碳酸钙是用量最大的无机粉体之一,被广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸、化妆品等行业,具有价格低廉,源料来源广泛,环境友好,经济效益良好等优点。
纳米碳酸钙具有密度小、纯度高、分散性良好和流变性高等优点,可部分替代半补强碳黑和白碳黑产品,具有填料和补强双重作用。
随着橡胶、塑料、造纸和涂料等行业的发展,市场对纳米碳酸钙的需求越来越大,同时生产纳米碳酸钙的工艺合理的回收二氧化碳,符合国家倡导的节能减排政策,因此纳米碳酸钙工业的发展异常迅猛。
目前工业上最常用制备纳米碳酸钙的方法是碳化法,其工艺流程为:优质石灰石经过煅烧制取生石灰(CaO)和窑气(CO2),生石灰经处理后与水在化灰池进行消化反应,生成石灰乳Ca(OH)2,石灰乳经过精制处理后与在碳化设备中进行碳化反应。在制取的纳米碳酸钙悬浊液中可加入表面改性剂(如偶联剂)进行表面活化改性,然后经过过滤、干燥、粉碎、分级、包装等工艺过程制得纳米碳酸钙产品。
后处理系统的任务是将碳化包覆改性后的活性碳酸钙浆液进行过滤、干燥、粉碎、分级、包装。目前传统的纳米活性碳酸钙生产后处理设备存在再次团聚现象,不能连续运行,处理能力低,产品粒度不均匀,给排料由工人手动完成,工人劳动强度大,生产效率低,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统,以解决上述背景技术中提出的存在再次团聚现象、产品粒度不均匀、生产效率低、自动化程度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统,其特征在于包括按物料流向前后依次连接的纳米碳酸钙贮槽、压滤泵、压滤机、料斗、皮带机、桨干机、斗式提升机Ⅰ、盘干机、螺旋输送机Ⅰ、斗式提升机Ⅱ、涡旋磨、气流分级机、捕集器、螺旋输送机Ⅱ、斗式提升机Ⅲ、料仓、包装机以及工艺水管道、蒸汽管道、压缩空气管道、冷凝水回收管道,所述纳米碳酸钙贮槽上面设有二根进料管和一根压滤液回流管,所述进料管分别与活性纳米碳酸钙包覆釜出料泵、工艺水管道相连,所述压滤液回流管与压滤机相连,所述压滤机与压缩空气管道Ⅰ相连,所述桨干机与桨干机排风机相连,所述盘干机、螺旋输送机Ⅰ与除尘器相连,所述气流分级机与所述螺旋输送机Ⅱ相连,所述捕集器与高压风机相连,所述除尘器、捕集器、包装机与压缩空气管道Ⅱ相连,所述桨干机、盘干机与蒸汽管道相连,所述后处理系统所有设备均与集散型控制系统DCS相联。
进一步的,所述压缩空气管道Ⅰ与空压机Ⅰ、空压机Ⅱ相连,所述空压机Ⅲ与压缩空气管道Ⅱ相连。
进一步的,所述压滤机设有2件并排设置,2件压滤机的进料管并联至一根总进料管,相对应的压滤泵设有2件,2件压滤泵的进出料管并联,并联后一端连接压滤机总进料管,另一端连接纳米碳酸钙贮槽,所述总进料管还设有一根压滤液回流管与纳米碳酸钙贮槽相连。
进一步的,所述桨干机、盘干机均设有冷凝水出水管,所述冷凝水出水管与冷凝水回水管道相连。
进一步的,所述除尘器与引风机相连。
本实用新型所述后处理系统用于橡胶钙、塑料钙的过滤、干燥、粉碎、分级、包装。
本实用新型工作时:在集散型控制系统DCS控制下,主要原料由纳米碳酸钙贮槽进料管进入纳米碳酸钙贮槽,同时通入工艺水,熟化纳米碳酸钙浆液,然后从出料管出料,经压滤泵泵入压滤机,经过滤脱水形成滤饼,滤饼经压榨后自压滤机卸下,进入料斗,然后经皮带机输送至桨干机,被分离的滤液回流进纳米碳酸钙贮槽,桨干机电机启动,带动螺旋桨转动,搅散物料,同时推动物料向前,同时桨干机尾部通入热蒸汽,与物料对面碰撞,将物料烘干,冷凝水流入冷凝水回收管道,风干物料后的湿热空气从桨干机前部相连的桨干机排风机排出,被初步烘干的物料被斗式提升机Ⅰ输送入盘干机,从盘干机底部通入热蒸汽,将物料一层层烘干,冷凝水流入冷凝水回收管道,除尘器将二次烘干分散的物料收集后,从盘干机出料口进入螺旋输送机Ⅰ,再被斗式提升机Ⅱ输送入涡旋磨,涡旋磨将物料剪切、撞击而进行粉碎、打散,然后进入气流分级机分级,过大颗粒的物料被甩至筒壁,经回料管返回涡旋磨再进行粉碎,通过分级机的颗粒进入上风室,靠气流输送方式运送到捕集器,捕集器将物料收集后从下部卸料至螺旋输送机Ⅱ,通过斗式提升机Ⅲ进入料仓,进行包装。
本实用新型装置的有益效果是结构简单、实用,连续运行,处理能力大,给排料全部由设备完成,工人劳动强度低,生产效率高,自动化程度高,有效避免再次团聚的现象,有效提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图;
