CN206579878U - 一种易拉罐封口托罐台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易拉罐封口托罐台，包括从上往下依次同轴设置的台板、限位套、固定套和滑动轴，台板固定在限位套上端，固定套上端套设在限位套内，滑动轴上端滑配在固定套内，滑动轴上端设有阶梯盲孔、且下端设有半圆柱，阶梯盲孔内同轴设置有支撑柱，支撑柱两端贯穿有第一阶梯孔、且侧壁有第一环形凸起和第二环形凸起，第一环形凸起和第二环形凸起之间设有垫片，垫片与滑动轴上端连接，第一阶梯孔的大孔端内设有阶梯状的支撑轴，支撑轴与台板贴合，半圆柱侧壁上设有第一销轴和第二销轴。本实用新型易拉罐封口托罐台，结构简单紧凑，拆装方便快捷，能通过凸轮机构实现台面上下往复运动，且能限定运动轨迹，托罐效率高且效果好，大大降低了生产成本。

Description

一种易拉罐封口托罐台

技术领域

本实用新型涉及一种易拉罐封口机，特别涉及一种易拉罐封口托罐台。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械。托罐台是易拉罐封口机上的重要零部件，其结构简单，但问题较多，有的托罐台，在工作时依靠凸轮，但其本身往复运动精度低，位置无法把控，有的直接将易拉罐进行固定避免封口时产生位置发生位移，但对于成品输送较为麻烦，又有的易拉罐在封口过程中会发生转动，这些问题导致易拉罐封口成品率提不上，生产成本高。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、能通过凸轮机构实现台面上下往复运动、效率高且效果好的易拉罐封口托罐台。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种易拉罐封口托罐台，包括从上往下依次同轴设置的台板1、限位套2、固定套3和滑动轴4，所述台板1下端套设在所述限位套2内、且通过螺栓固定，所述固定套3上端套设在所述限位套2内、且所述固定套3侧壁设有法兰，所述法兰的上端面与所述限位套2下端面贴合、且所述法兰端面上设有通孔，所述滑动轴4上端套设在所述固定套3内，所述滑动轴4上端设有阶梯盲孔、且下端设有半圆柱，所述阶梯盲孔内同轴设置有支撑柱5，所述支撑柱5两端贯穿有第一阶梯孔、且侧壁有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起之间设有垫片6，所述垫片6通过螺钉与所述滑动轴4上端固定连接，所述第一阶梯孔的大孔端内设有阶梯状的支撑轴7，所述支撑轴7小端面与所述台板1下端凹槽面贴合，所述半圆柱侧壁上设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽内设有第一销轴8，所述第一销轴8通过平键9固定在所述半圆柱上，所述第二通槽内滑配有第二销轴10；该托罐台上下往复运动灵活，其轨迹保持不变，输送平稳，设有位置约束。

进一步的，所述台板1为定位盖板、且下表面与所述限位套2的上端面贴合；使台板位置限定，双重固定。

进一步的，所述限位套2设有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔大孔端的阶梯面与所述固定套3的上端面贴合；约束限位套的运动轨迹，促使其位置不变。

进一步的，所述通孔设有4个、且均匀分布在所述法兰的上端面；通过通孔将固定套固定在封口机上，使其在工作中保持不变。

进一步的，所述第一通槽和所述第二通槽的轴线垂直于所述半圆柱的平面，所述平键9通过螺钉固定连接；使滑动轴以第一销轴为支点根据封口机上的凸轮进行上下往复运动。

【3】有益效果

本实用新型易拉罐封口托罐台，结构简单紧凑，拆装方便快捷，能通过凸轮机构实现台面上下往复运动，且能限定运动轨迹，托罐效率高且封口效果好，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型易拉罐封口托罐台的主视图；

