CN206582440U - 油箱连接软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油箱连接软管,其一端用于连接于加油管端部上,另一端用于连接于燃油箱接口,所述油箱连接软管包括有一管本体,所述管本体具有一波纹部、两个喇叭部、两个连接部,所述喇叭部通过挤塑工艺呈喇叭口状,且两个所述喇叭部的一端分别连接于所述波纹部的两端,两个所述喇叭部的另一端分别连接于两个所述连接部,两个所述连接部均套设有一加固套,所述加固套上套设有一卡箍。本实用新型的油箱连接软管,通过波纹部使得管本体具有良好的弯曲柔性,提高管本体弯曲的成型质量,有效避免管本体弯曲破损现象;通过加固套使得油箱连接软管装卸方便,且装卸时不易造成连接部的磨损;通过卡箍提高管本体的密封性,有效避免发生泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油箱连接软管。
背景技术
随着环境保护法规的逐步加严,整车厂迫切需求零部件提升排放要求,低渗透、轻量化以及低成本已经成为整个汽车行业的持续追求的目标。
目前,为了满足排放法规的要求油箱连接软管均为橡胶材质,且管壁较薄。在使用时受其材料和壁厚的影响,弯曲处容易发生破损;同时,管口连接处装卸较难,容易造成泄漏现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的易破损,装卸较难,易发生泄漏等缺陷,提供一种油箱连接软管。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种油箱连接软管,其一端用于连接于加油管端部上,另一端用于连接于燃油箱接口,其特点在于,所述油箱连接软管包括有一管本体,所述管本体具有一波纹部、两个喇叭部、两个连接部,所述喇叭部通过挤塑工艺呈喇叭口状,且两个所述喇叭部的一端分别连接于所述波纹部的两端,两个所述喇叭部的另一端分别连接于两个所述连接部,两个所述连接部均套设有一加固套,所述加固套上套设有一卡箍。
较佳地,所述加固套包括有一外筒、一内筒,所述外筒与所述内筒之间形成有一凹环,所述管本体的一端嵌设于所述凹环内,所述外筒、所述内筒、所述管本体的一端均设有一卡合部,且所述外筒、所述内筒、所述管本体之间通过所述卡合部相互卡合连接。
较佳地,所述卡合部位于靠近所述外筒和所述内筒的外边缘处,所述管本体贴合于所述外筒和所述内筒。
较佳地,所述加固套的外表面设有防滑纹。
较佳地,所述加固套的材料为NBR橡胶或FKM橡胶。
较佳地,所述管本体为单层管,所述管本体的材料为PA11、PA12或PA612。
较佳地,所述管本体为多层管。
较佳地,所述管本体为三层管,且所述管本体包括从内到外依次设置的PA610层、EVOH层和PA12层;或者,所述管本体包括从内到外依次设置的PA12层、EVOH层和PA12层。
较佳地,所述卡箍为弹性卡箍、涡轮蜗杆卡箍或单耳无极卡箍。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:
本实用新型的油箱连接软管,通过波纹部使得管本体具有良好的弯曲柔性,提高管本体弯曲的成型质量,有效避免管本体弯曲破损现象;通过加固套使得油箱连接软管装卸方便,且装卸时不易造成连接部的磨损;通过卡箍提高管本体的密封性,有效避免发生泄漏。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的油箱连接软管的使用状态示意图。
附图标记说明:
管本体10,波纹部11,喇叭部12,连接部13
加固套14,外筒141,内筒142,卡箍15,卡合部16
加油管端部20
燃油箱接口30
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示,本实用新型的油箱连接软管,其一端用于连接于加油管端部20上,另一端用于连接于燃油箱接口30。该油箱连接软管包括有一管本体10,管本体10具有一波纹部11、两个喇叭部12、两个连接部13,喇叭部12通过挤塑工艺呈喇叭口状,且两个喇叭部12的一端分别连接于波纹部11的两端,两个喇叭部12的另一端分别连接于两个连接部13,通过波纹部11使得管本体10具有良好的弯曲柔性,提高管本体10弯曲的成型质量,有效避免管本体10弯曲破损现象。
两个连接部13分别套设于加油管端部20和燃油箱接口30,两个连接部13均套设有一加固套14,通过加固套14增大了连接部13的壁厚,使得加固套14套设于加油管端部20和燃油箱接口30,便于油箱连接软管装卸;同时,装卸时不易造成连接部13的磨损。优选地,加固套14的外表面设有防滑纹,便于装卸。
