CN114273048A - 一种固体废物回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体废物回收利用装置,包括底板,底板的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部安装有缓冲柱,缓冲柱的顶部安装有缓冲板,缓冲板的顶部安装有震碎箱,震碎箱的两侧固定安装有升降滑轨,升降滑轨的内侧滑动安装有升降板。本发明通过设置有震碎箱,在震碎箱的侧面通过安装有升降滑轨,并在升降滑轨的顶部安装有升降调节机连接上螺纹升降杆贯穿于升降滑轨的内侧,在升降滑轨的内侧滑动安装有升降板并通过螺纹升降杆螺纹连接在其两端,在升降板的底部通过安装有震碎机连接上连接杆与震碎板,在震碎板的底部均匀分布有多个震碎头,在震碎箱的一侧通过输送料板连通上搅拌粉碎罐顶部的接料框。
Description
技术领域
本发明涉及固体废物回收技术领域,具体为一种固体废物回收利用装置。
背景技术
固体废物是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体,半固体,和置于容器中的气态物品,物质以及法律,行政法规规定纳入废物管理的物品,物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性,一般归入固体废物管理体系,随着社会经济的发展,生产力的不断壮大,所产生的一些固体垃圾也越来越多,生活和生产中产生的有机固体废物是指丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态有机类物品和物质,随着生产力水平的提高,固体废物排出量急剧增加。
现有技术中,如中国专利号为:CN202120449775.2的“一种固体废物回收再利用装置”,包括工作板台、回收挤压机构和提炼机构;工作板台:其上表面左侧设有回收箱,回收箱的前表面开口处下端通过合页铰接有箱门,回收箱的左表面进料口处设有进料漏管,工作板台的上表面右侧设有焚烧炉,焚烧炉的前表面开口处左侧通过铰链铰接有炉门;回收挤压机构:设置于回收箱的上表面,回收挤压机构与回收箱的后壁面滑动连接;提炼机构:设置于焚烧炉的内部,提炼机构穿过焚烧炉上表面的通孔并延伸至外部;其中:还包括控制开关组,该固体废物回收再利用装置,降低了人工劳动强度和成本,保障资源更加高效合理地利用,提高了固体废物的利用率。
现有技术中,现有的固定废物产生较多,不利于环境保护方面,且容易造成严重的生态污染,但是固体废物回收利用装置由于结构设计不足,在针对固体废物回收之前的粉由于粉碎的不够彻底,以至于造成了后期的回收不便的问题,并且一般的固体废物在回收粉碎部分由于体积较大,从而导致粉碎效率造成降低的问题,针对上述问题,提出一种固体废物回收利用装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体废物回收利用装置,以解决上述背景技术提出的现有技术操作时固定废物产生较多,不利于环境保护方面,且容易造成严重的生态污染,但是固体废物回收利用装置由于结构设计不足,在针对固体废物回收之前的粉由于粉碎的不够彻底,以至于造成了后期的回收不便的问题,并且一般的固体废物在回收粉碎部分由于体积较大,从而导致粉碎效率造成降低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种固体废物回收利用装置,包括底板,底板的顶部固定安装有支撑架,通过支撑架从而可以对缓冲柱的位置进行安装固定,支撑架的顶部安装有缓冲柱,缓冲柱的顶部安装有缓冲板,通过缓冲柱从而可以对缓冲板的位置进行安装固定,缓冲板的顶部安装有震碎箱,通过缓冲板从而可以对震碎箱的位置进行安装使用,震碎箱的两侧固定安装有升降滑轨,通过震碎箱从而可以对升降滑轨的位置进行安装固定,升降滑轨的内侧滑动安装有升降板,由于升降板与升降滑轨的内侧滑动,从而可以使得升降板进行稳定的滑动使用,升降板的底部安装有震碎机,由于震碎机与升降板的底部安装固定,在升降板进行升降的过程中,