CN206627279U - 一种机械配件检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械配件检测设备,包括出料装置,所述出料装置左侧设置进料口,链板内设置转轴,在链板中部左侧设置控制机组,控制机组上设置触摸显示屏,触摸显示屏下设置操作按键,在控制机组旁设置机架,机架连接振动器,振动器连接振动杆,在控制机组右侧设置第二控制机组,第二控制机组上设置第二触摸显示屏,第二触摸显示屏下设置第二操作按键,在控制机组和第二控制机组内设置检测间,在检测间内设置散热仓,在链板右侧末端设置接料装置,本实用新型中出料装置与接料装置的设置将无需人工放置和收集机械配件,提高工作效率,振动器的设置将使机械配件在检测时能够保持动态,从而达到各个状态下的检测数据,使检测工作更加完善。
Description
技术领域
本实用新型属于机械配件检测设备技术领域,具体涉及一种机械配件检测设备。
背景技术
在汽车制造过程中,有众多汽车零配件组装而成,产品有多项技术指标影响产品的质量,如弹簧两端的端圈磨面角度(磨面角度需要在一定范围内)、端头姿态(是否有瘪头钩子或者外扩)、端圈姿态(是否有倒角碰伤)、端面状态(是否有翘头)等进行检测。但是因为人工目检中可能存在人为疏忽而无法检出对应缺陷,最后导致缺陷品流出工厂,造成发动机组装过程中无法安装,严重或造成发动机运行中出现故障,在众多汽车零配件有许多是规则几何体汽车零配件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种新型高效的机械配件检测设备,包括出料装置,所述出料装置左侧设置进料口,出料装置下设置支撑架,支撑架旁设置运料通道,运料通道固定在链板上,链板内设置转轴,链板与转轴配合使用工作,链板下设置第二支撑架,在链板中部左侧设置控制机组,控制机组上设置触摸显示屏,触摸显示屏下设置操作按键,在控制机组旁设置机架,机架连接振动器,振动器连接振动杆,在控制机组右侧设置第二控制机组,第二控制机组上设置第二触摸显示屏,第二触摸显示屏下设置第二操作按键,在控制机组和第二控制机组内设置检测间,检测间顶部设置报警器,在检测间内设置自动升降装置,自动升降装置上设置控制按钮,自动升降装置下设置检测仪,在检测间内设置散热仓,在链板右侧末端设置接料装置,接料装置右侧设置出料口,接料装置下设置第三支撑架。
作为优选,所述检测仪上设置数据采集仪和图像采集仪。
作为优选,所述第二控制机组与控制机组之间设置两个振动器,所述振动杆设在链板下,紧贴链板。
作为优选,所述报警器与检测仪通过电信号连接,所述第二触摸显示屏和触摸显示屏内设置PLC控制器、图像采集卡和图像处理器。
本实用新型的有益效果是:结构简单、使用方便,出料装置与接料装置的配合使用将无需人工放置和收集机械配件,从而提高工作效率,振动器的设置将使机械配件在检测时能够保持动态,从而达到各个状态下的检测数据,使检测工作更加完善,生产线般的检测设备将提高检测效率和检测质量,从而使机械配件能更近乎完美的出厂。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型中检测仪的结构示意图。
图中:1、出料装置;2、进料口;3、支撑架;4、运料通道;5、链板;6、转轴;7、第二支撑架;8、控制机组;9、触摸显示屏;10、操作按键;11、机架;12、振动器;13、振动杆;14、第二控制机组;15、第二触摸显示屏;16、第二操作按键;17、检测间;18、报警器;19、自动升降装置;20、检测仪;21、控制按钮;22、散热仓;23、接料装置;24、出料口;25、第三支撑架;26、数据采集仪;27、图像采集仪。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种机械配件检测设备,包括出料装置1,所述出料装置1左侧设置进料口2,出料装置1下设置支撑架3,支撑架3旁设置运料通道4,运料通道4固定在链板5上,链板5内设置转轴6,链板5与转轴6配合使用工作,链板5下设置第二支撑架7,在链板5中部左侧设置控制机组8,控制机组8上设置触摸显示屏9,触摸显示屏9下设置操作按键10,在控制机组8旁设置机架11,机架11连接振动器12,振动器12连接振动杆13,在控制机组8右侧设置第二控制机组14,第二控制机组14上设置第二触摸显示屏15,第二触摸显示屏15下设置第二操作按键16,在控制机组8和第二控制机组14内设置检测间17,检测间17顶部设置报警器18,在检测间17内设置自动升降装置19,自动升降装置19上设置控制按钮21,自动升降装置19下设置检测仪20,在检测间17内设置散热仓22,在链板5右侧末端设置接料装置23,接料装置23右侧设置出料口24,接料装置23下设置第三支撑架25。所述检测仪20上设置数据采集仪26和图像采集仪27。所述第二控制机组14与控制机组8之间设置两个振动器12,所述振动杆13设在链板5下,紧贴链板5。所述报警器18与检测仪20通过电信号连接,所述第二触摸显示屏15和触摸显示屏9内设置PLC控制器、图像采集卡和图像处理器。所述控制机组8与第二控制机组14间的距离范围为1米左右,检测间17设在链板5上,散热仓22在需要散热时,打开内置的风机,即可达到散热效果。
