CN206652724U - 一种基于rfid技术的物流中心分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于RFID技术的物流中心分拣装置，包括底座、支架机构、分拣轨道、物料传送带、信号处理系统；支架机构包括由底座带动旋转的转杆，以及支撑分拣轨道的支撑杆；分拣轨道包括底盘、外围挡和内围挡，底盘垂直固定于转杆，并随转杆旋转；外围挡上设置若干物料输入口和物料输出口；物料输入口连接物料输入传送带，物料输出出口连接物料输出传送带；物料输出口设置RFID感应器和分拣机。RFID感应器将物料信息发送至信号处理系统，信号处理系统控制分拣机是否放行物料。整个结构简单合理，利用RFID技术后，对物料的读取更加方便快捷，有效识别距离增大，识别速度加快且可以同时处理多个标签，能够实现批量识别，可应用于环境复杂的情况。

Description

一种基于RFID技术的物流中心分拣装置

技术领域

本发明属于物联网领域，具体涉及一种基于RFID技术的物流中心分拣装置。

背景技术

随着经济的发展，物流行业在人们的生活中越来越重要，特别物流配送主要由两个环节组成，分别是货物分拣和货物配送，根据有关研究，在物料配送中心的成本比例中，分拣成本占比约为总成本的40％，而目前现有的物流中心分拣系统主要包括人工分拣和自动分拣系统：

其中人工分拣系统虽然具有初期投资成本低和智能化程度相对较高等优点，但其分拣误差率较高，在需要分拣的货物量较大时，无法达到系统期望的高效作业要求，使得服务响应的速度降低。并且虽然人工分拣的初期投资较少，但是维持其运行的费用是一条不断上升的曲线，总体消耗大、企业利润低；其分拣方式单一，灵活性不强，无法有效处理大数据量的分拣(例如零售行业)，从而造成了在分拣速度上的瓶颈，劳动强度上升而无法化解。

其中自动分拣系统目前主要是流水线式自动分拣系统，一般需要建设50-200米左右的机械传输线。由于传输线长度过大，则其占用面积一般为上万方尺寸，导致前期投入费用高昂，现有的自动分拣系统只适合于分拣底部平坦且具有刚性包装的商品，袋装商品、包装底部柔软且凹凸不平、包装容易变形、易破损的商品不能使用普通的自动分拣机进行分拣，导致分拣货物范围非常窄小，且现有的自动分拣系统主要采用条码技术识别进行信息区分，由于传统的条码易污损，需精确对位，对环境要求高，无法批量识别，已经很难满足现在物流管理的要求，特别是连锁超市、便利店、医药作业、化妆品制造行业、安全防伪、物流供应链、交通运输等行业的快速发展，对自动化分拣系统提出越来越高的要求，迫切需要应用更先进的信息识别技术来改善管理、降低成本、提高效率。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种基于RFID技术的物流中心分拣装置，利用射频识别技术(RFID：radio frequency identification,)来进行物流中心的分拣。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：一种基于RFID技术的物流中心分拣装置，包括由外部动力驱动旋转的底座、支架机构、分拣轨道、物料传送带、信号处理系统；所述支架机构包括垂直固定于底座并由底座带动旋转的转杆，以及支撑分拣轨道的支撑杆；所述分拣轨道包括底盘、外围挡和固定于底盘之上的内围挡，所述底盘水平固定于转杆，并随转杆旋转；物料在底盘上做圆周运动；所述外围挡上设置若干物料输入口和物料输出口；所述物料传送带包括物料输入传送带和物料输出传送带；所述物料输入口连接物料输入传送带，物料输出口连接物料输出传送带；所述物料输出口设置RFID感应器和分拣机，RFID感应器识别分拣轨道中物料的信息，并将识别信息发送至信号处理系统，信号处理系统对识别信息进行处理，根据处理结果控制分拣机是否让物料通过物料输出口进入物料输出传送带。