从而会带动震碎机进行升降使用,震碎机的底部安装有连接杆,通过震碎机从而可以对连接杆的位置进行安装固定,连接杆的底部安装有震碎板,通过连接杆从而可以读震碎板的位置进行安装固定,震碎板的底部均匀分布有多个震碎头,通过震碎板从而可以对震碎头的位置进行安装固定,震碎箱的一侧固定连接有输送料板,通过输送料板从而可以对震碎后的固体废物进行输送,输送料板的一端设置有接料框,其中输送料板的底部处位于接料框的内部,使得震碎后的固体废物通过输送料板送入到接料框的内部,接料框的底部安装有搅拌粉碎罐,接料框的底部处与搅拌粉碎罐的顶部之间连通,使得震碎后的固体废物可以送入到搅拌粉碎罐的内部,搅拌粉碎罐的内部活动安装有搅拌轴,搅拌轴的外壁均匀分布有多个搅拌桨,搅拌桨的外壁均匀分布有多个粉碎头,在使用的过程中,通过将固体废物先装入震碎箱的内部,随后通过升降调节机带动螺纹升降杆的转动调节升降板和震碎板部位的高度,使得震碎板底部的震碎头贴合在固体废物的顶部,随后通过震碎机产生震动使得通过震碎板底部的震碎头对体积较大的固体废物震碎,随后通过输送料板输送至搅拌粉碎罐的内部通过转动机进行转动进而带动搅拌桨与粉碎头的配合对其进一步进行搅拌粉碎,从而有利于先通过震碎成小块再进行搅拌粉碎的方式可有效地提升废物粉碎回收的效率,同时可将固体废物粉碎彻底,进一步提升了粉碎的效果,最终有利于提升环境污染的处理效果,有利于对环境提供有效地保护性;
底板的顶部固定安装有支撑底柱,通过底板从而可以对支撑底柱的位置进行安装固定,支撑底柱的顶部固定安装有挤压箱,通过支撑底柱从而可以对挤压箱的位置进行安装固定,所述挤压箱的一端安装有液压挤压机,所述液压挤压机的一侧活动安装有两个液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端连接有推板,所述推板的侧面均匀分布有多个切割板,方便了在将固体废物粉碎之后排入挤压箱的内侧,通过液压挤压机带动液压伸缩杆对推板以及切割板进行推动,将排入挤压箱内部的废料进行挤压成同等大小的料块,在挤压同时可手动添加一些融合剂,有利于进一步凝固融合,将加压成块的后的料块通过开启挡板推入存储箱的内部进行存储,在存储的过程中可通过打开盖板将其取出进行燃烧或其他方面的使用,通过挤压成块有利于对固体废物进行整理回收,同时便于进行运输,有利于减少空间占用,有效地提升了整体实用性,大幅度减少了生态污染的问题。
优选的,所述升降滑轨的顶部安装有升降调节机,所述升降调节机的底部活动安装有螺纹升降杆,所述升降调节机与升降板的两端螺纹连接,通过升降调节机与螺纹升降杆的配合可对震碎机的高度进行调节。
优选的,所述挤压箱的顶部固定安装有挤压板,所述挤压箱的另一端安装有存储箱,通过安装有挤压板则可方便了使得推板与挤压板配合挤压产生料块,通过存储箱则方便了挤压完成后放入内部进行存储,便于后期回收利用。
优选的,所述搅拌粉碎罐的一端安装有转动机,所述转动机与搅拌轴的一端相连接,通过转动机则方便了带动搅拌轴以及搅拌桨部分进行转动搅拌粉碎工作。
优选的,所述搅拌粉碎罐的底部固定安装有出料口,所述出料口设置在挤压箱的上方,通过出料口则方便了在搅拌粉碎之后提供有效的出料作用,从而有利于粉碎后快速出料至挤压箱的内部进行下一步工作。
优选的,所述存储箱的一端开设有进料口,所述存储箱的一端滑动安装有挡板,通过进料口则方便了挤压完成之后可有效地将其推入震碎板的内部,挡板则在挤压时提供相互挤压的作用,在挤压完成后可打开即可便于通过进料口使得挤压块料进入存储箱内部。
优选的,所述缓冲板的底部安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定连接在支撑架的顶部,在缓冲板的底部通过安装有液压挤压机和液压伸缩杆,从而方便了在震碎机与震碎板配合震动挤压时提供有效的缓冲效果,从而有利于在震动时减少对底部以及其他设备的影响,即可提升与延长设备的使用寿命,进而有利于提高了设备整体的稳定性。
