CN204002824U - 一种链式切刀环向移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种链式切刀环向移动装置，包括油缸、连接座以及刀鞘支撑座；刀鞘支撑座设置在链式切刀的刀鞘上，连接座的下部设置在刀鞘支撑座上；油缸的一端活动设置在连接座的上部，另一端活动设置在刀鞘上，且位于刀鞘支撑座的正上方；连接座上设有上扣板、下扣板以及驱动装置，上扣板与所述下扣板之间形成与拱架上的轨道相匹配的卡槽；下扣板上设有与驱动装置相匹配的通孔，且通孔的数量不小于驱动装置中的齿轮的数量，驱动装置贯穿通孔与拱架上的齿轮相啮合。本实用新型整体结构精简；通过油缸可以根据实际工况随意调整链式切刀的仰角，实用性强；通过上扣板、下扣板、轨道以及驱动装置的配合实现链式切刀环向移动装置沿轨道做圆周运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道工程施工设备领域，特别地，涉及一种链式切刀环向移动装置。
背景技术
预切槽技术修建隧道就是利用特制的链式机械切刀沿隧道断面周边外沿连续切割出一条厚度约15-40厘米、深2-5米的窄槽，同时应用和切刀一体化的混凝土灌注设备向槽内同步注入混凝土，从而形成一个连续的起预先支护作用的拱形混凝土壳体，达到支护的目的。
在作业过程中，链式切刀需要将受到的作用力全部传递给链式切刀环向移动座，因此，链式切刀环向移动座是是保证切刀正常切削的关键部位。现有的链式切刀的刀座利用拱架上的轨道实现沿水平方向和/或竖直方向的运动，而无法满足沿轨道运动的同时根据实际工况调整链式切刀的仰角的需求，其使用范围受到了大大的限制。
因此，设计一种既可以满足沿轨道运动的同时又能根据实际工况调整链式切刀的仰角的链式切刀环向移动装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种既可以满足沿轨道运动的同时又能根据实际工况调整链式切刀的仰角的链式切刀环向移动装置，具体技术方案如下：
一种链式切刀环向移动装置，包括油缸、连接座以及刀鞘支撑座；
所述刀鞘支撑座设置在链式切刀的刀鞘上，所述连接座的下部设置在所述刀鞘支撑座上；所述油缸的一端活动设置在所述连接座的上部，另一端活动设置在所述刀鞘上，且位于所述刀鞘支撑座的正上方；
所述连接座上设有上扣板、下扣板以及驱动装置，所述上扣板与所述下扣板之间形成与拱架上的轨道相匹配的卡槽；所述下扣板上设有与所述驱动装置相匹配的通孔，且所述通孔的数量不小于所述驱动装置中的齿轮的数量，所述驱动装置贯穿所述通孔与拱架上的齿轮相啮合。
以上技术方案中优选的，所述通孔的数量为四个，所述通孔的中心轴线均位于同一圆形的圆弧上。
以上技术方案中优选的，所述驱动装置中齿轮的数量与所述通孔的数量相同。
以上技术方案中优选的，所述油缸的两端分别通过铰接方式设置在所述连接座与所述刀鞘上。
以上技术方案中优选的，所述刀鞘支撑座焊接在所述刀鞘上。
以上技术方案中优选的，所述连接座通过销轴设置在所述刀鞘支撑座上。
本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型的链式切刀环向移动装置包括油缸、连接座以及刀鞘支撑座，连接座上设有上扣板、下扣板以及驱动装置，整体结构精简；油缸的一端活动设置在连接座的上部，另一端活动设置在刀鞘上，且位于刀鞘支撑座的正上方，通过油缸可以根据实际工况随意调整链式切刀的仰角，实用性强；上扣板与下扣板之间形成与拱架上的轨道相匹配的卡槽，下扣板上设有与驱动装置相匹配的通孔，驱动装置贯穿通孔与拱架上的齿轮相啮合，通过上扣板、下扣板、轨道以及驱动装置的配合实现链式切刀环向移动装置沿轨道做圆周运动。
(2)本实用新型中孔的数量为四个，且其中心轴线均位于同一圆形的圆弧上；驱动装置中齿轮的数量与通孔的数量相同，充分利用驱动装置的动力沿轨道运动。
(3)本实用新型中油缸的两端分别通过铰接方式设置在连接座与刀鞘上，采用铰接方式进行连接，既能充分将作用力进行传递，又能实现油缸在具体工况中存在一定范围的活动，减少部件之间的摩擦，延长使用寿命，还能便于安装和拆卸。
(4)本实用新型中刀鞘支撑座焊接在刀鞘上，刀鞘支撑座能作为刀鞘的旋转中心，稳定性好。
(5)本实用新型中连接座通过销轴与刀鞘支撑座连接，既能满足连接座与刀鞘支撑座之间的相对运动，减小部件之间的摩擦，同时又能便于安装和拆卸，实用性强。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例1的链式切刀环向移动装置、链式切刀以及刀鞘之间连接关系图；
图2是图1中连接座、上扣板以及下扣板的结构示意图；
图3是图1中的链式切刀环向移动装置、链式切刀、刀鞘以及拱架之间的连接关系图；
图4是图3中链式切刀环向移动装置调整链式切刀的仰角的状态结构示意图；
11-油缸，12-连接座，121-卡槽，13-刀鞘支撑座，14-上扣板，15-下扣板，151-通孔，16-驱动装置，2-链式切刀，3-刀鞘，4-拱架，41-轨道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1：
一种链式切刀环向移动装置，详见图1、图2、图3以及图4，具体包括油缸11、连接座12、刀鞘支撑座13、上扣板14、下扣板15以及驱动装置16，整体结构精简。
