CN206644053U - 一种帐篷布冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种帐篷布冲裁装置，包括机架和压板，所述机架两端设有导杆，压板两端分别固定在导杆上并可通过导杆顶端的螺母和压板两端的转轮调节高度，导杆通过机架两端外侧的驱动装置驱动上下动作，两端的导杆下部通过连接杆连接，机架上设置有可前后移动的底板，底板上固定有垫板；所述压板下方设置有根据帐篷布设计需求制成的模切刃框架。通过压板下压模切刃框架，一次即可裁切数百张帐篷布，裁切速度快、效率高，适用于大批量生产，大大提高了加工效率，使产量得到大幅的提升，不仅降低了劳动强度，也节省了人力成本。

Description

一种帐篷布冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，特别是涉及一种用于帐篷布裁切的装置。

背景技术

因儿童帐篷造型多样，帐篷布需要裁剪成各种各样的形状，现有的裁剪方式是画好形状后进行人工裁剪，裁剪速度慢、效率低，不适合大批量生产，而且劳动强度高，使得人工成本也高。因此，有必要对现有技术进行改进和优化。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可以批量裁切的帐篷布冲裁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种帐篷布冲裁装置，包括机架和压板，所述机架两端设有导杆，压板两端分别固定在导杆上并可通过导杆顶端的螺母和压板两端的转轮调节高度，导杆通过机架两端外侧的驱动装置驱动上下动作，两端的导杆下部通过连接杆连接，机架上设置有可前后移动的底板，底板上固定有垫板；所述压板下方设置有根据帐篷布设计需求制成的模切刃框架。

所述模切刃框架包括围成需求形状且下侧刃部锋利的刀片，刀片内侧通过焊接多条加强板连接加强。

所述底板前侧和后侧设置有定位块，且底板后侧的定位块可前后移动调节，所述垫板卡在前后侧的定位块之间。

所述垫板采用聚酯材料制成，其厚度大于定位块的厚度，前后侧的定位块均设置为至少两个并分别于前后均匀的卡住垫板。

所述机架后侧设有与机架高度相等的支撑架，底板放置在机架和支撑架上并可前后移动。

所述机架两端均设置两条导杆，两条导杆之间于机架内侧通过驱动部连接，驱动装置的驱动轴与驱动部偏心配合以驱动其上下动作。

所述机架每端的两条导杆下部设有连接部，连接杆两端固定在连接部上。

所述连接杆中部设有一铰链，铰链另端连接在机架上。

所述机架前侧设有操作板，操作板上装有与驱动装置连接的启动按钮和停止按钮。

所述驱动装置采用链传动，其驱动轴外端装有链轮，链轮与机架上的电机输出轴上装的小链轮通过链条连接。

本实用新型的有益效果是：通过压板下压模切刃框架，一次即可裁切数百张帐篷布，裁切速度快、效率高，适用于大批量生产，大大提高了加工效率，使产量得到大幅的提升，不仅降低了劳动强度，也节省了人力成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体视角结构示意图；

图2是本实用新型中模切刃框架的立体视角结构示意图。

具体实施方式

参照图1至2，一种帐篷布冲裁装置，包括机架1和压板2，所述机架1两端设有导杆3，压板2两端分别固定在导杆3上并可通过导杆3顶端的螺母4和压板2两端的转轮5调节高度，导杆3通过机架1两端外侧的驱动装置6驱动上下动作，两端的导杆3下部通过连接杆7连接，机架1上设置有可前后移动的底板8，底板8上固定有垫板9；所述压板2下方设置有根据帐篷布设计需求制成的模切刃框架。压板2的高度通过螺母4和转轮5可方便的进行调节，以便在进行不同层数帐篷布裁切或采用不同厚度模具时进行调整；裁切前，在停机状态下，先将底板8拉出来，再将若干层叠好的帐篷布原料放置在垫板9上，然后把模切刃框架放在帐篷布原料上后将底板8推回去，布置妥当并确认安全后，启动驱动装置6驱动导杆3向下运动，压板2向下压模切刃框架，模切刃框架完成对帐篷布的裁切，从而得到设计所需形状的帐篷布。通过压板下压模切刃框架，一次即可裁切数百张帐篷布，裁切速度快、效率高，适用于大批量生产，大大提高了加工效率，使产量得到大幅的提升，不仅降低了劳动强度，也节省了人力成本。

优选地，所述模切刃框架包括围成需求形状且下侧刃部锋利的刀片10，刀片10内侧通过焊接多条加强板11连接加强。通过刃部锋利的刀片10切割帐篷布，快捷省力，加强板11有效的增加了强度，避免其被压歪，保证帐篷布上下层裁切的一致性，使裁切出来的帐篷布规格形状一致。如此，可根据帐篷的设计需求制作出不同形状的模切刃框架，并根据需要在生产时更换模切刃框架即可。