进一步的，所述物料输出传送带包括物料出货传送带和物料仓储传送带，所述物料出货传送带连接物料输出口和物料装货地点；所述物料仓储传送带连接物料输出口和仓库。

进一步的，所述转杆上设有若干分拣轨道。

进一步的，所述信号处理系统包括信号接收模块、数据输入模块、数据处理模块、控制模块；信号接收模块和数据输入模块分别连接数据处理模块，数据处理模块连接控制模块；所述信号接收模块接收RFID感应器发送的识别信息，并将识别信息发送给数据处理模块；所述数据输入模块用以输入分拣信息，并将分拣信息发送至数据处理模块；所述数据处理模块将识别信息与分拣信息进行对比，确定物料从哪个物料输出口输出，并将处理结果发送至控制模块；所述控制模块连接分拣机，并控制分拣机是否让物料通过物料输出口进入物料输出传送带。

更进一步的，所述信号处理系统还包括与数据处理模块连接的数据输出模块，所述数据输出模块包括显示屏、打印机、警铃；显示屏用以实时显示进货、出货订单、仓库货物存量、分拣装置工作状态；打印机用以打印订单、仓库货物存量分拣装置工作状态等信息；警铃用以提示管理人员及时地从外部输送相应货物到物流中心。

本实用新型带来的有益效果为：本实用新型通过RFID识别技术，用于将输入到圆盘机构内的物料进行自动拣选，使得满足需要的物料通过分拣机的开关进行物料的放行筛选，经过分拣的物料直接通过物料出货传送带运输至物料装货地点，当某种物料已不再需要进行配送时，可以将其通过物料仓储传送带运输至仓库进行储藏，整个结构简单合理，利用RFID技术后，对物料的读取更加方便快捷，有效识别距离增大，识别速度加快且可以同时处理多个标签，能够实现批量识别，数据容量大，可应用于环境复杂的情况，标签数据可动态更改，可以为标签数据读写进行密码保护，提高物料识别的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是分拣轨道结构示意图；

图中标号：1、底座；2、支架机构；3、分拣轨道；31、底盘；32、外围挡；33、内围挡；41、物料输入传送带；42、物料输出传送带；421、物料出货传送带；422、物料仓储传送带。

具体实施方式

以下结合具体附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，包括由外部动力驱动旋转的底座1、支架机构2、分拣轨道3、物料传送带、信号处理系统；所述支架机构2包括垂直固定于底座1并由底座1带动旋转的转杆21，以及支撑分拣轨道3的支撑杆22；所述分拣轨道3包括底盘31、外围挡32和固定于底盘31之上的内围挡33，所述底盘31垂直固定于转杆21，并随转杆21旋转；物料在底盘31上作圆周运动；所述外围挡32与物料传送带4固定连接；所述外围挡32上设置若干物料输入口和物料输出口；所述物料传送带包括物料输入传送带41和物料输出传送带42；所述物料输入口连接物料输入传送带41，物料输出口连接物料输出传送带42；所述物料输出口设置RFID感应器和分拣机，RFID感应器识别分拣轨道3中物料的信息，并将识别信息发送至外部的信号处理系统，信号处理系统对识别信息进行处理，根据处理结果控制分拣机是否让物料通过物料输出口进入物料输出传送带42。

所述物料输出传送带42包括物料出货传送带421和物料仓储传送带422，所述物料出货传送带421连接物料输出口和物料装货地点；所述物料仓储传送带422连接物料输出口和仓库。

信号处理系统包括信号接收模块、数据输入模块、数据处理模块、控制模块；信号接收模块和数据输入模块分别连接数据处理模块，数据处理模块连接控制模块；所述信号接收模块接收RFID感应器发送的识别信息，并将识别信息发送给数据处理模块；所述信号处理系统包括信号接收模块、数据输入模块、数据处理模块、控制模块；信号接收模块和数据输入模块分别连接数据处理模块，数据处理模块连接控制模块；所述信号接收模块接收RFID感应器发送的识别信息，并将识别信息发送给数据处理模块；所述数据输入模块用以输入分拣信息，并将分拣信息发送至数据处理模块；所述数据处理模块将识别信息与分拣信息进行对比，确定物料从哪个物料输出口输出，并将处理结果发送至控制模块；所述控制模块连接分拣机，并控制分拣机是否让物料通过物料输出口进入物料输出传送带42。

