CN206631710U - 高频振动式西药超微粉碎装置 - Google Patents

Abstract

高频振动式西药超微粉碎装置，属于医疗用具技术领域。本实用新型的技术方案是：包括粉碎装置主体，在粉碎装置主体上侧设有加料口，加料口左侧设有限位圈，限位圈内设有粉碎辅助球，粉碎装置主体前侧设有粉碎搅拌开关，粉碎搅拌开关下侧设有出料控制钮，粉碎装置主体下侧设有支撑架，粉碎装置主体右侧设有粉碎升降滑道，粉碎升降滑道上侧设有悬挂支撑架，粉碎升降滑道下侧设有稳定支撑板，粉碎升降滑道内设有粉碎轴划片，粉碎轴划片内侧设有粉碎轴孔，粉碎轴孔内设有震动粉碎轴。本实用新型结构简单，使用方便，在进行西药粉碎时，操作简便、省时省力、科学有效，极大地减轻了药剂科医务人员的工作难度。

Description

高频振动式西药超微粉碎装置

技术领域

本实用新型属于医疗用具技术领域，具体地讲是一种高频振动式西药超微粉碎装置。

背景技术

药剂科在进行西药原料采集后，需要对西药原料进行粉碎，便于西药制剂的生产制作，而常用的方法都是通过机械碾压，这种方法在进行碾压时会碾压不均匀和碾压不充分，会残留有较大的原料颗粒，不利于西药制剂的制作，这就会对药剂科医务人员带来很大的工作负担。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在进行西药粉碎时操作简便、省时省力、科学有效的高频振动式西药超微粉碎装置。

本实用新型的技术方案是：包括粉碎装置主体，在粉碎装置主体上侧设有加料口，加料口左侧设有限位圈，限位圈内设有粉碎辅助球，粉碎装置主体前侧设有粉碎搅拌开关，粉碎搅拌开关下侧设有出料控制钮，粉碎装置主体下侧设有支撑架，粉碎装置主体右侧设有粉碎升降滑道，粉碎升降滑道上侧设有悬挂支撑架，粉碎升降滑道下侧设有稳定支撑板，粉碎升降滑道内设有粉碎轴划片，粉碎轴划片内侧设有粉碎轴孔，粉碎轴孔内设有震动粉碎轴，震动粉碎轴与双开震动粉碎电机连接，双开震动粉碎电机右侧设有升降驱动轴，升降驱动轴上设有升降齿轮套，升降齿轮套与升降咬合滑轨连接，双开震动粉碎电机与电源线连接，电源线上设有变压器，电源线与电源插头连接，粉碎装置主体内设有粉碎内缸，粉碎内缸上设有内缸盖板，内缸盖板上设有角度调节滑板，角度调节滑板上设有入料口，入料口右侧设有密封盖板轴，密封盖板轴与密封盖板连接，粉碎内缸右侧设有震动粉碎密封拉片，粉碎内缸下侧设有减震缓冲垫，减震缓冲垫上设有出料口，出料口与出料轴连接，出料轴内设有流量控制板，出料轴下侧设有排料口，减震缓冲垫下侧设有内缸支撑板。

作为优选，所述震动粉碎密封拉片上设有滑动助垫。

作为优选，所述流量控制板右侧设有旋转控制阀。

作为优选，所述内缸支撑板下侧设有固定防滑片。

本实用新型有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在进行西药粉碎时，操作简便、省时省力、科学有效，极大地减轻了药剂科医务人员的工作难度。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型粉碎装置主体内部结构示意图。

图中1、粉碎装置主体，2、加料口，3、限位圈，4、粉碎辅助球，5、粉碎搅拌开关，6、出料控制钮，7、支撑架，8、粉碎升降滑道，9、悬挂支撑架，10、稳定支撑板，11、粉碎轴划片，12、粉碎轴孔，13、震动粉碎轴，14、双开震动粉碎电机，15、升降驱动轴，16、升降齿轮套，17、升降咬合滑轨，18、电源线，19、变压器，20、电源插头，21、粉碎内缸，22、内缸盖板，23、角度调节滑板，24、入料口，25、密封盖板轴，26、密封盖板，27、震动粉碎密封拉片，28、减震缓冲垫，29、出料口，30、出料轴，31、流量控制板，32、排料口，33、内缸支撑板，34、滑动助垫，35、旋转控制阀，36、固定防滑片。

