CN103213245B - 互感器制造用真空罩及使用该真空罩的互感器制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及互感器制造用真空罩及使用该真空罩的互感器制造装置，真空罩包括罩体，罩体包括动罩体和定罩体，动罩体具有用于放置安装相应动模的动模放置腔，定罩体具有用于放置安装相应定模的定模放置腔，动、定罩体使用时密封对接而使所述动、定模放置腔一起构成密封的用于与相应动模或定模上的出气口相通的罩体内腔，罩体上设有与所述罩体内腔相通的抽气接口，罩体上还设置有用于封堵相应动模或定模上的出气口的封堵结构；罩体上还设置有用于向相应动模和定模的模腔中注料的进料口。本发明解决了现有技术中互感器在制造过程中动、定模抽真空时，模具内的真空度不能检测的问题。
Description
技术领域
本发明涉及采用APG工艺制造互感器的辅助设备，尤其涉及互感器制造用真空罩及使用该真空罩的互感器制造装置。
背景技术
现有的一些浇注式互感器采用APG工艺制造，APG工艺是指通过成型机使动、定模合模后，对动、定模的模腔进行抽真空脱气处理，然后通过压力将按配比混好的混合料注射至动、定模的模腔中；待混合料成型后，成型机带动动、定模分离实现脱模。但是动、定模在抽真空时，模具内的真空度不能观测，生产时人工影响因素较大，需要操作人员生产前检查模具的密封圈是否完好，是否在密封槽内，不仅操作繁琐，而且连续生产时的质量可控性不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种互感器制造用真空罩，以解决现有技术中互感器在制造过程中动、定模抽真空时，模具内的真空度不能检测的问题；本发明的目的还在于提供一种使用上述真空罩的互感器制造装置。
为了解决上述问题，本发明中互感器制造用真空罩的技术方案为：
互感器制造用真空罩，包括罩体，罩体包括动罩体和定罩体，动罩体具有用于放置安装相应动模的动模放置腔，定罩体具有用于放置安装相应定模的定模放置腔，动、定罩体使用时密封对接而使所述动、定模放置腔一起构成密封的用于与相应动模或定模上的出气口相通的罩体内腔，所述的罩体上设有与所述罩体内腔相通的抽气接口，所述的罩体上还设置有用于封堵相应动模或定模上的出气口的封堵结构；所述的罩体上还设置有用于向相应动模和定模的模腔中注料的进料口。
所述的封堵结构包括与相应动模或定模上的出气口位置相对、并与所述罩体密封滑动装配操作杆，所述操作杆上于所述罩体内腔中的一端设有随操作杆动作而封堵和让开相应出气口的封块。
所述的封块为板状结构，所述封块的顶端与所述操作杆固定相连，所述封块的底端具有与操作杆的轴向垂直并用于实现封堵相应出气口的封堵平面。
所述的罩体上还设有用于检测罩体内腔中真空度的真空表。
本发明中互感器制造装置的技术方案为：
互感器制造装置，包括动、定模及驱动所述动、定模合模或分模的成型机，互感器制造装置还包括设置于成型机上的真空罩，真空罩包括罩体，罩体包括动罩体和定罩体，动罩体具有用于放置安装所述动模的动模放置腔，定罩体具有用于放置安装所述定模的定模放置腔，动、定罩体使用时密封对接而使所述动、定模放置腔一起构成密封的罩体内腔，所述动模或定模上设有与所述罩体内腔相通的出气口，所述的罩体上设有与所述罩体内腔相通的抽气接口，所述的罩体上还设置有用于封堵相应动模或定模上的出气口的封堵结构；所述的罩体上还设置有用于向相应动模和定模的模腔中注料的进料口。
所述的封堵结构包括与所述动模或定模上的出气口位置相对、并与所述罩体密封滑动装配操作杆，所述操作杆上于所述罩体内腔中的一端设有随操作杆动作而封堵和让开所述出气口的封块。