图2为本实用新型易拉罐封口托罐台的左视图；

图3为本实用新型易拉罐封口托罐台的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图3，本实用新型提供一种易拉罐封口托罐台，能通过凸轮机构实现台面上下往复运动并限定运动轨迹，其包括从上往下依次同轴设置的台板1、限位套2、固定套3和滑动轴4，该台板1下端套设在该限位套2内、且通过螺栓固定，有利于台板1在工作中固定牢固，避免易拉罐在封口过程中因台板1位移导致报废，该固定套3上端套设在该限位套2内、且该固定套3侧壁设有法兰，该固定套3主要是保证限位套2的位置在上下往复运动中保持不变，该法兰的上端面与该限位套2下端面贴合、且法兰端面上设有通孔，主要是限定限位套2的位置，避免因位置过于朝下导致限位套2倾斜使易拉罐掉落，该滑动轴4上端滑配在该固定套3内，方便滑动轴4根据凸轮的转动进行上下滑动，该滑动轴4上端设有阶梯盲孔、且下端设有半圆柱，该阶梯盲孔内同轴设置有支撑柱5，该支撑柱5起到传递作用，该支撑柱5两端贯穿有第一阶梯孔、且侧壁有第一环形凸起和第二环形凸起，设置第一阶梯孔有利于孔内安装支撑轴7，该支撑轴7外形为阶梯状、且套设在该第一阶梯孔的大孔端，其小端面与该台板1下端凹槽面贴合，在滑动轴4向上滑动时依次通过支撑柱5和支撑轴7将台板1顶起，该第一环形凸起和该第二环形凸起之间设有垫片6，该垫片6将支撑柱5约束在滑动轴4上端的阶梯盲孔内，该垫片6通过螺钉与该滑动轴4上端固定连接，该半圆柱侧壁上设有第一通槽和第二通槽，该第一通槽内设有第一销轴8，该第一销轴8通过平键9固定在该半圆柱上，该第一销轴8与凸轮接触，从而将接触轨迹传递至滑动轴4上，使其转换成上下运动的力，该第二通槽内滑配有第二销轴10。

为了能提高封口效果，使其能限定运动轨迹，本实施例中该台板1为定位盖板、且下表面与该限位套2的上端面贴合，通过阶梯约束台板1的位置，该限位套2设有第二阶梯孔，该第二阶梯孔大孔端的阶梯面与该固定套3的上端面贴合，该第二阶梯孔有利于对限位套2的位置进行限定，该通孔设有4个、且均匀分布在该法兰的上端面，便于通过螺钉将固定套3固定在封口机上，使托罐台的位置受到限定，该第一通槽和该第二通槽的轴线垂直于该半圆柱的平面，该半圆柱与滑动轴4构成的90°角刚好与凸轮匹配，该第一通槽设置成与半圆柱的平面垂直有利于第一销轴8与凸轮面的配合，该平键9通过螺钉固定连接，使得第一销轴8与半圆柱更好的连接。

本实用新型的工作原理：通过固定套3将托罐台固定在封口机上，动力带动凸轮转动，促使凸轮的上端面与第一销轴8配合，从而带动滑动轴4上下运动，该滑动轴4通过支撑柱5和支撑轴7将台板1顶起，该限位套2根据固定套3限定台板1的位置。

本实用新型易拉罐封口托罐台，结构简单紧凑，拆装方便快捷，能通过凸轮机构实现台面上下往复运动，且能限定运动轨迹，托罐效率高且封口效果好，大大降低了生产成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种易拉罐封口托罐台，其特征在于：包括从上往下依次同轴设置的台板(1)、限位套(2)、固定套(3)和滑动轴(4)，所述台板(1)下端套设在所述限位套(2)内、且通过螺栓固定，所述固定套(3)上端套设在所述限位套(2)内、且所述固定套(3)侧壁设有法兰，所述法兰的上端面与所述限位套(2)下端面贴合、且所述法兰端面上设有通孔，所述滑动轴(4)上端滑配在所述固定套(3)内，所述滑动轴(4)上端设有阶梯盲孔、且下端设有半圆柱，所述阶梯盲孔内同轴设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)两端贯穿有第一阶梯孔、且侧壁有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起之间设有垫片(6)，所述垫片(6)通过螺钉与所述滑动轴(4)上端固定连接，所述第一阶梯孔的大孔端内设有阶梯状的支撑轴(7)，所述支撑轴(7)小端面与所述台板(1)下端凹槽面贴合，所述半圆柱侧壁上设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽内设有第一销轴(8)，所述第一销轴(8)通过平键(9)固定在所述半圆柱上，所述第二通槽内滑配有第二销轴(10)。

2.如权利要求1所述的易拉罐封口托罐台，其特征在于：所述台板(1)为定位盖板、且下表面与所述限位套(2)的上端面贴合。

3.如权利要求1所述的易拉罐封口托罐台，其特征在于：所述限位套(2)设有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔大孔端的阶梯面与所述固定套(3)的上端面贴合。

4.如权利要求1所述的易拉罐封口托罐台，其特征在于：所述通孔设有4个、且均匀分布在所述法兰的上端面。

5.如权利要求1所述的易拉罐封口托罐台，其特征在于：所述第一通槽和所述第二通槽的轴线垂直于所述半圆柱的平面，所述平键(9)通过螺钉固定。