加固套14上套设有一卡箍15,通过卡箍15使得加固套14与连接部13之间紧密连接,有效提高管本体10的密封性,有效避免发生泄漏。优选地,卡箍15可以为弹性卡箍、涡轮蜗杆卡箍或单耳无极卡箍。
为了避免管本体10产生滑移松动现象,加固套14可以包括有一外筒141、一内筒142,外筒141与内筒142之间形成有一凹环,管本体10的一端嵌设于凹环内,即连接部13嵌设于该凹环,外筒141、内筒142、管本体10的一端均可以设有一卡合部16,且外筒141、内筒142、管本体10之间通过卡合部16相互卡合连接,加强加固套14与连接部13之间的连接强度。同时,卡合部16可以抵靠于卡箍15,有效防止加固套14的滑移,达到加强了油箱连接软管的结构连接强度,有效避免管本体10产生滑移松动现象。优选地,卡合部16位于靠近外筒141和内筒142的外边缘处,管本体10贴合于外筒141和内筒142。
加固套14的材料可以为NBR橡胶或FKM橡胶。管本体10可以为单层管,也可以为多层管,如果管本体10是单层管,管本体10的材料可以为PA11(聚十一内酰胺)、PA12(聚十二内酰胺)或PA612(聚十二烷二酰己二胺),如果管本体10是三层管,则管本体10可以包括从内到外依次设置的PA610层(聚癸二酰己二胺)、EVOH层(乙烯醇共聚物)和PA12层(聚十二内酰胺);管本体10也可以包括从内到外依次设置的PA12层((聚十二内酰胺)、EVOH层(乙烯醇共聚物)和PA12层(聚十二内酰胺)。使用尼龙材料有效从整体上减轻汽车的负重,增加整车的运行效率;降低了整车的排放,从而有效的满足环境法规的要求;同时,有效降低了制造成本,增加竞争力。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种油箱连接软管,其一端用于连接于加油管端部上,另一端用于连接于燃油箱接口,其特征在于,所述油箱连接软管包括有一管本体,所述管本体具有一波纹部、两个喇叭部、两个连接部,所述喇叭部通过挤塑工艺呈喇叭口状,且两个所述喇叭部的一端分别连接于所述波纹部的两端,两个所述喇叭部的另一端分别连接于两个所述连接部,两个所述连接部均套设有一加固套,所述加固套上套设有一卡箍。
2.如权利要求1所述的油箱连接软管,其特征在于,所述加固套包括有一外筒、一内筒,所述外筒与所述内筒之间形成有一凹环,所述管本体的一端嵌设于所述凹环内,所述外筒、所述内筒、所述管本体的一端均设有一卡合部,且所述外筒、所述内筒、所述管本体之间通过所述卡合部相互卡合连接。
3.如权利要求2所述的油箱连接软管,其特征在于,所述卡合部位于靠近所述外筒和所述内筒的外边缘处,所述管本体贴合于所述外筒和所述内筒。
4.如权利要求1所述的油箱连接软管,其特征在于,所述加固套的外表面设有防滑纹。
5.如权利要求1所述的油箱连接软管,其特征在于,所述加固套的材料为NBR橡胶或FKM橡胶。
6.如权利要求1所述的油箱连接软管,其特征在于,所述管本体为单层管,所述管本体的材料为PA11、PA12或PA612。
7.如权利要求1所述的油箱连接软管,其特征在于,所述管本体为多层管。
8.如权利要求7所述的油箱连接软管,其特征在于,所述管本体为三层管,且所述管本体包括从内到外依次设置的PA610层、EVOH层和PA12层;或者,所述管本体包括从内到外依次设置的PA12层、EVOH层和PA12层。
9.如权利要求1-8中任一项所述的油箱连接软管,其特征在于,所述卡箍为弹性卡箍、涡轮蜗杆卡箍或单耳无极卡箍。
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CN201720103060.5U CN206582440U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 油箱连接软管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111828752A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 中航天建设工程集团有限公司 | 一种管道软连接装置 |
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2017
- 2017-01-24 CN CN201720103060.5U patent/CN206582440U/zh active Active
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