CN206636936U - 一种带有润滑装置的轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械连接部件，具体地说是一种带有润滑装置的轴承，包括内圈、外圈及位于内圈与外圈之间、用于安装滚动连接部件的连接腔，所述连接腔内还设有安装到滚动连接部件上的保持架，所述连接腔轴向的两开放端部设置防尘罩体，所述防尘罩体朝向连接腔的内侧设有油囊，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种带有润滑装置的轴承通过在防尘罩体内侧设置注油囊，可通过按压弹力变形部使注油囊内的油进入出油囊并经出油口排入连接腔体内，实现润滑注油。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械连接部件，具体地说是一种带有润滑装置的轴承。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。主要用于支撑机械体的旋转运动，用以降低设备在传动过程中的机械摩擦。为了避免轴承的滚珠直接暴露在外，很多设计人员在轴承上增设了防尘盖，避免滚珠被灰尘、油污等杂质侵蚀。
但现有技术的缺点在于：安装防尘盖后注油不便，导致内圈与外圈之间的摩擦系数增大影响轴承的使用寿命，同时，现有的轴承内部没有对保持架进行定位的装置，导致保持架及滚珠整体发生偏移，影响组装的精确度。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有保持架定位、同时设置润滑装置的轴承，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种带有润滑装置的轴承，包括内圈、外圈及位于内圈与外圈之间、用于安装滚动连接部件的连接腔，所述连接腔内还设有安装到滚动连接部件上的保持架，所述连接腔轴向的两开放端部设置防尘罩体，所述防尘罩体朝向连接腔的内侧设有油囊，所述油囊朝向滚动连接部件的一侧设有出油口，所述防尘罩体包括上部卡装端、下部卡装端及连接在两卡装端之间的弹力变形部，所述油囊连接在上部卡装端与下部卡装端之间。
作为优选的技术方案，所述保持架与外圈的内环面之间连接卡装部件，所述卡装部件包括连接在保持架上并向外圈内环面延伸的插装柱及位于插装柱两侧的卡爪，所述卡爪的外端为钩状端，所述卡爪的内端通过转轴枢接到外圈的内环面上，所述转轴外侧套装扭簧，所述扭簧的两端分别与卡爪及外圈连接，所述插装柱的外壁上设置凹槽，所述卡爪的钩状端卡入凹槽中。
作为优选的技术方案，所述油囊包括贴合弹力变形部内壁设置的注油囊及与注油囊通过油路连接的出油囊，与弹力变形部相对的注油囊另一侧设有安装在防尘罩体内的弹力挤压板，另有所述出油囊上设置出油口，所述出油囊的上端连接到上部卡装端上，所述油路上安装单向阀。
作为优选的技术方案，所述两卡爪的内端之间的距离小于插装柱的直径。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种带有润滑装置的轴承通过在防尘罩体内侧设置注油囊，可通过按压弹力变形部使注油囊内的油进入出油囊并经出油口排入连接腔体内，实现润滑注油，无需打开防尘盖，简单方便，同时，在保持架与外圈之间设置定位装置，提高安装效率，保证安装的精确度及安装效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的结构放大示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种带有润滑装置的轴承，包括内圈1、外圈2及位于内圈1与外圈2之间、用于安装滚动连接部件3的连接腔，所述内圈1环绕在外圈2外侧，且内圈1与外圈2之间的间隔空隙为连接腔，所述连接腔为圆环状，滚动连接部件环绕连接腔设置一圈，所述滚动连接部件为滚珠，滚珠可以是对称式或单体式，现有技术中具有很多，在此不再赘述，所述连接腔内还设有安装到滚动连接部件3上的保持架4，所述保持架4可避免滚珠在滚动过程中移位，同时，控制外圈和内圈之间的连接距离。
所述连接腔轴向的两开放端部设置防尘罩体，所述防尘罩体可拆卸的连接在内圈1与外圈2之间，所述防尘罩体密封在开放端外侧，防尘罩体为弹性材质组成，通过按压防尘罩体可使其紧固在外圈2与内圈1之间，所述防尘罩体朝向连接腔的内侧设有油囊，所述油囊的外壳为弹性橡胶材质，所述油囊朝向滚动连接部件3的一侧设有出油口，所述防尘罩体包括上部卡装端7、下部卡装端8及连接在两卡装端之间的弹力变形部9，所述油囊连接在上部卡装端7与下部卡装端8之间，所述防尘罩体5在经过挤压卡入内圈1和外圈2之间时，对油囊产生作用力，油囊内的润滑油通过出油口进入连接腔中，完成润滑油注入动作。
