CN206648548U - 摇臂检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摇臂检具。所述摇臂检具包括两个压持组件、第一顶持组件与第二顶持组件；所述两个压持组件相对设置，每个压持组件包括底座、按压杆以及按压座，所述按压杆的一端安装于所述底座上，所述按压座安装于所述按压杆远离所述底座的一端，用于压持固定底盘摇臂；所述第一顶持组件与所述第二顶持组件相邻设置并均位于所述两个压持组件之间，所述第一顶持组件包括支座、连接杆以及仿形顶持块。所述摇臂检具容易检测摇臂的侧壁表面以及弧形缺口。

Description

摇臂检具

技术领域

本实用新型涉及一种摇臂检具。

背景技术

随着汽车工业的普及，汽车各个零部件的检测部件也应运而生。例如，检测油底壳、检测曲柄飞轮的检测工具。然而，对于一些不规则的零件，例如汽车底盘的摇臂，由于摇臂上具有两个相对设置的侧壁，且所述侧壁的端部开设有弧形缺口，这种侧壁的表面以及弧形缺口都难以进行快速检测。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种容易检测摇臂的侧壁表面以及弧形缺口的摇臂检具。

一种摇臂检具，包括两个压持组件、第一顶持组件与第二顶持组件；所述两个压持组件相对设置，每个压持组件包括底座、按压杆以及按压座，所述按压杆的一端安装于所述底座上，所述按压座安装于所述按压杆远离所述底座的一端，用于压持固定底盘摇臂；所述第一顶持组件与所述第二顶持组件相邻设置并均位于所述两个压持组件之间，所述第一顶持组件包括支座、连接杆以及仿形顶持块，所述连接杆安装于所述支座的顶部，所述仿形顶持块安装于所述连接杆一端的顶部，所述仿形顶持块的一侧形成有仿形顶持面，所述第二顶持组件包括基座、延伸杆、夹持块与检测筒，所述基座邻近所述支座设置，所述延伸杆安装于所述基座上，所述延伸杆与所述连接杆之间形成钝角，所述夹持块安装于所述延伸杆上，所述夹持块的一侧形成有夹持面，所述检测筒安装于所述延伸杆的端部，所述检测筒位于所述夹持块与所述顶持块之间，所述检测筒周缘形成圆周检测面。

在其中一个实施方式中，所述按压座包括柱形主体与凸伸部，所述凸伸部凸设于所述柱形主体的一侧，所述凸伸部安装于所述按压杆上。

在其中一个实施方式中，所述按压座还包括芯杆，所述芯杆凸伸于所述柱形主体上。

在其中一个实施方式中，所述压持组件还包括旋钮，所述旋钮穿设于所述芯杆上并安装于所述底座上。

在其中一个实施方式中，所述按压杆的横截面为矩形。

在其中一个实施方式中，所述夹持块包括安装部以及凸设于安装部一侧的卡爪部，所述夹持面形成于所述卡爪部的一侧。

在其中一个实施方式中，所述安装部上形成凹形槽，所述凹形槽延伸至所述卡爪部上。

在其中一个实施方式中，所述检测筒部分收容于所述凹形槽中。

由于将摇臂放在工作台上，通过将两个压持组件压持摇臂即可完成对摇臂的定位，而通过所述夹持块与所述仿形顶持块的贴合即可检测所述摇臂的侧壁表面是否合格，通过所述检测筒与摇臂的弧形缺口的贴合，即可完成对弧形缺口的检测，因而使得所述摇臂检具能够快速且准确地对摇臂的而侧壁表面以及弧形缺口进行检测。