优选的,所述存储箱的顶部活动安装有盖板,所述盖板的一端活动安装有铰链,所述铰链活动安装在存储箱的顶部,在缓冲板的底部通过安装有液压挤压机和液压伸缩杆,从而方便了在震碎机与震碎板配合震动挤压时提供有效的缓冲效果,从而有利于在震动时减少对底部以及其他设备的影响,即可提升与延长设备的使用寿命,进而有利于提高了设备整体的稳定性。
优选的,所述搅拌轴和搅拌桨之间固定连接安装环,所述升降板的顶部安装有分控器,利用分控器则便于控制震碎机进行震碎工作。
优选的,所述输送料板的一端活动安装有输料遮板,所述输料遮板设置在震碎箱的一端,在震碎箱的一端,利用输送料板侧面侧挡板可方便了在震碎过程中提供有效的阻挡作用,在震碎完成后则方便了进行释放输送。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置有震碎箱,在震碎箱的侧面通过安装有升降滑轨,并在升降滑轨的顶部安装有升降调节机连接上螺纹升降杆贯穿于升降滑轨的内侧,在升降滑轨的内侧滑动安装有升降板并通过螺纹升降杆螺纹连接在其两端,在升降板的底部通过安装有震碎机连接上连接杆与震碎板,在震碎板的底部均匀分布有多个震碎头,在震碎箱的一侧通过输送料板连通上搅拌粉碎罐顶部的接料框,在搅拌粉碎罐的内部再通过搅拌轴均匀分布有多个搅拌桨和粉碎头,从而方便了在使用的过程中,通过将固体废物先装入震碎箱的内部,随后通过升降调节机带动螺纹升降杆的转动调节升降板和震碎板部位的高度,使得震碎板底部的震碎头贴合在固体废物的顶部,随后通过震碎机产生震动使得通过震碎板底部的震碎头对体积较大的固体废物震碎,方便对固体废物进行处理。
2、本发明中,对体积较大的固体废物震碎后,通过输送料板输送至搅拌粉碎罐的内部通过转动机进行转动进而带动搅拌桨与粉碎头的配合对其进一步进行搅拌粉碎,从而有利于先通过震碎成小块再进行搅拌粉碎的方式可有效地提升废物粉碎回收的效率,同时可将固体废物粉碎彻底,进一步提升了粉碎的效果,最终有利于提升环境污染的处理效果,有利于对环境提供有效地保护性。
3、本发明中,通过设置有挤压箱,并在挤压箱的一端安装有液压挤压机,在液压挤压机的内侧安装有液压伸缩杆,在液压伸缩杆的一端连接有推板,在切割板的侧面均匀分布有多个切割板,且挤压箱的一端还安装有存储箱,在存储箱的一端设置有进料口和挡板,从而方便了在将固体废物粉碎之后排入挤压箱的内侧,通过液压挤压机带动液压伸缩杆对推板以及切割板进行推动,将排入挤压箱内部的废料进行挤压成同等大小的料块,在挤压同时可手动添加一些融合剂,有利于进一步凝固融合,将加压成块的后的料块通过开启挡板推入存储箱的内部进行存储,在存储的过程中可通过打开盖板将其取出进行燃烧或其他方面的使用,通过挤压成块有利于对固体废物进行整理回收,同时便于进行运输,有利于减少空间占用,有效地提升了整体实用性,大幅度减少了生态污染的问题。
4、本发明中,通过设置有缓冲板,在缓冲板的底部通过安装有液压挤压机和液压伸缩杆,从而方便了在震碎机与震碎板配合震动挤压时提供有效的缓冲效果,从而有利于在震动时减少对底部以及其他设备的影响,即可提升与延长设备的使用寿命,进而有利于提高了设备整体的稳定性。
附图说明
图1为本发明一种固体废物回收利用装置的立体图;
图2为本发明一种固体废物回收利用装置的侧视结构示意图;
图3为本发明一种固体废物回收利用装置的震碎机构额结构示意图;
图4为本发明一种固体废物回收利用装置的搅拌粉碎机构的结构示意图;
图5为本发明一种固体废物回收利用装置的挤压机构的结构示意图;
图6为本发明一种固体废物回收利用装置的存储箱的结构示意图;
图7为本发明一种固体废物回收利用装置的A处放大结构示意图。
图中:
1、底板;2、震碎箱;3、挤压箱;4、缓冲板;201、升降调节机;202、螺纹升降杆;203、升降板;204、分控器;205、震碎机;206、连接杆;207、震碎板;208、震碎头;209、升降滑轨;210、输送料板;211、接料框;212、搅拌粉碎罐;213、转动机;214、搅拌轴;215、搅拌桨;216、粉碎头;217、出料口;301、液压挤压机;302、液压伸缩杆;303、推板;304、切割板;305、挤压板;306、支撑底柱;307、存储箱;308、进料口;309、挡板;310、盖板;401、缓冲柱;402、缓冲弹簧;403、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-图7所示:一种固体废物回收利用装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有支撑架403,通过支撑架403从而可以对缓冲柱401的位置进行安装固定,支撑架403的顶部安装有缓冲柱401,缓冲柱401的顶部安装有缓冲板4,通过缓冲柱401从而可以对缓冲板4的位置进行安装固定,缓冲板4的顶部安装有震碎箱2,通过缓冲板4从而可以对震碎箱2的位置进行安装使用,震碎箱2的两侧固定安装有升降滑轨209,通过震碎箱2从而可以对升降滑轨209的位置进行安装固定,升降滑轨209的内侧滑动安装有升降板203,由于升降板203与升降滑轨209的内侧滑动,从而可以使得升降板203进行稳定的滑动使用,升降板203的底部安装有震碎机205,由于震碎机205与升降板203的底部安装固定,在升降板203进行升降的过程中,从而会带动震碎机205进行升降使用,震碎机205的底部安装有连接杆206,通过震碎机205从而可以对连接杆206的位置进行安装固定,连接杆206的底部安装有震碎板207,通过连接杆206从而可以对震碎板207的位置进行安装固定,震碎板207的底部均匀分布有多个震碎头208,通过震碎板207从而可以对震碎头208的位置进行安装固定,震碎箱2的一侧固定连接有输送料板210,通过输送料板210从而可以对震碎后的固体废物进行输送,输送料板210的一端设置有接料框211,其中输送料板210的底部处位于接料框211的内部,使得震碎后的固体废物通过输送料板210送入到接料框211的内部,接料框211的底部安装有搅拌粉碎罐212,接料框211的底部处与搅拌粉碎罐212的顶部之间连通,使得震碎后的固体废物可以送入到搅拌粉碎罐212的内部,搅拌粉碎罐212的内部活动安装有搅拌轴214,搅拌轴214的外壁均匀分布有多个搅拌桨215,搅拌桨215的外壁均匀分布有多个粉碎头216,在使用的过程中,通过将固体废物先装入震碎箱2的内部,随后通过升降调节机201带动螺纹升降杆202的转动调节升降板203和震碎板207部位的高度,使得震碎板207底部的震碎头208贴合在固体废物的顶部,随后通过震碎机205产生震动使得通过震碎板207底部的震碎头208对体积较大的固体废物震碎,随后通过输送料板210输送至搅拌粉碎罐212的内部通过转动机213进行转动进而带动搅拌桨215与粉碎头216的配合对其进一步进行搅拌粉碎,从而有利于先通过震碎成小块再进行搅拌粉碎的方式可有效地提升废物粉碎回收的效率,同时可将固体废物粉碎彻底,进一步提升了粉碎的效果,最终有利于提升环境污染的处理效果,有利于对环境提供有效地保护性;
底板1的顶部固定安装有支撑底柱306,通过底板1从而可以对支撑底柱306的位置进行安装固定,支撑底柱306的顶部固定安装有挤压箱3,通过支撑底柱306从而可以对挤压箱3的位置进行安装固定,挤压箱3的一端安装有液压挤压机301,液压挤压机301的一侧活动安装有两个液压伸缩杆302,液压伸缩杆302的一端连接有推板303,推板303的侧面均匀分布有多个切割板304,通过设置有挤压箱3,并在挤压箱3的一端安装有液压挤压机301,在液压挤压机301的内侧安装有液压伸缩杆302,在液压伸缩杆302的一端连接有推板303,在切割板304的侧面均匀分布有多个切割板304,且挤压箱3的一端还安装有存储箱307,在存储箱307的一端设置有进料口308和挡板309,从而方便了在将固体废物粉碎之后排入挤压箱3的内侧,通过液压挤压机301带动液压伸缩杆302对推板303以及切割板304进行推动,将排入挤压箱3内部的废料进行挤压成同等大小的料块,在挤压同时可手动添加一些融合剂,有利于进一步凝固融合,将加压成块的后的料块通过开启挡板309推入存储箱307的内部进行存储,在存储的过程中可通过打开盖板310将其取出进行燃烧或其他方面的使用,通过挤压成块有利于对固体废物进行整理回收,同时便于进行运输,有利于减少空间占用,有效地提升了整体实用性,大幅度减少了生态污染的问题。
