CN206644269U - 一种生产旋钮套件用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产旋钮套件用模具，包括上压块和下压块，所述上压块底端和下压块顶端活动连接，所述上压块顶端固定安装有固定件，所述固定件顶端设有进料口，所述进料口底端连接有高压泵，所述高压泵底端管道连接有进料管，所述进料管管壁内部设有保温层，所述进料管内腔侧壁开有弧形槽，所述上压块底端四角均设有限位块，所述下压块顶端四角均设有限位孔，所述下压块底端左右两侧均开有滑槽，所述滑槽内设有顶杆下部套有弹簧，所述顶杆底端固定安装有顶块，所述下压块底端左右两侧均设有支撑腿，所述支撑腿底端固定安装有底座。本实用新型能够缓解进料管堵塞的现象，减少材料的浪费，使用效果好。

Description

一种生产旋钮套件用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种生产旋钮套件用模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。而现有的注塑模具的进料管道常常由于注入材料冷却后干涸而导致管道堵塞，影响模具的使用。为此，我们提出一种生产旋钮套件用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产旋钮套件用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产旋钮套件用模具，包括上压块和下压块，所述上压块底端和下压块顶端活动连接，所述上压块顶端固定安装有固定件，所述固定件顶端设有进料口，所述进料口底端连接有高压泵，所述高压泵底端管道连接有进料管，所述进料管管壁内部设有保温层，所述进料管内腔侧壁开有弧形槽，所述上压块底端四角均设有限位块，所述下压块顶端四角均设有限位孔，所述限位孔内腔底端设有橡胶块，所述下压块底端左右两侧均开有滑槽，所述滑槽内设有顶杆下部套有弹簧，所述顶杆底端固定安装有顶块，所述下压块底端左右两侧均设有支撑腿，所述支撑腿底端固定安装有底座，所述底座中部设有减震块。

优选的，所述进料管的数量不少于五个，所述弧形槽的数量不少于六个，呈环形阵列排列在进料管内壁。

优选的，所述限位柱的形状、大小、位置与限位孔的形状、大小、位置均一一对应。

优选的，所述顶杆顶端与下压块上端面在同一平面上，所述顶块底面与减震块上端面在同一平面上。

优选的，所述减震块为橡胶减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生产旋钮套件用模具，通过在进料管内壁内部设置保温层，能够给管道内的液态材料保温，减少材料的热损失，防止其因快速冷却而导致进料管堵塞，影响模具正常工作；通过设置弧形槽，能够起到导流的作用，增加流速，减少管道堵塞情况的发生；通过设置限位块和限位孔，能够限定其下压的位置，防止在下压过程中发生位移，导致模具无法成型；通过设置顶块，顶块将带动顶杆向上顶动，从而将成型的材料顶出，松开顶块，顶杆将在弹簧弹力的作用下向下运动，恢复原状，顶出成型材料方便。本实用新型能够缓解进料管堵塞的现象，减少材料的浪费，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的进料管截面图。

图中：1固定件、2上压块、21限位块、3下压块、31限位孔、32橡胶块、33滑槽、4支撑腿、4底座、51减震块、6高压泵、61进料口、62进料管、621保温层、622弧形槽、7顶杆、71弹簧、8顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产旋钮套件用模具，包括上压块2和下压块3，所述上压块2底端和下压块3顶端活动连接，所述上压块2顶端固定安装有固定件1，所述固定件1顶端设有进料口61，所述进料口61底端连接有高压泵6，所述高压泵6底端管道连接有进料管62，高压泵6通过进料口61将液态材料抽出，并通过管道向进料管62内注入，从进料管62从上压块2型腔内流出，填充整个模具型腔。所述进料管62管壁内部设有保温层621，用于给管道内的液态材料保温，减少材料的热损失，防止其因快速冷却而导致进料管62堵塞，影响模具正常工作。所述进料管62内腔侧壁开有弧形槽622，所述进料管62的数量不少于五个，所述弧形槽622的数量不少于六个，呈环形阵列排列在进料管62内壁，弧形槽622能够起到导流的作用，增加流速，减少管道堵塞情况的发生。所述上压块2底端四角均设有限位块21，所述下压块3顶端四角均设有限位孔31，所述限位孔31内腔底端设有橡胶块31，所述限位柱21的形状、大小、位置与限位孔31的形状、大小、位置均一一对应，上压块2下压，限位块21将被压入限位孔31内，用于限定其下压的位置，防止在下压过程中发生位移，导致模具无法成型。所述下压块3底端左右两侧均开有滑槽33，所述滑槽33内设有顶杆7下部套有弹簧71，所述顶杆7底端固定安装有顶块8，向上推动顶块8，顶块8将带动顶杆7向上顶动，从而将成型的材料顶出，松开顶块8，顶杆7将在弹簧71弹力的作用下向下运动，恢复原状。所述顶杆7顶端与下压块3上端面在同一平面上，所述顶块8底面与减震块51上端面在同一平面上。所述下压块3底端左右两侧均设有支撑腿4，所述支撑腿4底端固定安装有底座5，所述底座5中部设有减震块51，所述减震块51为橡胶减震垫，能够减缓顶块8下落时的震动。

工作原理：模具在进行工作时，通过机器的传动装置带动固定板1的上下运动，使得固定板1带动上压块2下压，限位块21将被压入限位孔31内，用于限定其下压的位置，防止在下压过程中发生位移，导致模具无法成型，高压泵6通过进料口61将液态材料抽出，并通过管道向进料管62内注入，从进料管62从上压块2型腔内流出，填充整个模具型腔，当模具成型后，通过机器的传动装置带动固定板1向上运动，从而将上压块2与下压块3分离，向上推动顶块8，顶块8将带动顶杆7向上顶动，从而将成型的材料顶出，松开顶块8，顶杆7将在弹簧71弹力的作用下向下运动，恢复原状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产旋钮套件用模具，包括上压块(2)和下压块(3)，所述上压块(2)底端和下压块(3)顶端活动连接，其特征在于：所述上压块(2)顶端固定安装有固定件(1)，所述固定件(1)顶端设有进料口(61)，所述进料口(61)底端连接有高压泵(6)，所述高压泵(6)底端管道连接有进料管(62)，所述进料管(62)管壁内部设有保温层(621)，所述进料管(62)内腔侧壁开有弧形槽(622)，所述上压块(2)底端四角均设有限位块(21)，所述下压块(3)顶端四角均设有限位孔(31)，所述限位孔(31)内腔底端设有橡胶块(32)，所述下压块(3)底端左右两侧均开有滑槽(33)，所述滑槽(33)内设有顶杆(7)下部套有弹簧(71)，所述顶杆(7)底端固定安装有顶块(8)，所述下压块(3)底端左右两侧均设有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)底端固定安装有底座(5)，所述底座(5)中部设有减震块(51)。

2.根据权利要求1所述的一种生产旋钮套件用模具，其特征在于：所述进料管(62)的数量不少于五个，所述弧形槽(622)的数量不少于六个，呈环形阵列排列在进料管(62)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种生产旋钮套件用模具，其特征在于：所述限位块(21)的形状、大小、位置与限位孔(31)的形状、大小、位置均一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种生产旋钮套件用模具，其特征在于：所述顶杆(7)顶端与下压块(3)上端面在同一平面上，所述顶块(8)底面与减震块(51)上端面在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的一种生产旋钮套件用模具，其特征在于：所述减震块(51)为橡胶减震垫。