CN215258432U - 一种新型法兰连接的软管总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型法兰连接的软管总成。包括多层结构的软管(1)，关键是软管(1)的端部的法兰接头由左法兰(2)和右法兰(3)配合构成，软管(1)由内胶层(4)、内胶布层(5)、具有缠绕钢丝(6)的支撑层(7)、外胶布层(8)和外胶层(9)由内至外顺序设置而构成，左、右法兰(2、3)之间的夹持部分为软管(1)的至少一个结构层，该夹持部分或其中一部分延伸包覆左法兰(2)的外圆表面和另一平表面，上述的软管(1)与左、右法兰(2、3)整体硫化一体固定。本实用新型特别适合小场地或小空间的使用。

Description

一种新型法兰连接的软管总成

技术领域：

本实用新型涉及一种工业用的软管，具体是指一种具有较小弯曲曲率半径的软管总成。

背景技术：

橡胶或橡塑材料制备的软管具有良好的柔韧性、耐磨性、耐油性、耐侵蚀以及抗压或抗拉伸性能，因此广泛应用于航空航天、石油天然气、工业化工、食品运输、工程机械等诸多技术领域，在实际使用中，橡胶软管主要是输送液体、浆状流体、粒状流体等，很多情况下具有较高的液体压力或流动速度，因此一般的软管端部连接的金属管状接头为确保与软管有良好的连接强度和良好的液体密封性，金属管接头具有相当的长度以便达到上述的要求，例如通常的扣压式、高压式或预埋式的金属管接头长达几十厘米，当软管在较小的空间使用或软管需要在卷轮架上收存时，上述的较长的金属管接头的不可弯曲使软管难以使用，如施加外力使软管总成中的软管部分过度弯曲，又会使金属管接头与软管的连接的交界部分弯曲过度或内应力过大而损伤软管，降低软管的使用寿命，严重时还可能发生泄露或爆裂事故。因此，如何解决上述的现有技术中软管总成存在的缺陷，仍是一个需要解决的问题。

发明内容：

本实用新型的发明目的是公开一种具有双法兰片接头的软管总成，该软管总成具有连接高强度、密封性能好和可弯曲度大的优异性能。

实现本实用新型的技术解决方案是：包括多层结构的软管，关键是软管的端部的法兰接头由左法兰和右法兰配合构成，软管由内胶层、内胶布层、具有缠绕钢丝的支撑层、外胶布层和外胶层由内至外顺序设置而构成，左、右法兰之间的夹持部分为软管的至少一个结构层，该夹持部分或其中一部分延伸包覆左法兰的外圆表面和另一平表面，上述的软管与左、右法兰整体硫化一体固定。

所述的左法兰和右法兰夹持的软管的夹持部分为内胶布层和外胶布层，其中内胶布层延伸包覆左法兰的外圆表面和另一平表面，形成一个延伸包覆层。

所述的内胶布层和外胶布层均延伸包覆左法兰的外圆表面和另一平表面，形成一个延伸包覆层。

所述的内胶布层延伸包覆左法兰的外圆表面和另一平表面，外胶布层延伸包覆右法兰的外圆表面，或外胶布层延伸包覆右法兰的外圆表面和右法兰的另一平表面。

所述的内胶层一体延伸包覆上述的延伸包覆层，形成一个端面胶层。

所述的左、右法兰的外圆表面设有外圆保护胶层。

所述的支撑层内的缠绕钢丝在接近右法兰的部分有3～6圈缠绕钢丝的缠绕密度大于软管的中间部分的缠绕钢丝的缠绕密度。

本实用新型公开的上述技术方案中的接头的独特设计，在确保接头与软管的连接强度与密封性的同时，金属接头的长度为几个厘米量级，较之现有技术的金属管接头的长度大幅降低，进而使本实用新型的软管总成可以实现较大的弯曲，特别适合小场地或小空间的使用，同时可以较小半径的盘绕收放，软管与接头的连接区域的特定设计，使软管总成弯曲时对连接区域有特定的保护，因此本实用新型具有显著的进步与技术效果。

附图说明：

图1为本实用新型的一个实施利的断面结构示意图。

图2为图1的部分结构的放大结构示意图。

图3为图1所示的结构的连接示意图。

具体实施方式：

结合附图详细给出本实用新型的具体的实施方式，需要说明的是本实用新型的实施方式是为便于对本实用新型的技术实质的理解，而不应视为是对本实用新型的权利要求保护范围的限制。

请参见图1～图3，本实用新型的具体实施例的技术解决方案是：包括多层结构的软管1，关键是软管1的端部的法兰接头由左法兰2和右法兰3配合构成，左、右法兰(2、3)均有对应的螺栓孔，左法兰2和右法兰3的厚度相同或不相同，视具体结构强度的要求而选定，软管1由内胶层4、内胶布层5、具有缠绕钢丝6的支撑层7、外胶布层8和外胶层9由内至外顺序设置而构成，左、右法兰(2、3)之间的夹持部分为软管1的至少一个结构层，该夹持部分或其中一部分延伸包覆左法兰2的外圆表面和另一平表面，该另一平表面是指相对于左法兰2与软管1的被夹持部分接触的表面相对的另一平表面，上述的软管1与左、右法兰(2、3)整体硫化一体固定，该硫化工艺为现有技术，故不作详细描述。实际使用时，通过紧固螺栓(图中未示出)将两个法兰接头连接或将法兰接头与被连接机构的连接构件连接，紧固螺栓的紧固力对被左、右法兰(2、3)夹持的软管1的夹持部分施加一个压力，当软管1受到外界施加的拉伸力时，软管1的上述的夹持部分与左、右法兰(2、3)的夹持面之间的摩擦力和粘合力与上述的拉伸力抗衡，上述的技术方案中，软管1的夹持部分或其中一部分延伸包覆左法兰2的外圆表面和另一平表面，这大幅增加了夹持部分与左法兰2之间的摩擦力和粘合力，同时左法兰2的两个平面与外圆表面之间形成的角部对延伸后的夹持部分有非常大的阻力，故上述结构使法兰接头与软管1之间的连接强度大幅增加，同时也提高了法兰接头与软管1之间的密封性能。