如图1和图3所示,升降滑轨209的顶部安装有升降调节机201,升降调节机201的底部活动安装有螺纹升降杆202,升降调节机201与升降板203的两端螺纹连接在挤压箱3的一端安装有液压挤压机301,通过升降调节机201与螺纹升降杆202的配合可对震碎机205的高度进行调节。
如图1和图5所示,挤压箱3的顶部固定安装有挤压板305,挤压箱3的另一端安装有存储箱307,通过安装有挤压板305则可方便了使得推板303与挤压板305配合挤压产生料块,通过存储箱307则方便了挤压完成后放入内部进行存储,便于后期回收利用。
如图1和图4所示,搅拌粉碎罐212的一端安装有转动机213,转动机213与搅拌轴214的一端相连接,通过转动机213则方便了带动搅拌轴214以及搅拌桨215部分进行转动搅拌粉碎工作。
如图4所示,搅拌粉碎罐212的底部固定安装有出料口217,出料口217设置在挤压箱3的上方,通过出料口217则方便了在搅拌粉碎之后提供有效的出料作用,从而有利于粉碎后快速出料至挤压箱3的内部进行下一步工作。
如图6所示,存储箱307的一端开设有进料口308,存储箱307的一端滑动安装有挡板309,通过进料口308则方便了挤压完成之后可有效地将其推入震碎板207的内部,挡板309则在挤压时提供相互挤压的作用,在挤压完成后可打开即可便于通过进料口308使得挤压块料进入存储箱307内部。
如图1和图2所示,缓冲板4的底部安装有缓冲弹簧402,缓冲弹簧402的底部固定连接在支撑架403的顶部,在缓冲板4的底部通过安装有液压挤压机301和液压伸缩杆302,从而方便了在震碎机205与震碎板207配合震动挤压时提供有效的缓冲效果,从而有利于在震动时减少对底部以及其他设备的影响,即可提升与延长设备的使用寿命,进而有利于提高了设备整体的稳定性。
如图1和图6所示,存储箱307的顶部活动安装有盖板310,盖板310的一端活动安装有铰链,铰链活动安装在存储箱307的顶部,通过盖板310则方便了提供有效的液压挤压力。
如图1和图6所示,搅拌轴214和搅拌桨215之间固定连接安装环,升降板203的顶部安装有分控器204,利用分控器204则便于控制震碎机205进行震碎工作。
如图1和图2所示,输送料板210的一端活动安装有输料遮板,输料遮板设置在震碎箱2的一端,利用输送料板210侧面侧挡板309可方便了在震碎过程中提供有效的阻挡作用,在震碎完成后则方便了进行释放输送。
本发明中,该固体废物回收利用装置在使用时,首先在使用的过程中,通过将固体废物先装入震碎箱2的内部,随后通过升降调节机201带动螺纹升降杆202的转动调节升降板203和震碎板207部位的高度,使得震碎板207底部的震碎头208贴合在固体废物的顶部,随后通过震碎机205产生震动使得通过震碎板207底部的震碎头208对体积较大的固体废物震碎,随后通过输送料板210输送至搅拌粉碎罐212的内部通过转动机213进行转动进而带动搅拌桨215与粉碎头216的配合对其进一步进行搅拌粉碎,从而有利于先通过震碎成小块再进行搅拌粉碎的方式可有效地提升废物粉碎回收的效率,同时可将固体废物粉碎彻底,进一步提升了粉碎的效果,最终有利于提升环境污染的处理效果,有利于对环境提供有效地保护性,通过设置有挤压箱3,并在挤压箱3的一端安装有液压挤压机301,在液压挤压机301的内侧安装有液压伸缩杆302,在液压伸缩杆302的一端连接有推板303,在切割板304的侧面均匀分布有多个切割板304,且挤压箱3的一端还安装有存储箱307,在存储箱307的一端设置有进料口308和挡板309,从而方便了在将固体废物粉碎之后排入挤压箱3的内侧,通过液压挤压机301带动液压伸缩杆302对推板303以及切割板304进行推动,将排入挤压箱3内部的废料进行挤压成同等大小的料块,在挤压同时可手动添加一些融合剂,有利于进一步凝固融合,将加压成块的后的料块通过开启挡板309推入存储箱307的内部进行存储,在存储的过程中可通过打开盖板310将其取出进行燃烧或其他方面的使用,通过挤压成块有