所述动模或定模的外周面上于所述出气口的外围为与所述操作杆的轴向相垂直的平面结构，所述的封块为板状结构，所述封块的顶端与所述操作杆固定相连，所述封块的底端具有与所述操作杆的轴向垂直并用于实现封堵相应出气口的封堵平面。
所述的动模或定模上设有注料口，所述的进料口中密封穿装有与所述注料口相连以向所述动、定模的模腔中注料的注料管道。
所述的定罩体上靠近所述动罩体的一侧或所述动罩体上靠近所述定罩体的一侧设有用于观测动、定模合模位置处溢料状况的观察窗。
所述的罩体上还设有用于检测罩体内腔中真空度的真空表。
本发明的有益效果为：在动、定模合模后，动、定模的模腔通过出气口与罩体的罩体内腔相通，然后通过抽气接口对罩体内腔进行抽真空处理，动、定模的模腔与罩体内腔的真空度相同，此时可以通过检测罩体内腔中的真空度来检测动、定模的模腔中的真空度，在动、定模的模腔中的真空度达到要求后，通过封堵结构将出气口密封，然后便可以进行向模腔中的注料施工。真空度可以直接检测，解决了产品质量可控性不高的问题，提高了生产效率。同时，将动、定模分别安装在动模放置腔和定模放置腔中，整个动、定模都处于罩体内腔中，在真空泵对罩体内腔抽真空处理后，即使动、定模之间的密封圈有损坏，也能保证动、定模的模腔中的真空度，从而在连续生产中，可以有效的保证产品质量。
附图说明
图1是本发明中互感器制造装置实施例的结构示意图，同时也是本发明中互感器制造用真空罩实施例的使用状态图。
具体实施方式
互感器制造装置的实施例如图1所示：包括成型机及其上设置的真空罩和动、定模，成型机包括可相对和向背运动的动加热板10和定加热板3，真空罩包括罩体，罩体包括使用时沿动模11、定模2合模方向密封对接在一起的动罩体12和定罩体1，动罩体12固设于动加热板10上，定罩体1固设于定加热板3上，动罩体12中设有放置安装动模11的动模放置腔，定罩体1中设有放置安装定模2的定模放置腔14，在动、定罩体密封对接时动、定模放置腔构成一个密封的罩体内腔，定罩体1上设置有与罩体内腔相通的进料口13，定模2的底部上设有与定模2的模腔相通的注料口，进料口13中穿装有与注料口相连以向动、定模的模腔中注料的注料管道（图中未示出）。定罩体1的顶部上设有与罩体内腔相通的抽气接口4和用于检测罩体内腔中真空度的真空表5，定模2的顶部上设有连通定模2的模腔与罩体内腔的出气口9，定罩体1的顶部密封滑动穿装有与出气口9位置对应的操作杆6，操作杆6上于罩体内腔中的一端设有用于密封封堵出气口9的封板7，定模2的外周面上于出气口9的外围为与操作杆6的轴向相垂直的平面结构，封板7的顶端与操作杆6固定相连，封板7的底端具有与操作杆6的轴向垂直并用于实现封堵相应出气口9的封堵平面。在成型机的作用下操作杆6可朝向和远离出气口9运动，封板7随操作杆6远离出气口9运动时，出气口9连通定模放置腔14和定模2的模腔；封板7随操作杆6朝向出气口9运动时，出气口9被封堵而使定模放置腔14与定模2的模腔隔绝，操作杆4和封板7构成了用于密封封堵出气口9的封堵结构。定罩体1上靠近动罩体12的一侧设有用于观测动、定模合模位置处溢料状况的观察窗8。
本互感器制造装置在用于10KV浇注式互感器制造时，成型机驱动动、定罩体对接的同时，动、定模合模，然后利用真空泵和抽气接口4相接进行对罩体内腔的抽真空操作，由于动、定模的模腔通过出气口9与罩体内腔相通，因此真空表5可以直接读出动、定模的模腔中的真空度，在真空度达到要求后，通过成型机驱动操作杆6带动封板7朝向出气口9运动，出气口9被封堵，然后将混合料加压并通过注料管道注入动、定模的模腔中即可，在注料过程中，可以通过观察窗观察动、定模合模处的溢料情况。