优选地，所述底板8前侧和后侧设置有定位块12，且底板8后侧的定位块12可前后移动调节，所述垫板9卡在前后侧的定位块12之间。通过后侧可前后移动调节的定位块12，可在生产不同尺寸帐篷布或垫板9被切坏以后实时的更换垫板9，方便快捷。

作为上述技术方案的进一步改进，所述垫板9采用聚酯材料制成，其厚度大于定位块12的厚度，前后侧的定位块12均设置为至少两个并分别于前后均匀的卡住垫板9。聚酯材料不仅耐用，也能有效避免模切刃框架的刃部损坏，从而延长其使用寿命。

优选地，所述机架1后侧设有与机架1高度相等的支撑架13，底板8放置在机架1和支撑架13上并可前后移动。通过增加支撑架13，可以防止更长的底板8，从而用以加工尺寸更大的帐篷布，使其适用范围更加广泛。

优选地，所述机架1两端均设置两条导杆3，两条导杆3之间于机架1内侧通过驱动部连接，驱动部中心开有通孔，驱动装置6的驱动轴14里端装有凸轮，凸轮置于通孔内并与之不同心，通过驱动轴14与驱动部的偏心配合，实现导杆3的上下动作，结构简单、结实耐用，力量强大，能够很好的完成帐篷布的裁切。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架1每端的两条导杆3下部设有连接部15，连接杆7两端固定在连接部15上。通过连接杆7连接两端的连接部15，可以使两端导杆3的上下动作同步性更佳，从而使模切刃框架的刃部裁切深度同步，避免发生一边切透、另一边未切透的情况。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆7中部设有一铰链16，铰链16另端连接在机架1上。通过铰链16，可以更好的保证连接杆7的刚性，防止其弯曲。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架1前侧设有操作板17，操作板17上装有与驱动装置6连接的启动按钮18和停止按钮19。工人站在机架1前侧进行操作时，左右手可以方便的进行启停操作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置6采用链传动，其驱动轴14外端装有链轮，链轮与机架1上的电机输出轴上装的小链轮通过链条连接。链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；而且传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，所需张紧力也小，非常适用于类似帐篷布裁切这样的工作环境。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种帐篷布冲裁装置，包括机架（1）和压板（2），其特征在于：所述机架（1）两端设有导杆（3），压板（2）两端分别固定在导杆（3）上并可通过导杆（3）顶端的螺母（4）和压板（2）两端的转轮（5）调节高度，导杆（3）通过机架（1）两端外侧的驱动装置（6）驱动上下动作，两端的导杆（3）下部通过连接杆（7）连接，机架（1）上设置有可前后移动的底板（8），底板（8）上固定有垫板（9）；所述压板（2）下方设置有根据帐篷布设计需求制成的模切刃框架。

2.根据权利要求1所述的一种帐篷布冲裁装置，其特征在于：所述模切刃框架包括围成需求形状且下侧刃部锋利的刀片（10），刀片（10）内侧通过焊接多条加强板（11）连接加强。

3.根据权利要求1所述的一种帐篷布冲裁装置，其特征在于：所述底板（8）前侧和后侧设置有定位块（12），且底板（8）后侧的定位块（12）可前后移动调节，所述垫板（9）卡在前后侧的定位块（12）之间。

4.根据权利要求3所述的一种帐篷布冲裁装置，其特征在于：所述垫板（9）采用聚酯材料制成，其厚度大于定位块（12）的厚度，前后侧的定位块（12）均设置为至少两个并分别于前后均匀的卡住垫板（9）。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种帐篷布冲裁装置，其特征在于：所述机架（1）后侧设有与机架（1）高度相等的支撑架（13），底板（8）放置在机架（1）和支撑架（13）上并可前后移动。

6.根据权利要求5所述的一种帐篷布冲裁装置，其特征在于：所述机架（1）两端均设置两条导杆（3），两条导杆（3）之间于机架（1）内侧通过驱动部连接，驱动装置（6）的驱动轴（14）与驱动部偏心配合以驱动其上下动作。

7.根据权利要求6所述的一种帐篷布冲裁装置，其特征在于：所述机架（1）每端的两条导杆（3）下部设有连接部（15），连接杆（7）两端固定在连接部（15）上。

8.根据权利要求7所述的一种帐篷布冲裁装置，其特征在于：所述连接杆（7）中部设有一铰链（16），铰链（16）另端连接在机架（1）上。

9.根据权利要求8所述的一种帐篷布冲裁装置，其特征在于：所述机架（1）前侧设有操作板（17），操作板（17）上装有与驱动装置（6）连接的启动按钮（18）和停止按钮（19）。

10.根据权利要求9所述的一种帐篷布冲裁装置，其特征在于：所述驱动装置（6）采用链传动，其驱动轴（14）外端装有链轮，链轮与机架（1）上的电机输出轴上装的小链轮通过链条连接。