本实用新型是按照以下工作方式进行工作的，外部动力驱动底座1进行圆周运动，底座1的圆周运动通过转杆21和底盘31的连接作用，使底盘31和内盘33进行圆周运动，需被分拣的物料通过物料输入传送带41输送至物料输入口，进而进入到分拣机构3的环形存储区域内。此时，位于物料输出口的RFID感应器将物料信息采集反馈给信号接收模块，数据处理模块将识别信息与分拣信息进行对比，确定物料去向，通过控制模块将处理结果命令反馈到物料输出口处的分拣机上，使分拣机打开，物料通过物料出货传送带421运输至不同的物料装货地点或者通过物料仓储传送带422运输至仓库。

信号处理模块还包括与数据处理模块连接的数据输出模块，数据输出模块包括显示屏、打印机、警铃等。显示屏可用来实时地显示进货、出货订单、仓库货物存量、分拣装置工作状态等信息；打印机可打印订单、仓库货物存量分拣装置工作状态等信息；警铃可用来提示管理人员及时地从外部输送相应货物到物流中心。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于RFID技术的物流中心分拣装置，其特征在于，包括由外部动力驱动旋转的底座(1)、支架机构(2)、分拣轨道(3)、物料传送带、信号处理系统；所述支架机构(2)包括垂直固定于底座(1)并由底座(1)带动旋转的转杆(21)，以及支撑分拣轨道(3)的支撑杆(22)；所述分拣轨道(3)包括底盘(31)、外围挡(32)和固定于底盘(31)之上的内围挡(33)，所述底盘(31)水平固定于转杆(21)，并随转杆(21)旋转；物料在底盘(31)上做圆周运动；所述外围挡(32)上设置若干物料输入口和物料输出口；所述物料传送带包括物料输入传送带(41)和物料输出传送带(42)；所述物料输入口连接物料输入传送带(41)，物料输出口连接物料输出传送带(42)；所述物料输出口设置RFID感应器和分拣机，RFID感应器识别分拣轨道(3)中物料的信息，并将识别信息发送至信号处理系统，信号处理系统对识别信息进行处理，根据处理结果控制分拣机是否让物料通过物料输出口进入物料输出传送带(42)。

2.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的物流中心分拣装置，其特征在于，所述物料输出传送带(42)包括物料出货传送带(421)和物料仓储传送带(422)，所述物料出货传送带(421)连接物料输出口和物料装货地点；所述物料仓储传送带(422)连接物料输出口和仓库。

3.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的物流中心分拣装置，其特征在于，所述转杆(21)上设有若干分拣轨道(3)。

4.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的物流中心分拣装置，其特征在于，所述信号处理系统包括信号接收模块、数据输入模块、数据处理模块、控制模块；信号接收模块和数据输入模块分别连接数据处理模块，数据处理模块连接控制模块；所述信号接收模块接收RFID感应器发送的识别信息，并将识别信息发送给数据处理模块；所述数据输入模块用以输入分拣信息，并将分拣信息发送至数据处理模块；所述数据处理模块将识别信息与分拣信息进行对比，确定物料从哪个物料输出口输出，并将处理结果发送至控制模块；所述控制模块连接分拣机，并控制分拣机是否让物料通过物料输出口进入物料输出传送带(42)。

5.根据权利要求4所述的一种基于RFID技术的物流中心分拣装置，其特征在于，所述信号处理系统还包括与数据处理模块连接的数据输出模块，所述数据输出模块包括显示屏、打印机、警铃；显示屏用以实时显示进货、出货订单、仓库货物存量、分拣装置工作状态；打印机用以打印订单、仓库货物存量分拣装置工作状态等信息；警铃用以提示管理人员及时地从外部输送相应货物到物流中心。