本实用新型具体实施方式的工作原理为:将需要检测的机械配件从进料口2进入出料装置1,通过运料通道4达到链板5上,链板5运转工作,将机械配件运输向检测间17,在经过控制机组8、第二控制机组14和触摸显示屏9、第二触摸显示屏15时,控制操作按键10和第二操作按键16进行检测操作,当进入检测间17时可以利用控制按钮21控制检测间17内的检测仪20工作,当检测结果超出范围时,数据采集仪26通过电信号连接报警器18,提醒检测人员有不合格机械配件,当需要机械配件需要保持动态检测时,可以驱动振动器12使振动杆13工作,从而使机械配件处于动态,再进行检测,检测后的机械配件将通过链板5的运输到达接料装置23,再通过出料口24取出。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (4)
1.一种机械配件检测设备,包括出料装置(1),其特征在于:所述出料装置(1)左侧设置进料口(2),出料装置(1)下设置支撑架(3),支撑架(3)旁设置运料通道(4),运料通道(4)固定在链板(5)上,链板(5)内设置转轴(6),链板(5)与转轴(6)配合使用工作,链板(5)下设置第二支撑架(7),在链板(5)中部左侧设置控制机组(8),控制机组(8)上设置触摸显示屏(9),触摸显示屏(9)下设置操作按键(10),在控制机组(8)旁设置机架(11),机架(11)连接振动器(12),振动器(12)连接振动杆(13),在控制机组(8)右侧设置第二控制机组(14),第二控制机组(14)上设置第二触摸显示屏(15),第二触摸显示屏(15)下设置第二操作按键(16),在控制机组(8)和第二控制机组(14)内设置检测间(17),检测间(17)顶部设置报警器(18),在检测间(17)内设置自动升降装置(19),自动升降装置(19)上设置控制按钮(21),自动升降装置(19)下设置检测仪(20),在检测间(17)内设置散热仓(22),在链板(5)右侧末端设置接料装置(23),接料装置(23)右侧设置出料口(24),接料装置(23)下设置第三支撑架(25)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件检测设备,其特征在于:所述检测仪(20)上设置数据采集仪(26)和图像采集仪(27)。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件检测设备,其特征在于:所述第二控制机组(14)与控制机组(8)之间设置两个振动器(12),所述振动杆(13)设在链板(5)下,紧贴链板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件检测设备,其特征在于:所述报警器(18)与检测仪(20)通过电信号连接,所述第二触摸显示屏(15)和触摸显示屏(9)内设置PLC控制器、图像采集卡和图像处理器。
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CN201720390610.6U CN206627279U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种机械配件检测设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113008542A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-22 | 安徽工程大学 | 一种带有自动下料设备的汽车配件抗压检测装置 |
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- 2017-04-14 CN CN201720390610.6U patent/CN206627279U/zh not_active Expired - Fee Related
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