所述的左法兰2和右法兰3夹持软管1的夹持部分为内胶布层5和外胶布层8，其中内胶布层5延伸包覆左法兰2的外圆表面和另一平表面，形成一个延伸包覆层10；上述的软管1的内胶布层5包覆了左法兰2的三个表面，成为抗衡外来拉伸力的一个主要结构层；为进一步提高软管1的抗衡脱出接头的性能，被夹持的内胶布层5和外胶布层8均延伸包覆左法兰2 的外圆表面和另一平表面，形成一个延伸包覆层10，这样内胶布层5和外胶布层8在软管1受到外来的拉伸力时，共同抗衡拉伸力，并且由于内胶布层5和外胶布层8的内部张力基本相同，避免了内胶布层5和外胶布层8 因内部张力不同而导致的两层之间出现的位移差，该位移差会导致出现层间的微小的错位，影响内胶布层5和外胶布层8内的受力的均衡性。

为更进一步提高软管1与法兰接头的连接强度，在左法兰2和右法兰3 夹持的软管1的夹持部分仍然是内胶布层5和外胶布层8，内胶布层5延伸包覆左法兰2的外圆表面和另一平表面，外胶布层8延伸包覆右法兰3的外圆表面，或外胶布层8延伸包覆右法兰3的外圆表面和另一平表面(图中未示出)；这样进一步增加了内胶布层5和外胶布层8与左、右法兰(2、 3)的摩擦表面的总面积，同时右法兰3的同样的角部增加了外胶布层8位移时的阻力，上述结构进一步增加了软管1与法兰接头之间的连接强度和密封性。

所述的内胶层4一体延伸包覆上述的延伸包覆层10，形成一个端面胶层 11，该端面胶层11即提高了法兰接头与软管1之间的密封性，同时当两个法兰接头连接时(图3所示)又可作为法兰接头之间的密封件，无须另外设置密封件，极大地方便了安装使用。

所述的左、右法兰(2、3)的外圆表面设有外圆保护胶层12，该外圆保护胶层12可将法兰接头的外圆表面的所有的交界面覆盖，并同时覆盖包覆左法兰2的外圆表面的内胶布层5或外胶布层8，即起到保护作用又提高了法兰接头的密封性能。

所述的支撑层7内的缠绕钢丝6在接近右法兰3的部分有3～6圈缠绕钢丝6的缠绕密度大于软管1中间部分的缠绕钢丝6的缠绕密度；由于本实用新型的法兰接头长度小，使本实用新型的软管总成使用时可以有较大的弯曲度，但较大的弯曲度会使法兰接头与软管1的连接的一段区间因较大弯曲造成局部损伤，而上述的接近右法兰3的一段区间的较高密度的缠绕钢丝6使该区间的软管1的强度增加，且抗弯曲性能增加，在软管总成有较大的弯曲时，该区间的软管1的弯曲度较小，形成一个弯曲度的过渡区，这减小了软管1与法兰接头之间因过大弯曲而可能造成的损伤如法兰接头与软管1之间产生微小的脱离或缝隙。

Claims (6)

1.一种新型法兰连接的软管总成，包括多层结构的软管(1)，其特征在于软管(1)的端部的法兰接头由左法兰(2)和右法兰(3)配合构成，软管(1)由内胶层(4)、内胶布层(5)、具有缠绕钢丝(6)的支撑层(7)、外胶布层(8)和外胶层(9)由内至外顺序设置而构成，左、右法兰(2、3)之间的夹持部分为软管(1)的至少一个结构层，该夹持部分或其中一部分延伸包覆左法兰(2)的外圆表面和另一平表面，上述的软管(1)与左、右法兰(2、3)整体硫化一体固定。

2.按权利要求1所述的新型法兰连接的软管总成，其特征在于所述的左法兰(2)和右法兰(3)夹持的软管(1)的夹持部分为内胶布层(5)和外胶布层(8)，其中内胶布层(5)延伸包覆左法兰(2)的外圆表面和另一平表面，形成一个延伸包覆层(10)。

3.按权利要求2所述的新型法兰连接的软管总成，其特征在于所述的内胶布层(5)延伸包覆左法兰(2)的外圆表面和另一平表面，外胶布层(8)延伸包覆右法兰(3)的外圆表面，或外胶布层(8)延伸包覆右法兰(3)的外圆表面和右法兰(3)的另一平表面。

4.按权利要求2或3所述的新型法兰连接的软管总成，其特征在于所述的内胶层(4)一体延伸包覆上述的延伸包覆层(10)，形成一个端面胶层(11)。

5.按权利要求4所述的新型法兰连接的软管总成，其特征在于所述的左、右法兰(2、3)的外圆表面设有外圆保护胶层(12)。

6.按权利要求5所述的新型法兰连接的软管总成，其特征在于所述的支撑层(7)内的缠绕钢丝(6)在接近右法兰(3)的部分有3～6圈缠绕钢丝(6)的缠绕密度大于软管(1)的中间部分的缠绕钢丝(6)的缠绕密度。

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