所述刀鞘支撑座13焊接在链式切刀2的刀鞘3上，采用焊接方式进行连接，刀鞘支撑座能作为刀鞘的旋转中心，稳定性好。
所述连接座12的下部通过销轴与所述刀鞘支撑座13连接，既能满足连接座与刀鞘支撑座之间的相对运动，减小部件之间的摩擦，同时又能便于安装和拆卸，实用性强。
所述油缸11的一端铰接在所述连接座12的上部，另一端铰接在所述刀鞘上，且位于所述刀鞘支撑座13的正上方，通过油缸可以根据实际工况随意调整链式切刀的仰角，详见图4，且通过铰接方式连接，既能充分将作用力进行传递，又能实现油缸在具体工况中存在一定范围的活动，减少部件之间的摩擦，延长使用寿命，还能便于安装和拆卸。
所述上扣板14与所述下扣板15均设置在所述连接座12上，且两者之间形成与拱架4上的轨道41相匹配的卡槽121；所述下扣板15上设有与所述驱动装置16相匹配的通孔151，详见图2；所述驱动装置16贯穿所述通孔151与拱架上的齿轮相啮合，通过上扣板、下扣板、轨道以及驱动装置的配合实现链式切刀环向移动装置沿轨道做圆周运动，实现链刀的环向切削。
所述通孔151的数量为四个，所述通孔151的中心轴线均位于同一圆形的圆弧上(即通孔151的中心轴线位于同一平面上，以同一点为圆形，同一圆形的圆弧上)；所述驱动装置16中齿轮的数量与所述通孔151的数量相同，充分利用驱动装置的动力沿轨道运动。
上述中的拱架4上的轨道41为现有技术，按照隧道的形状设计，不同隧道断面的大小、弧度和曲率都不相同，拱架4上的轨道41的曲率不同，链式切刀2按照预定的轨迹运动，详见图3。
应用本实用新型的链式切刀环向移动装置，具有以下效果：(1)链式切刀2能将作用力平稳地经链式切刀环向移动装置传递给拱架4，整体运行平稳；(2)通过油缸11实现对链式切刀2的仰角进行相应地调节，作业范围大；(3)采用铰接、螺栓或者销轴方式进行连接，操作灵活。
综上所述，使用本实用新型的链式切刀环向移动装置对于加快施工进度、提高劳动生产率、改善劳动条件具有重要的意义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种链式切刀环向移动装置，其特征在于：包括油缸(11)、连接座(12)以及刀鞘支撑座(13)；
所述刀鞘支撑座(13)设置在链式切刀的刀鞘上，所述连接座(12)的下部设置在所述刀鞘支撑座(13)上；所述油缸(11)的一端活动设置在所述连接座(12)的上部，另一端活动设置在所述刀鞘上，且位于所述刀鞘支撑座(13)的正上方；
所述连接座(12)上设有上扣板(14)、下扣板(15)以及驱动装置(16)，所述上扣板(14)与所述下扣板(15)之间形成与拱架上的轨道相匹配的卡槽(121)；所述下扣板(15)上设有与所述驱动装置(16)相匹配的通孔(151)，且所述通孔(151)的数量不小于所述驱动装置(16)中的齿轮的数量，所述驱动装置(16)贯穿所述通孔(151)与拱架上的齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的链式切刀环向移动装置，其特征在于：所述通孔(151)的数量为四个，所述通孔(151)的中心轴线均位于同一圆形的圆弧上。
3.根据权利要求2所述的链式切刀环向移动装置，其特征在于：所述驱动装置(16)中齿轮的数量与所述通孔(151)的数量相同。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的链式切刀环向移动装置，其特征在于：所述油缸(11)的两端分别通过铰接方式设置在所述连接座(12)与所述刀鞘上。
5.根据权利要求4所述的链式切刀环向移动装置，其特征在于：所述刀鞘支撑座(13)焊接在所述刀鞘上。
6.根据权利要求5所述的链式切刀环向移动装置，其特征在于：所述连接座(12)通过销轴设置在所述刀鞘支撑座(13)上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106014426A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-10-12 | 中国铁建重工集团有限公司 | 行走机构、预切槽喷射装置及预切槽设备 |
| CN107524451A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-12-29 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种新型隧道预切槽设备 |
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2014
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| CN107524451B (zh) * | 2017-08-14 | 2019-05-10 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种新型隧道预切槽设备 |
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