图中:1、工艺水管道,2、压缩空气管道Ⅰ,201、压缩空气管道Ⅱ,3、蒸汽管道,4、桨干机排风机,5、空压机Ⅰ,501、空压机Ⅱ,502、空压机Ⅲ,6、除尘器,7、引风机,8、纳米碳酸钙贮槽,801、进料管,802、压滤液回流管,9、压滤泵,10、料斗,11、压滤机,1101、进料管,1102、总进料管,12、皮带机,13、桨干机,14、斗式提升机Ⅰ,1401、斗式提升机Ⅱ,1402、斗式提升机Ⅲ,15、盘干机,16、螺旋输送机Ⅰ,1601、螺旋输送机Ⅱ,17、涡旋磨,18、气流分级机,19、捕集器,20、高压风机,21、料仓,22、包装机,23、控制阀门,24、冷凝水回收管道,25、冷凝水出水管。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例包括按物料流向前后依次连接的纳米碳酸钙贮槽8、压滤泵9、压滤机11、料斗10、皮带12机、桨干机13、斗式提升机Ⅰ14、盘干机15、螺旋输送机Ⅰ16、斗式提升机Ⅱ1401、涡旋磨17、气流分级机18、捕集器19、螺旋输送机Ⅱ1601、斗式提升机Ⅲ1402、料仓21、包装机22以及工艺水管道1、蒸汽管道3、压缩空气管道Ⅰ2/压缩空气管道Ⅱ201、冷凝水回收管道24。
纳米碳酸钙贮槽8上面设有二根进料管801和一根压滤液回流管802,二根进料管801分别与活性纳米碳酸钙包覆釜出料泵、工艺水管道1相连,压滤机11与压缩空气管道Ⅰ2相连,压缩空气管道Ⅰ2与空压机Ⅰ5、空压机Ⅱ501相连。
压滤机11设有2件并排设置,2件压滤机11的进料管1101并联至一根总进料管1102,相对应的压滤泵9设有2件,2件压滤泵9的进出料管并联,并联后一端连接压滤机11总进料管1102,另一端连接纳米碳酸钙贮槽8,总进料管1102还设有一根压滤液回流管802与纳米碳酸钙贮槽8相连。
桨干机13与桨干机排风机4相连,盘干机15、螺旋输送机Ⅰ16与除尘器6相连,桨干机13、盘干机15均设有冷凝水出水管25,冷凝水出水管25与冷凝水回水管道24相连。除尘器6与引风机7相连,气流分级机18与螺旋输送机Ⅱ1601相连,捕集器19与高压风机20相连,除尘器6、捕集器19、包装机22与压缩空气管道Ⅱ201相连,空压机Ⅲ502与压缩空气管道Ⅱ201相连,桨干机13、盘干机15与蒸汽管道3相连。
本实施例后处理系统所有设备均与集散型控制系统DCS相联。
上述实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统,其特征在于包括按物料流向前后依次连接的纳米碳酸钙贮槽、压滤泵、压滤机、料斗、皮带机、桨干机、斗式提升机Ⅰ、盘干机、螺旋输送机Ⅰ、斗式提升机Ⅱ、涡旋磨、气流分级机、捕集器、螺旋输送机Ⅱ、斗式提升机Ⅲ、料仓、包装机以及工艺水管道、蒸汽管道、压缩空气管道、冷凝水回收管道,所述纳米碳酸钙贮槽上面设有二根进料管和一根压滤液回流管,所述进料管分别与活性纳米碳酸钙包覆釜出料泵、工艺水管道相连,所述压滤液回流管与压滤机相连,所述压滤机与压缩空气管道Ⅰ相连,所述桨干机与桨干机排风机相连,所述盘干机、螺旋输送机Ⅰ与除尘器相连,所述气流分级机与所述螺旋输送机Ⅱ相连,所述捕集器与高压风机相连,所述除尘器、捕集器、包装机与压缩空气管道Ⅱ相连,所述桨干机、盘干机与蒸汽管道相连,所述后处理系统所有设备均与集散型控制系统DCS相联。
2.根据权利要求1所述的一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统,其特征在于:所述压缩空气管道Ⅰ与空压机Ⅰ、空压机Ⅱ相连,所述空压机Ⅲ与压缩空气管道Ⅱ相连。
3.根据权利要求1所述的一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统,其特征在于:所述压滤机设有2件并排设置,2件压滤机的进料管并联至一根总进料管,相对应的压滤泵设有2件,2件压滤泵的进出料管并联,并联后一端连接压滤机总进料管,另一端连接纳米碳酸钙贮槽,所述总进料管还设有一根压滤液回流管与纳米碳酸钙贮槽相连。
4.根据权利要求1所述的一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统,其特征在于:所述桨干机、盘干机均设有冷凝水出水管,所述冷凝水出水管与冷凝水回水管道相连。
5.根据权利要求1所述的一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统,其特征在于:所述除尘器与引风机相连。
6.根据权利要求1所述的一种活性纳米碳酸钙制备用后处理系统,其特征在于:所述后处理系统用于橡胶钙、塑料钙的过滤、干燥、粉碎、分级、包装。
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