利于对固体废物进行整理回收,同时便于进行运输,有利于减少空间占用,有效地提升了整体实用性,大幅度减少了生态污染的问题,通过设置有缓冲板4,在缓冲板4的底部通过安装有液压挤压机301和液压伸缩杆302,从而方便了在震碎机205与震碎板207配合震动挤压时提供有效的缓冲效果,从而有利于在震动时减少对底部以及其他设备的影响,即可提升与延长设备的使用寿命,进而有利于提高了设备整体的稳定性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种固体废物回收利用装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(403),所述支撑架(403)的顶部安装有缓冲柱(401),所述缓冲柱(401)的顶部安装有缓冲板(4),所述缓冲板(4)的顶部安装有震碎箱(2),所述震碎箱(2)的两侧固定安装有升降滑轨(209),所述升降滑轨(209)的内侧滑动安装有升降板(203),所述升降板(203)的底部安装有震碎机(205),所述震碎机(205)的底部安装有连接杆(206),所述连接杆(206)的底部安装有震碎板(207),所述震碎板(207)的底部均匀分布有多个震碎头(208),所述震碎箱(2)的一侧固定连接有输送料板(210),所述输送料板(210)的一端设置有接料框(211),所述接料框(211)的底部安装有搅拌粉碎罐(212),所述搅拌粉碎罐(212)的内部活动安装有搅拌轴(214),所述搅拌轴(214)的外壁均匀分布有多个搅拌桨(215),所述搅拌桨(215)的外壁均匀分布有多个粉碎头(216);
所述底板(1)的顶部固定安装有支撑底柱(306),所述支撑底柱(306)的顶部固定安装有挤压箱(3),所述挤压箱(3)的一端安装有液压挤压机(301),所述液压挤压机(301)的一侧活动安装有两个液压伸缩杆(302),所述液压伸缩杆(302)的一端连接有推板(303),所述推板(303)的侧面均匀分布有多个切割板(304)。
2.根据权利要求1所述的固体废物回收利用装置,其特征在于:所述升降滑轨(209)的顶部安装有升降调节机(201),所述升降调节机(201)的底部活动安装有螺纹升降杆(202),所述升降调节机(201)与升降板(203)的两端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的固体废物回收利用装置,其特征在于:所述挤压箱(3)的顶部固定安装有挤压板(305),所述挤压箱(3)的另一端安装有存储箱(307)。
4.根据权利要求1所述的固体废物回收利用装置,其特征在于:所述搅拌粉碎罐(212)的一端安装有转动机(213),所述转动机(213)与搅拌轴(214)的一端相连接。
5.根据权利要求1所述的固体废物回收利用装置,其特征在于:所述搅拌粉碎罐(212)的底部固定安装有出料口(217),所述出料口(217)设置在挤压箱(3)的上方。
6.根据权利要求3所述的固体废物回收利用装置,其特征在于:所述存储箱(307)的一端开设有进料口(308),所述存储箱(307)的一端滑动安装有挡板(309)。
7.根据权利要求1所述的固体废物回收利用装置,其特征在于:所述缓冲板(4)的底部安装有缓冲弹簧(402),所述缓冲弹簧(402)的底部固定连接在支撑架(403)的顶部。
8.根据权利要求3所述的固体废物回收利用装置,其特征在于:所述存储箱(307)的顶部活动安装有盖板(310),所述盖板(310)的一端活动安装有铰链,所述铰链活动安装在存储箱(307)的顶部。
9.根据权利要求1所述的固体废物回收利用装置,其特征在于:所述搅拌轴(214)和搅拌桨(215)之间固定连接安装环,所述升降板(203)的顶部安装有分控器(204)。
10.根据权利要求1所述的固体废物回收利用装置,其特征在于:所述输送料板(210)的一端活动安装有输料遮板,所述输料遮板设置在震碎箱(2)的一端。
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