CN206615016U - 一种高强度控制臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度控制臂，旨在提供一种使用效果好、高强度控制臂，其技术方案要点是一种高强度控制臂，包括臂体，其特征是：所述臂体包括板体和分别置于板体两侧的第一侧板和第二侧板，臂体一端设有球头总成，臂体另一端设有第一衬套，臂体上还设有第二衬套，臂体靠近球头总成的一端上设有向下弯折的第一加强槽，臂体靠近第一衬套的一端上设有向下弯折的第二加强槽，臂体靠近第二衬套的一端上设有加强凸起，臂体上还设有加强板，加强板分别与第一侧板和第二侧板相连接，加强板上设有与板体相连接的支承板，本实用新型适用于汽车悬挂技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车悬挂技术领域，更具体地说，它涉及一种高强度控制臂。
背景技术
控制臂是实现车身悬挂的必需部件，其作用是实现车身和车轮之间的弹性连接，从而实现二者的传动和导向，控制臂将车轮的受力传递至车身，并且保证车轮的行进方向，控制臂的结构对汽车行驶的平稳性、可靠性具有非常重要的影响。
在现有的控制臂结构中，控制臂通过具有弹性的衬套安装在车身的悬架上，从而将车轮的受力传递至车身，控制臂可以具有两个衬套均用于实现与车身的连接。在行驶过程中，控制臂要承受车辆自重和载荷，有可能造成臂体断裂的可能，会影响汽车的安全性，且还要应对路面的震动，震动也会影响控制臂的结构强度，另外控制臂中的衬套在使用过程中，会产生热量，存在脱胶的可能，影响使用效果及其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用效果好、高强度控制臂。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度控制臂，包括臂体，其特征是：所述臂体包括板体和分别置于板体两侧的第一侧板和第二侧板，臂体一端设有球头总成，臂体另一端设有第一衬套，臂体上还设有第二衬套，臂体靠近球头总成的一端上设有向下弯折的第一加强槽，臂体靠近第一衬套的一端上设有向下弯折的第二加强槽，臂体靠近第二衬套的一端上设有加强凸起，臂体上还设有加强板，加强板分别与第一侧板和第二侧板相连接，加强板上设有与板体相连接的支承板。
通过采用上述技术方案，第一侧板和第二侧板对板体起到加强作用，第一加强槽和第二加强槽均可通过冲压形成，第一加强槽可以增加臂体上靠近球头总成一端的结构强度，第二加强槽可以增加臂体上靠近第一衬套一端的结构强度，加强凸起可以增加臂体上靠近第二衬套一端的结构强度，从而增加臂体整体的结构强度，臂体上还设有加强板，加强板分别与第一侧板和第二侧板相连接，且加强板上设有与板体相连接的支承板，从而进一步增加臂体的结构强度。
本实用新型进一步设置为：所述第一衬套和第二衬套均包括套筒和套管，套筒和臂体相连接，套筒和套管之间设有弹性层，套管的外壁上设有限位块，弹性层上设有与限位块适配的限位槽。
通过采用上述技术方案，弹性层通常为橡胶材质，使套筒和套管之间具有弹性，起到减震缓冲的效果，限位块和限位槽适配，可以防止套管相对弹性层发生转动，从而提高套管与弹性层之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述弹性层上设有散热槽，散热槽包括第一散热壁和第二散热壁，第一散热壁置于靠近套管的一侧，第二散热壁置于靠近套筒的一侧，第一散热壁和第二散热壁通过第一弧形壁和第二弧形壁相连接，第一散热壁上设有弧形凸起。
通过采用上述技术方案，第一散热壁和第二散热壁均可用于散热，第一弧形壁和第二弧形壁可以增大散热槽的散热面积，同时第一弧形壁和第二弧形壁均可以增大散热槽的散热面积，且第一弧形壁和第二弧形壁的弧形结构，具有更好的弹性，可以增加弹性层的弹性，提高减震缓冲效果，弧形凸起可以增加缓冲层与套管连接侧的厚度，从而提高结构强度。
本实用新型进一步设置为：所述板体上设有减重孔，减重孔包括矩形孔和置于矩形孔两端的半圆孔。
通过采用上述技术方案，矩形孔便于在根据板体的尺寸调节自身的大小，矩形孔和半圆孔均能降低板体的重量，半圆孔和矩形孔配合使减重孔的孔壁不具有棱角，防止应力集中现象，从而增加减重孔的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度控制臂实施例的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种高强度控制臂实施例的后视结构示意图。
图3为本实用新型一种高强度控制臂实施例中第一衬套的结构示意图。