附图说明

图1为一实施例的摇臂检具的立体示意图。

图2为图1所示摇臂检具的另一视角的立体示意图。

图3为图1中III处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。

本实用新型涉及一种摇臂检具。所述摇臂检具包括两个压持组件、第一顶持组件与第二顶持组件。例如，所述两个压持组件相对设置，每个压持组件包括底座、按压杆以及按压座。例如，所述按压杆的一端安装于所述底座上，所述按压座安装于所述按压杆远离所述底座的一端，用于压持固定底盘摇臂。例如，所述第一顶持组件与所述第二顶持组件相邻设置并均位于所述两个压持组件之间。例如，所述第一顶持组件包括支座、连接杆以及仿形顶持块，所述连接杆安装于所述支座的顶部，所述仿形顶持块安装于所述连接杆一端的顶部，所述仿形顶持块的一侧形成有仿形顶持面，所述第二顶持组件包括基座、延伸杆、夹持块与检测筒。例如，所述基座邻近所述支座设置，所述延伸杆安装于所述基座上，所述延伸杆与所述连接杆之间形成钝角，所述夹持块安装于所述延伸杆上，所述夹持块的一侧形成有夹持面，所述检测筒安装于所述延伸杆的端部，所述检测筒位于所述夹持块与所述顶持块之间，所述检测筒周缘形成圆周检测面。例如，一种摇臂检具，包括两个压持组件、第一顶持组件与第二顶持组件。所述两个压持组件相对设置，每个压持组件包括底座、按压杆以及按压座，所述按压杆的一端安装于所述底座上，所述按压座安装于所述按压杆远离所述底座的一端，用于压持固定底盘摇臂。例如，所述第一顶持组件与所述第二顶持组件相邻设置并均位于所述两个压持组件之间，所述第一顶持组件包括支座、连接杆以及仿形顶持块。例如，所述连接杆安装于所述支座的顶部，所述仿形顶持块安装于所述连接杆一端的顶部，所述仿形顶持块的一侧形成有仿形顶持面，所述第二顶持组件包括基座、延伸杆、夹持块与检测筒，所述基座邻近所述支座设置。例如，所述延伸杆安装于所述基座上，所述延伸杆与所述连接杆之间形成钝角，所述夹持块安装于所述延伸杆上，所述夹持块的一侧形成有夹持面。例如，所述检测筒安装于所述延伸杆的端部，所述检测筒位于所述夹持块与所述顶持块之间，所述检测筒周缘形成圆周检测面。

请参阅图1及图2，一种摇臂检具100，用于检测摇臂200。所述摇臂检具包括两个压持组件10、第一顶持组件20与第二顶持组件30。所述两个压持组件相对设置，用于将摇臂压持定位于工作台上。例如，每个压持组件包括底座11、按压杆12以及按压座13，例如，所述底座安装于工作台上，所述按压杆的一端安装于所述底座上，所述按压座安装于所述按压杆远离所述底座的一端，用于压持固定底盘摇臂。所述第一顶持组件与所述第二顶持组件相邻设置并均位于所述两个压持组件之间。请一并参阅图3，所述第一顶持组件包括支座21、连接杆22以及仿形顶持块23。例如，所述支座固定于所述工作台上并与所述底座相互间隔设置，所述连接杆安装于所述支座的顶部，所述仿形顶持块安装于所述连接杆一端的顶部，所述仿形顶持块的一侧形成有仿形顶持面231，所述仿形顶持面的形状与标准摇臂的侧壁表面相吻合，即所述仿形顶持面与标准摇臂的侧壁表面相同。可以理解，所述仿形顶持块及所述仿形顶持面等中的所述仿形，可以根据实际需要灵活调整具体的形状，只需其能够贴合抵持标准摇臂的表面即可。

例如，所述第二顶持组件包括基座31、延伸杆32、夹持块33与检测筒34，所述基座邻近所述支座设置，例如，所述基座安装于所述工作台上，所述延伸杆安装于所述基座上，所述延伸杆与所述连接杆之间形成钝角，例如，所述钝角为120-150度，例如，所述钝角为125度。例如，所述钝角根据所述摇臂的形状来决定。例如，所述夹持块安装于所述延伸杆上，所述夹持块的一侧形成有夹持面，所述夹持面用于夹持所述摇臂的侧壁表面，所述夹持面与所述侧壁表面吻合，例如，所述夹持面为平面。例如，所述检测筒安装于所述延伸杆的端部，所述检测筒位于所述夹持块与所述顶持块之间，所述检测筒周缘形成圆周检测面341。所述圆周检测面与摇臂的弧形缺口相吻合。

例如，所述摇臂检具的安装过程具体如下：

将所述两个底座安装于工作台的两侧，将所述按压杆及所述按压座安装于所述底座上。然后，将所述支座安装于所述两个底座之间，将所述连接杆及所述仿形顶持块依次安装于所述支架上。将所述基座邻近所述支座安装，件个所属延伸杆安装于所述基座上。将所述夹持块及所述检测筒安装于所述延伸杆上，使所述夹持块与所述仿形顶持块相对设置，将所述检测筒设置于所述仿形顶持块与所述夹持块之间。

例如，所述摇臂检具的使用过程具体如下：

将所述摇臂放置于工作台上，利用所述两个压持组件将所述摇臂的两端定位于所述工作台上，并使所述摇臂的弧形缺口朝向所述第二顶持组件。利用所述第一顶持组件的仿形顶持块顶持所述摇臂的侧壁表面，利用所述第二顶持组件的夹持块顶持所述摇臂的另一个侧壁表面，然后利用所述检测筒插入所述摇臂的弧形缺口中，如果所述摇臂的两个侧壁表面分别与所述夹持块的夹持面及所述仿形顶持块的顶持面相吻合，且所述摇臂的弧形缺口底面与所述检测筒的圆周检测面向吻合，则证明所述摇臂的这些形状和尺寸是合格的。

