CN203958676U - 一种封口机的抽真空系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封口机的抽真空系统，真空系统包括：真空总管，真空总管的一端与真空泵连接，真空总管上设有总管真空计，用于对真空总管进行预抽真空；多个真空歧管，多个真空歧管与真空总管连接，且每个真空歧管与一台封口机连接；真空歧管上设有电磁阀。该抽真空系统中一台真空泵控制多台封口机，并在启动封口机前进行预抽真空，在真空歧管进行多次抽真空后才再次启动真空泵，因此真空泵的磨损较小，故障率低，不仅提高了生产效率，还降低了维修成本；该抽真空系统气路简单，易于实现、操作方便、集中程度高，且减少了投入成本。

Description

一种封口机的抽真空系统

技术领域

本实用新型涉及抽真空领域，特别涉及一种封口机的抽真空系统。

背景技术

磁性产品的成型包括如下步骤：将磁性粉末放置在成型压机的模具内，模具由导磁板和夹板组成，使模具形成没有顶面和底面的模腔；使用安装在成型压机的液压缸上的上、下磨冲分别从模具的上方和下方挤压磁性粉末，使磁性粉末形成磁块；将磁块放入真空包装袋内，然后将真空包装袋放入与成型压机配合使用的真空封口机内，真空封口机安装在密封箱内；对真空包装袋抽真空；当真空包装袋内达到预定的真空度时，封口机自动对真空包装袋进行封口操作。

每台真空泵控制一台封口机，由于每次将真空包装袋放入封口机时密封箱内均会恢复常压，封口前需要重新将密封箱内的压力抽至预定真空度，真空泵的工作量较大，生产效率低，且真空泵上的塑料密封件的磨损较快，更换率较高，维修成本高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封口机的抽真空系统，从而克服了现有技术中一台真空泵控制一台封口机带来的生产效率低和维修成本高的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种封口机的抽真空系统，真空系统包括：真空总管，真空总管的一端与真空泵连接，真空总管上设有总管真空计，用于对真空总管进行预抽真空；多个真空歧管，多个真空歧管与真空总管连接，且每个真空歧管与一台封口机连接；真空歧管上设有电磁阀。

优选地，上述技术方案中，真空总管上设有挡板阀。

优选地，上述技术方案中，真空歧管上设有球阀。

优选地，上述技术方案中，电磁阀由封口机的箱门上的机械限位开关控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该抽真空系统中一台真空泵控制多台封口机，并在启动封口机前进行预抽真空，在真空歧管进行多次抽真空后才再次启动真空泵，因此真空泵的磨损较小，故障率低，不仅提高了生产效率，还降低了维修成本；该抽真空系统气路简单，易于实现、操作方便、集中程度高，且减少了投入成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的封口机的抽真空系统的示意图。

主要附图标记说明：

1-成型压机，2-封口机，3-电磁阀，4-球阀，5-总管真空计，6-挡板阀，7-真空泵，8-真空总管，9-真空歧管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的封口机的抽真空系统包括真空总管8，真空总管8的一端设有真空泵7。真空总管8上设有多个真空歧管9，每个真空歧管9与一个封口机2连接，每个封口机2上连接有成型压机1。在真空泵7与第一个真空歧管9之间的真空总管8上设有总管真空计5，总管真空计5上设有触点，当总管真空计5的真空值低于预定下限值时，触点动作，驱动真空泵7启动，对真空总管8进行抽真空。在真空歧管9上设有电磁阀3，电磁阀3通过封口机2内的机械限位开关控制，电磁阀3得电时可以通过真空总管8对封口机2的密封箱抽真空。

优选地，在真空泵7与第一个真空歧管9之间的真空总管8上设有挡板阀6，挡板阀6在真空泵7的抽力作用下自动打开，使真空泵7与真空总管8连通，从而进行抽真空。优选地，在真空歧管9上设有球阀4，用于手动接通真空总管8与封口机2。

利用上述的抽真空系统进行工作时，包括如下步骤：

对真空总管进行预抽真空：打开真空泵7，真空泵7得电开始抽真空，此时挡板阀6在抽力作用下自动打开并对整个总管路抽真空，当总管真空计5的真空值达到预定上限值时，关闭真空泵7，停止抽真空，此时挡板阀6在外界压力下自动关闭，切断真空总管与外界之间的气路，使真空总管8保持一定的真空度。

接通所需的封口机2与真空总管8：即打开所需的封口机2的真空歧管9上的球阀4；

生产磁性产品：启动所需的成型压机1和封口机2，将成型压机压出的磁性产品放置在真空包装袋内并放入封口机2内，关闭封口机2的密封箱的箱门时触动封口机2内的机械限位开关，此时电磁阀3得电，接通封口机2与真空总管8；对封口机2内的真空包装袋抽真空，当真空包装袋内的真空度达到预定真空度时，封口机2对真空包装袋进行封口操作；人工打开封口机2，同时封口机2内的机械限位开关复位，使电磁阀3闭合，切断封口机2与真空总管8之间的气路，确保真空总管8的真空度。

由于工作时封口机不断通过真空总管抽真空，真空总管的真空度逐渐降低。当真空总管内的真空度达到预定下限值时，总管真空计5内的触点动作，接通真空泵7的电源，重新对真空总管抽真空。

当需要维修或更换任一真空歧管上的电磁阀3时，可手动关闭其球阀4，确保真空总管8与该真空歧管9之间的气路中断，便于维修保养。

该抽真空系统中一台真空泵控制多台封口机，并在启动封口机前进行预抽真空，在真空歧管多次抽真空后才再次启动真空泵，因此真空泵的磨损较小，故障率低，不仅提高了生产效率，还降低了维修成本；该抽真空系统气路简单，易于实现、操作方便、集中程度高，且减少了投入成本。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种封口机的抽真空系统，其特征在于，所述真空系统包括：

真空总管，所述真空总管的一端与真空泵连接，所述真空总管上设有总管真空计，用于对所述真空总管进行预抽真空；

多个真空歧管，多个所述真空歧管与所述真空总管连接，且每个所述真空歧管与一台封口机连接；所述真空歧管上设有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的封口机的抽真空系统，其特征在于，所述真空总管上设有挡板阀。

3.根据权利要求1或2所述的封口机的抽真空系统，其特征在于，所述真空歧管上设有球阀。

4.根据权利要求3所述的封口机的抽真空系统，其特征在于，所述电磁阀由所述封口机的箱门上的机械限位开关控制。