图中附图标记为，1-臂体，2-板体，3-第一侧板，4-第二侧板，5-球头总成，6-第一衬套，7-第二衬套，8-第一加强槽，9-第二加强槽，10-加强凸起，11-加强板，12-支承板，21-套筒，22-套管，23-弹性层，24-限位块，30-散热槽，31-第一散热壁，32-第二散热壁，33-第一弧形壁，34-第二弧形壁，35-弧形凸起，40-减重孔，41-矩形孔，42-半圆孔。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种高强度控制臂实施例做进一步说明。
一种高强度控制臂，包括臂体1，其特征是：所述臂体1包括板体2和分别置于板体2两侧的第一侧板3和第二侧板4，臂体1一端设有球头总成5，臂体1另一端设有第一衬套6，臂体1上还设有第二衬套7，臂体1靠近球头总成5的一端上设有向下弯折的第一加强槽8，臂体1靠近第一衬套6的一端上设有向下弯折的第二加强槽9，臂体1靠近第二衬套7的一端上设有加强凸起10，臂体1上还设有加强板11，加强板11分别与第一侧板3和第二侧板4相连接，加强板11上设有与板体2相连接的支承板12。
通过采用上述技术方案，第一侧板3和第二侧板4对板体2起到加强作用，第一加强槽8和第二加强槽9均可通过冲压形成，第一加强槽8可以增加臂体1上靠近球头总成5一端的结构强度，第二加强槽9可以增加臂体1上靠近第一衬套6一端的结构强度，加强凸起10可以增加臂体1上靠近第二衬套7一端的结构强度，从而增加臂体1整体的结构强度，臂体1上还设有加强板11，加强板11分别与第一侧板3和第二侧板4相连接，且加强板11上设有与板体2相连接的支承板12，从而进一步增加臂体1的结构强度。
本实用新型进一步设置为：所述第一衬套6和第二衬套7均包括套筒21和套管22，套筒21和臂体1相连接，套筒21和套管22之间设有弹性层23，套管22的外壁上设有限位块24，弹性层23上设有与限位块24适配的限位槽。
通过采用上述技术方案，弹性层23通常为橡胶材质，使套筒21和套管22之间具有弹性，起到减震缓冲的效果，限位块24和限位槽适配，可以防止套管22相对弹性层23发生转动，从而提高套管22与弹性层23之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述弹性层23上设有散热槽30，散热槽30包括第一散热壁31和第二散热壁32，第一散热壁31置于靠近套管22的一侧，第二散热壁32置于靠近套筒21的一侧，第一散热壁31和第二散热壁32通过第一弧形壁33和第二弧形壁34相连接，第一散热壁31上设有弧形凸起35。
通过采用上述技术方案，第一散热壁31和第二散热壁32均可用于散热，第一弧形壁33和第二弧形壁34可以增大散热槽30的散热面积，同时第一弧形壁33和第二弧形壁34均可以增大散热槽30的散热面积，且第一弧形壁33和第二弧形壁34的弧形结构，具有更好的弹性，可以增加弹性层23的弹性，提高减震缓冲效果，弧形凸起35可以增加缓冲层23与套管22连接侧的厚度，从而提高结构强度。
本实用新型进一步设置为：所述板体2上设有减重孔40，减重孔40包括矩形孔41和置于矩形孔41两端的半圆孔42。
通过采用上述技术方案，矩形孔41便于在根据板体2的尺寸调节自身的大小，矩形孔41和半圆孔42均能降低板体2的重量，半圆孔42和矩形孔41配合使减重孔40的孔壁不具有棱角，防止应力集中现象，从而增加减重孔40的结构强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高强度控制臂，包括臂体，其特征是：所述臂体包括板体和分别置于板体两侧的第一侧板和第二侧板，臂体一端设有球头总成，臂体另一端设有第一衬套，臂体上还设有第二衬套，臂体靠近球头总成的一端上设有向下弯折的第一加强槽，臂体靠近第一衬套的一端上设有向下弯折的第二加强槽，臂体靠近第二衬套的一端上设有加强凸起，臂体上还设有加强板，加强板分别与第一侧板和第二侧板相连接，加强板上设有与板体相连接的支承板。
2.根据权利要求1所述的一种高强度控制臂，其特征是：所述第一衬套和第二衬套均包括套筒和套管，套筒和臂体相连接，套筒和套管之间设有弹性层，套管的外壁上设有限位块，弹性层上设有与限位块适配的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种高强度控制臂，其特征是：所述弹性层上设有散热槽，散热槽包括第一散热壁和第二散热壁，第一散热壁置于靠近套管的一侧，第二散热壁置于靠近套筒的一侧，第一散热壁和第二散热壁通过第一弧形壁和第二弧形壁相连接，第一散热壁上设有弧形凸起。
4.根据权利要求1所述的一种高强度控制臂，其特征是：所述板体上设有减重孔，减重孔包括矩形孔和置于矩形孔两端的半圆孔。
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