由于将摇臂放在工作台上，通过将两个压持组件压持摇臂即可完成对摇臂的定位，而通过所述夹持块与所述仿形顶持块的贴合即可检测所述摇臂的侧壁表面是否合格，通过所述检测筒与摇臂的弧形缺口的贴合，即可完成对弧形缺口的检测，因而使得所述摇臂检具能够快速且准确地对摇臂的而侧壁表面以及弧形缺口进行检测。

例如，为了便于快速压持所述底盘摇臂，所述按压座包括柱形主体131与凸伸部132，所述凸伸部凸设于所述柱形主体的一侧，所述凸伸部安装于所述按压杆上。例如，所述按压座还包括芯杆133，所述芯杆凸伸于所述柱形主体上。例如，所述压持组件还包括旋钮14，所述旋钮穿设于所述芯杆上并安装于所述底座上。所述按压杆的横截面为矩形。通过按压所述按压杆，即可带动所述按压座向下移动，从而压持所述底盘摇臂，使得底盘摇臂的压持更为快速。

例如，为了便于快速检测所述底盘摇臂的侧壁表面，所述夹持块包括安装部331以及凸设于安装部一侧的卡爪部332，所述夹持面形成于所述卡爪部的一侧。所述安装部上形成凹形槽333，所述凹形槽延伸至所述卡爪部上。所述检测筒部分收容于所述凹形槽中。通过将所述夹持面抵压于所述侧壁表面上，如果完全贴合即可确定所述底盘摇臂的侧壁表面符合标准。

例如，为了方便调整所述夹持筒的高度和长度，所述第二顶持组件还包括高度调节旋钮35，所述高度调节旋钮安装于所述基座上并与所述延伸杆连接。例如，所述第二顶持组件还包括长度调节旋钮36，所述长度调节旋钮安装于所述基座上并与所述延伸杆连接。通过所述高度调节旋转与所述长度调节旋钮即可调节所述延伸杆的高度和长度，进而调整所述检测筒的高度和与所述摇臂的距离，使得所述检测筒的高度和距离摇臂的尺寸更容易调整。

为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种摇臂检具，其特征在于，包括两个压持组件、第一顶持组件与第二顶持组件；

所述两个压持组件相对设置，每个压持组件包括底座、按压杆以及按压座，每个压持组件中，所述按压杆的一端安装于所述底座上，所述按压座安装于所述按压杆远离所述底座的一端，用于压持固定底盘摇臂；

所述第一顶持组件与所述第二顶持组件相邻设置并均位于所述两个压持组件之间，所述第一顶持组件包括支座、连接杆以及仿形顶持块，所述连接杆安装于所述支座的顶部，所述仿形顶持块安装于所述连接杆一端的顶部，所述仿形顶持块的一侧形成有仿形顶持面，所述第二顶持组件包括基座、延伸杆、夹持块与检测筒，所述基座邻近所述支座设置，所述延伸杆安装于所述基座上，所述延伸杆与所述连接杆之间形成钝角，所述夹持块安装于所述延伸杆上，所述夹持块的一侧形成有夹持面，所述检测筒安装于所述延伸杆的端部，所述检测筒位于所述夹持块与所述顶持块之间，所述检测筒周缘形成圆周检测面。

2.如权利要求1所述的摇臂检具，其特征在于，所述按压座包括柱形主体与凸伸部，所述凸伸部凸设于所述柱形主体的一侧，所述凸伸部安装于所述按压杆上。

3.如权利要求2所述的摇臂检具，其特征在于，所述按压座还包括芯杆，所述芯杆凸伸于所述柱形主体上。

4.如权利要求3所述的摇臂检具，其特征在于，所述压持组件还包括旋钮，所述旋钮穿设于所述芯杆上并安装于所述底座上。

5.如权利要求4所述的摇臂检具，其特征在于，所述按压杆的横截面为矩形。

6.如权利要求1所述的摇臂检具，其特征在于，所述夹持块包括安装部以及凸设于安装部一侧的卡爪部，所述夹持面形成于所述卡爪部的一侧。

7.如权利要求6所述的摇臂检具，其特征在于，所述安装部上形成凹形槽，所述凹形槽延伸至所述卡爪部上。

8.如权利要求7所述的摇臂检具，其特征在于，所述检测筒部分收容于所述凹形槽中。