具体实施方式

高频振动式西药超微粉碎装置，包括粉碎装置主体1，在粉碎装置主体1上侧设有加料口2，加料口2左侧设有限位圈3，限位圈3内设有粉碎辅助球4，粉碎装置主体1前侧设有粉碎搅拌开关5，粉碎搅拌开关5下侧设有出料控制钮6，粉碎装置主体1下侧设有支撑架7，粉碎装置主体1右侧设有粉碎升降滑道8，粉碎升降滑道8上侧设有悬挂支撑架9，粉碎升降滑道8下侧设有稳定支撑板10，粉碎升降滑道8内设有粉碎轴划片11，粉碎轴划片11内侧设有粉碎轴孔12，粉碎轴孔12内设有震动粉碎轴13，震动粉碎轴13与双开震动粉碎电机14连接，双开震动粉碎电机14右侧设有升降驱动轴15，升降驱动轴15上设有升降齿轮套16，升降齿轮套16与升降咬合滑轨17连接，双开震动粉碎电机14与电源线18连接，电源线18上设有变压器19，电源线18与电源插头20连接，粉碎装置主体1内设有粉碎内缸21，粉碎内缸21上设有内缸盖板22，内缸盖板22上设有角度调节滑板23，角度调节滑板23上设有入料口24，入料口24右侧设有密封盖板轴25，密封盖板轴25与密封盖板26连接，粉碎内缸21右侧设有震动粉碎密封拉片27，粉碎内缸21下侧设有减震缓冲垫28，减震缓冲垫28上设有出料口29，出料口29与出料轴30连接，出料轴30内设有流量控制板31，出料轴30下侧设有排料口32，减震缓冲垫28下侧设有内缸支撑板33。在使用本实用新型时，将西药原料和粉碎辅助球4通过加料口2内的入料口24加入到粉碎内缸21内，关闭密封盖板26并打开粉碎搅拌开关5使双开震动粉碎电机14进行工作，双开震动粉碎电机14带动震动粉碎轴13进行高频振动，震动粉碎轴13对粉碎内缸21内的西药原料进行振动粉碎，震动粉碎轴13的振动带动粉碎辅助球4进行共振，粉碎辅助球4产生高频振动对西药原料进行振动碾压，粉碎辅助球4之间的相互振动挤压使西药原料进行进一步的超微粉碎，升降驱动轴15带动升降齿轮套16在升降咬合滑轨17上进行咬合上下移动，使震动粉碎轴13对粉碎内缸21内的西药原料进行搅拌式的超微粉碎，完成超微粉碎后按动出料控制钮6，使旋转控制阀35带动流量控制板31进行旋转，将超微粉碎后的西药药沫和粉碎辅助球4通过排料口32排出。

作为优选，所述震动粉碎密封拉片27上设有滑动助垫34。这样设置，可以起到润滑的作用，防止震动粉碎轴13升降卡顿。

作为优选，所述流量控制板31右侧设有旋转控制阀35。这样设置，可以精确地控制排量，防止药物排出不均匀。

作为优选，所述内缸支撑板33下侧设有固定防滑片36。这样设置，有利于内缸支撑板33的固定，防止内缸支撑板33颤动。

Claims (4)

1.高频振动式西药超微粉碎装置，包括粉碎装置主体(1)，其特征是：在粉碎装置主体(1)上侧设有加料口(2)，加料口(2)左侧设有限位圈(3)，限位圈(3)内设有粉碎辅助球(4)，粉碎装置主体(1)前侧设有粉碎搅拌开关(5)，粉碎搅拌开关(5)下侧设有出料控制钮(6)，粉碎装置主体(1)下侧设有支撑架(7)，粉碎装置主体(1)右侧设有粉碎升降滑道(8)，粉碎升降滑道(8)上侧设有悬挂支撑架(9)，粉碎升降滑道(8)下侧设有稳定支撑板(10)，粉碎升降滑道(8)内设有粉碎轴划片(11)，粉碎轴划片(11)内侧设有粉碎轴孔(12)，粉碎轴孔(12)内设有震动粉碎轴(13)，震动粉碎轴(13)与双开震动粉碎电机(14)连接，双开震动粉碎电机(14)右侧设有升降驱动轴(15)，升降驱动轴(15)上设有升降齿轮套(16)，升降齿轮套(16)与升降咬合滑轨(17)连接，双开震动粉碎电机(14)与电源线(18)连接，电源线(18)上设有变压器(19)，电源线(18)与电源插头(20)连接，粉碎装置主体(1)内设有粉碎内缸(21)，粉碎内缸(21)上设有内缸盖板(22)，内缸盖板(22)上设有角度调节滑板(23)，角度调节滑板(23)上设有入料口(24)，入料口(24)右侧设有密封盖板轴(25)，密封盖板轴(25)与密封盖板(26)连接，粉碎内缸(21)右侧设有震动粉碎密封拉片(27)，粉碎内缸(21)下侧设有减震缓冲垫(28)，减震缓冲垫(28)上设有出料口(29)，出料口(29)与出料轴(30)连接，出料轴(30)内设有流量控制板(31)，出料轴(30)下侧设有排料口(32)，减震缓冲垫(28)下侧设有内缸支撑板(33)。

2.根据权利要求1所述高频振动式西药超微粉碎装置，其特征在于：所述震动粉碎密封拉片(27)上设有滑动助垫(34)。

3.根据权利要求1所述高频振动式西药超微粉碎装置，其特征在于：所述流量控制板(31)右侧设有旋转控制阀(35)。

4.根据权利要求1所述高频振动式西药超微粉碎装置，其特征在于：所述内缸支撑板(33)下侧设有固定防滑片(36)。