CN207357943U - 一种u型折弯装置 - Google Patents

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陶文达
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Abstract

本实用新型涉及一种U型折弯装置，包括底座；所述底座上设有模具槽；所述模具槽内设有U型凹模；所述U型凹模两侧通过固定卡块固定，底部与模具槽之间设有缓冲弹簧；所述U型凹模上端设有与其配合的U型凸模；所述U型凸模通过冲压气缸控制；所述冲压气缸通过固定板与底座连接；本实用新型方案通过在底座上设模具槽，模具槽内设U型凹模并设与其配合的U型凸模，并由冲压气缸进行控制，生产中能够大大提高生产效率，进一步的提高产品的合格率，满足生产要求。

Description

一种U型折弯装置
技术领域
本实用新型涉及一种U型折弯装置，属于冲压装置技术领域。
背景技术
在公司生产制造过程中，对材料进行U型折弯加工，常规加工生产效率低，不能满足生产需要，折弯的产品达不到要求，为此，需要设计一种能够满足生产要求，提高合格率的工具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种U型折弯装置，能够提高产品生产效率和合格率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种U型折弯装置，包括底座；所述底座上设有模具槽；所述模具槽内设有U型凹模；所述U型凹模两侧通过固定卡块固定，底部与模具槽之间设有缓冲弹簧；所述U型凹模上端设有与其配合的U型凸模；所述U型凸模通过冲压气缸控制；所述冲压气缸通过固定板与底座连接。
优选的，所述冲压气缸的活塞杆与U型凸模之间设有导向板。
优选的，所述固定卡块设有两块，分别从两侧对U型凹模进行卡合固定。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种U型折弯装置，通过在底座上设模具槽，模具槽内设U型凹模并设与其配合的U型凸模，并由冲压气缸进行控制，生产中能够大大提高生产效率，进一步的提高产品的合格率，满足生产要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种U型折弯装置的结构示意图；
其中：1、底座；2、模具槽；3、U型凹模；4、固定卡块；5、缓冲弹簧；6、U型凸模；7、冲压气缸；8、固定板；9、导向板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种U型折弯装置，包括底座1；所述底座1上设有模具槽2；所述模具槽2内设有U型凹模3；所述U型凹模3两侧通过固定卡块4固定，底部与模具槽2之间设有缓冲弹簧5，用来缓解冲压时向下的冲力；所述U型凹模3上端设有与其配合的U型凸模6；所述U型凸模6通过冲压气缸7控制；所述冲压气缸7通过固定板8与底座1连接；所述冲压气缸7的活塞杆与U型凸模6之间设有导向板9；所述固定卡块4设有两块，分别从两侧对U型凹模3进行卡合固定。
使用时，将待加工的材料放置在U型凹模3内，打开冲压气缸7，冲压气缸7带动U型凸模6向下冲压，材料与在U型凸模6与U型凹模3配合冲压下一次成型。
本实用新型方案的一种U型折弯装置，通过在底座1上设模具槽2，模具槽2内设U型凹模3并设与其配合的U型凸模6，并由冲压气缸7进行控制，生产中能够大大提高生产效率，进一步的提高产品的合格率，满足生产要求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种U型折弯装置，其特征在于：包括底座；所述底座上设有模具槽；所述模具槽内设有U型凹模；所述U型凹模两侧通过固定卡块固定，底部与模具槽之间设有缓冲弹簧；所述U型凹模上端设有与其配合的U型凸模；所述U型凸模通过冲压气缸控制；所述冲压气缸通过固定板与底座连接。
2.如权利要求1所述的一种U型折弯装置，其特征在于：所述冲压气缸的活塞杆与U型凸模之间设有导向板。
3.如权利要求1所述的一种U型折弯装置，其特征在于：所述固定卡块设有两块，分别从两侧对U型凹模进行卡合固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112845736A (zh) * 2021-01-04 2021-05-28 日照中意华坤金属制造有限公司 一种自动化铁艺折弯装置及使用方法

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