CN206588265U - 一种气压式冲床退料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压式冲床退料模具,包括本体,所述本体的内腔中设置有冲头,所述本体的内腔中部固定安装有退料装置,所述退料装置的上部设置有模具槽,所述退料装置包括气缸,所述气缸的上端设置有缓冲装置,所述缓冲装置的上侧固定连接有推板,所述气缸的底部固定连接有气管,所述气管的一端固定连接有电磁空气阀,所述气缸的左侧通过气管固定连接有空气压缩装置,所述本体的内腔底部固定安装有液压装置和控制装置。本实用新型结构简单,方便实用,整个退料的过程省时省力,具有生产率高的特点,可实现连续的加工,有效的提高了冲床的自动化程度,且使用寿命较长,占用体积较小,方便维修保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种气压式冲床退料模具。
背景技术
冲床广泛应用于各个生产领域的零部件冲压及成型的过程中,其工作过程中,巨大的冲再力将成品件固定于凹槽的内部,将冲压后的零件从模具中取出十分困难,目前对凹槽的卸料多为人工操作,或者利用位于凹模下部的动力机构带动顶针将成品顶出,其中上述人工操作一般采用外力击打凹模,使其内部的成品脱离,费时费力且容易损坏成品和模具,利用动力机构带动顶针将成品从凹模中顶出,顶针不能对成品件施力均匀,局部压力过大容易使成品损坏,造成质量缺陷,因此针对上述问题,本实用新型提出一种气压式冲床退料模具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气压式冲床退料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气压式冲床退料模具,包括本体,所述本体的内腔中设置有冲头,所述本体的内腔中部固定安装有退料装置,所述退料装置的上部设置有模具槽,所述退料装置包括气缸,所述气缸的上端设置有缓冲装置,所述缓冲装置的上侧固定连接有推板,所述气缸的底部固定连接有气管,所述气管的一端固定连接有电磁空气阀,所述电磁空气阀的一侧通过气管固定连接有出气口,所述气缸的左侧通过气管固定连接有空气压缩装置,所述空气压缩装置通过气管固定连接有进气口,所述本体的内腔底部固定安装有液压装置和控制装置,所述空气压缩装置和电磁空气阀均通过导线与控制装置电性连接。
优选的,所述气缸和缓冲装置均至少设置有2组,且所述气缸的底部与本体的内腔固定连接。
优选的,所述缓冲装置设置为弹簧或橡胶棒。
优选的,所述推板位于模具槽内,且与模具槽的内腔间隙连接。
优选的,所述空气压缩装置和电磁空气阀均与本体的内腔固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,气缸通过缓冲装置对推板施力均匀传递到成品件上,将其安全推出,起到了一定的保护作用,整个退料的过程省时省力,具有生产率高的特点,气缸在完成退料后,电磁空气阀将卸载气缸内的空气,便于下次冲模,可实现连续的加工,有效的提高了冲床的自动化程度,且使用寿命较长,占用体积较小,方便维修保养。
附图说明
图1为本实用新型主体剖视结构示意图;
图2为本实用新型退料装置结构示意图;
图3为图2中缓冲装置的一种结构示意图;
图4为图2中缓冲装置的另一种结构示意图。
图中:1 本体、2 冲头、3 模具槽、4 退料装置、41 推板、42 缓冲装置、43 气缸、44气管、45 电磁空气阀、46 空气压缩装置、5 控制装置、6 液压装置、7 出气口、8 进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种气压式冲床退料模具,包括本体1,所述本体1的内腔中设置有冲头2,所述本体1的内腔中部固定安装有退料装置4,所述退料装置4的上部设置有模具槽3,所述退料装置4包括气缸43,所述气缸43的上端设置有缓冲装置42,所述气缸43和缓冲装置42均至少设置有2组,且所述气缸43的底部与本体1的内腔固定连接,所述缓冲装置42设置为弹簧或橡胶棒,所述缓冲装置42的上侧固定连接有推板41,所述推板41位于模具槽3内,且与模具槽3的内腔间隙连接,所述气缸43的底部固定连接有气管44,所述气管44的一端固定连接有电磁空气阀45,所述电磁空气阀45的一侧通过气管44固定连接有出气口7,所述气缸43的左侧通过气管44固定连接有空气压缩装置46,所述空气压缩装置46通过气管44固定连接有进气口8,所述本体1的内腔底部固定安装有液压装置6和控制装置5,所述空气压缩装置46和电磁空气阀45均通过导线与控制装置5电性连接,所述空气压缩装置46和电磁空气阀45均与本体1的内腔固定连接。
有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,气缸43通过缓冲装置42对推板41施力均匀传递到成品件上,将其安全推出,起到了一定的保护作用,整个退料的过程省时省力,具有生产率高的特点,气缸43在完成退料后,电磁空气阀45将卸载气缸43内的空气,便于下次冲模,可实现连续的加工,有效的提高了冲床的自动化程度,且使用寿命较长,占用体积较小,方便维修保养。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种气压式冲床退料模具,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内腔中设置有冲头(2),所述本体(1)的内腔中部固定安装有退料装置(4),所述退料装置(4)的上部设置有模具槽(3),所述退料装置(4)包括气缸(43),所述气缸(43)的上端设置有缓冲装置(42),所述缓冲装置(42)的上侧固定连接有推板(41),所述气缸(43)的底部固定连接有气管(44),所述气管(44)的一端固定连接有电磁空气阀(45),所述电磁空气阀(45)的一侧通过气管(44)固定连接有出气口(7),所述气缸(43)的左侧通过气管(44)固定连接有空气压缩装置(46),所述空气压缩装置(46)通过气管(44)固定连接有进气口(8),所述本体(1)的内腔底部固定安装有液压装置(6)和控制装置(5),所述空气压缩装置(46)和电磁空气阀(45)均通过导线与控制装置(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种气压式冲床退料模具,其特征在于:所述气缸(43)和缓冲装置(42)均至少设置有2组,且所述气缸(43)的底部与本体(1)的内腔固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种气压式冲床退料模具,其特征在于:所述缓冲装置(42)设置为弹簧或橡胶棒。
4.根据权利要求1所述的一种气压式冲床退料模具,其特征在于:所述推板(41)位于模具槽(3)内,且与模具槽(3)的内腔间隙连接。
5.根据权利要求1所述的一种气压式冲床退料模具,其特征在于:所述空气压缩装置(46)和电磁空气阀(45)均与本体(1)的内腔固定连接。
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- 2017-03-08 CN CN201720220531.0U patent/CN206588265U/zh active Active
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