本互感器制造装置使互感器在制造过程中的抽真空更加方便，且真空度可观测，解决了产品质量可控性不高的问题，提高了产品的生产效率。进料口、操作杆、抽气接口和真空表设置于定罩体上，注料口设置于定模上，使得这些部件在使用时不会相对移动，便于操作，也保证了这些部件的使用寿命。当然在本互感器制造装置的其它实施例中，这些部件也可以分别设置于动罩体和动模上。
互感器制造用真空罩实施例如图1所示：真空罩的具体结构如上述互感器制造装置实施例中所述的真空罩，在此不再详述。
Claims (8)
1.互感器制造用真空罩，其特征在于：包括罩体，罩体包括动罩体和定罩体，动罩体具有用于放置安装相应动模的动模放置腔，定罩体具有用于放置安装相应定模的定模放置腔，动、定罩体使用时密封对接而使所述动、定模放置腔一起构成密封的用于与相应动模或定模上的出气口相通的罩体内腔，所述的罩体上设有与所述罩体内腔相通的抽气接口，所述的罩体上还设置有用于封堵相应动模或定模上的出气口的封堵结构，在动、定模的模腔中的真空度达到要求后，通过封堵结构将出气口密封；所述的罩体上还设置有用于向相应动模和定模的模腔中注料的进料口，所述的封堵结构包括与相应动模或定模上的出气口位置相对、并与所述罩体密封滑动装配操作杆，所述操作杆上于所述罩体内腔中的一端设有随操作杆动作而封堵和让开相应出气口的封块。
2.根据权利要求1所述的互感器制造用真空罩，其特征在于：所述的封块为板状结构，所述封块的顶端与所述操作杆固定相连，所述封块的底端具有与操作杆的轴向垂直并用于实现封堵相应出气口的封堵平面。
3.根据权利要求1或2所述的互感器制造用真空罩，其特征在于：所述的罩体上还设有用于检测罩体内腔中真空度的真空表。
4.互感器制造装置，包括动、定模及驱动所述动、定模合模或分模的成型机，其特征在于：互感器制造装置还包括设置于成型机上的真空罩，真空罩包括罩体，罩体包括动罩体和定罩体，动罩体具有用于放置安装所述动模的动模放置腔，定罩体具有用于放置安装所述定模的定模放置腔，动、定罩体使用时密封对接而使所述动、定模放置腔一起构成密封的罩体内腔，所述动模或定模上设有与所述罩体内腔相通的出气口，所述的罩体上设有与所述罩体内腔相通的抽气接口，所述的罩体上还设置有用于封堵相应动模或定模上的出气口的封堵结构，在动、定模的模腔中的真空度达到要求后，通过封堵结构将出气口密封；所述的罩体上还设置有用于向相应动模和定模的模腔中注料的进料口，所述的封堵结构包括与所述动模或定模上的出气口位置相对、并与所述罩体密封滑动装配操作杆，所述操作杆上于所述罩体内腔中的一端设有随操作杆动作而封堵和让开所述出气口的封块。
5.根据权利要求4所述的互感器制造装置，其特征在于：所述动模或定模的外周面上于所述出气口的外围为与所述操作杆的轴向相垂直的平面结构，所述的封块为板状结构，所述封块的顶端与所述操作杆固定相连，所述封块的底端具有与所述操作杆的轴向垂直并用于实现封堵相应出气口的封堵平面。
6.根据权利要求4所述的互感器制造装置，其特征在于：所述的动模或定模上设有注料口，所述的进料口中密封穿装有与所述注料口相连以向所述动、定模的模腔中注料的注料管道。
7.根据权利要求4所述的互感器制造装置，其特征在于：所述的定罩体上靠近所述动罩体的一侧或所述动罩体上靠近所述定罩体的一侧设有用于观测动、定模合模位置处溢料状况的观察窗。
8.根据权利要求4~7任意一项所述的互感器制造装置，其特征在于：所述的罩体上还设有用于检测罩体内腔中真空度的真空表。
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