所述保持架4与外圈2的内环面之间连接卡装部件，所述卡装部件包括连接在保持架4上并向外圈2内环面延伸的插装柱101及位于插装柱101两侧的卡爪102，所述插装柱101的下端固定连接在保持架4上，所述插装柱101的上端插入两卡爪102之间，所述卡爪102的外端为钩状端，所述卡爪102的内端通过转轴枢接到外圈2的内环面上，所述转轴外侧套装扭簧，所述扭簧的两端分别与卡爪102及外圈2连接，扭簧可带动卡爪102恢复到初始状态，所述插装柱101的外壁上设置凹槽103，所述卡爪102的钩状端卡入凹槽103。
将保持架4装入外圈2内侧时，插装柱101插入两卡爪102之间，所述两卡爪102的内端之间的距离小于插装柱101的直径，插装柱101的外端将卡爪102的两内端顶开，卡爪102的内端抵靠在插装柱101上，卡爪101转动，扭簧形变，卡爪101的外钩状端卡入凹槽103中，使插装柱101定位，同时，使保持架4的位置固定。
所述油囊包括贴合弹力变形部9内壁设置的注油囊6及与注油囊6通过油路11连接的出油囊10，与弹力变形部9相对的注油囊6另一侧设有安装在防尘罩体5内的弹力挤压板12，所述弹力挤压板12同样连接在上部卡装端7和下部卡装端8之间，所述弹力挤压板12其可变形程度小于弹力变形部9，防尘罩体5装入后，通过按压弹力变形部9，对注油囊6产生挤压，注油囊6内的润滑油或润滑脂通过油路进入出油囊10中，另有所述出油囊10上设置出油口，出油囊10内的油脂通过出油口溢出，所述出油囊10的上端连接到上部卡装端7上，通过下压上部卡装端7也可使出油囊10内的润滑油或润滑脂溢出，在所述油路11上安装单向阀，避免油脂回流。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种带有润滑装置的轴承，包括内圈(1)、外圈(2)及位于内圈(1)与外圈(2)之间、用于安装滚动连接部件(3)的连接腔，所述连接腔内还设有安装到滚动连接部件(3)上的保持架(4)，其特征在于：所述连接腔轴向的两开放端部设置防尘罩体，所述防尘罩体朝向连接腔的内侧设有油囊，所述油囊朝向滚动连接部件(3)的一侧设有出油口，所述防尘罩体包括上部卡装端(7)、下部卡装端(8)及连接在两卡装端之间的弹力变形部(9)，所述油囊连接在上部卡装端(7)与下部卡装端(8)之间。
2.如权利要求1所述的一种带有润滑装置的轴承，其特征在于：所述保持架(4)与外圈(2)的内环面之间连接卡装部件，所述卡装部件包括连接在保持架(4)上并向外圈(2)内环面延伸的插装柱(101)及位于插装柱(101)两侧的卡爪(102)，所述卡爪(102)的外端为钩状端，所述卡爪(102)的内端通过转轴枢接到外圈(2)的内环面上，所述转轴外侧套装扭簧，所述扭簧的两端分别与卡爪(102)及外圈(2)连接，所述插装柱(101)的外壁上设置凹槽(103)，所述卡爪(102)的钩状端卡入凹槽(103)中。
3.如权利要求2所述的一种带有润滑装置的轴承，其特征在于：所述油囊包括贴合弹力变形部(9)内壁设置的注油囊(6)及与注油囊(6)通过油路(11)连接的出油囊(10)，与弹力变形部(9)相对的注油囊(6)另一侧设有安装在防尘罩体(5)内的弹力挤压板(12)，另有所述出油囊(10)上设置出油口，所述出油囊(10)的上端连接到上部卡装端(7)上，所述油路(11)上安装单向阀。
4.如权利要求2所述的一种带有润滑装置的轴承，其特征在于：所述两卡爪(102)的内端之间的距离小于插装柱(101)的直径。
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| CN108808530A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-13 | 国家电网有限公司 | 用于电气屏柜的遮蔽装置 |
| CN110181311A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-30 | 重庆宏钢数控机床有限公司 | 一种可自润滑的夹持器 |
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