CN203304958U - 棒材锯切固定台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材锯切固定台，包括工作台、转轴、活动夹持块、固定夹持块、夹持台和电机，多个转轴转动设置于工作台上，电机的输出端与转轴连接，夹持台设置于工作台的前端，夹持台上开设有滑槽，固定夹持块固定在夹持台的一侧，活动夹持块与固定夹持块相对布置，活动夹持块的底部滑动设置于滑槽中；还包括固定于滑槽中的液压缸，液压缸的伸缩端与活动夹持块的底部连接。本实用新型的优点在于，能够很好的固定棒材，防止棒材在切割力的作用下运动。

Description

棒材锯切固定台

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种棒材锯切固定台。

背景技术

在机械加工领域当中，时常会涉及到锯切作业。在锯切时，被锯切的材料会受到来自锯片的垂直向下的压力和沿水平方向切割力，沿水平方向的切割力会导致被锯切的材料在水平方向上产生位移，不但影响加工效率，而且存在安全隐患。

当前，在锯切作业时，没有一种能够很好的固定被锯切材料的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种能够很好的固定被锯切材料的棒材锯切固定台。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

棒材锯切固定台，包括工作台、转轴、活动夹持块、固定夹持块、夹持台和电机，多个转轴转动设置于工作台上，电机的输出端与转轴连接，夹持台设置于工作台的前端，夹持台上开设有滑槽，固定夹持块固定在夹持台的一侧，活动夹持块与固定夹持块相对布置，活动夹持块的底部滑动设置于滑槽中；还包括固定于滑槽中的液压缸，液压缸的伸缩端与活动夹持块的底部连接。

电机带动转轴旋转，将工作台上的棒材运送至夹持台上，液压缸带动活动夹持块靠近固定夹持块，将活动夹持块和固定夹持块之间的棒材夹紧，从而很好的固定棒材。此时再对棒材进行锯切，棒材不会在切割力的作用下运动。

进一步的，所述活动夹持块上设置有弧形凹槽A，所述固定夹持块上设置有弧形凹槽B，弧形凹槽A和弧形凹槽B相对设置。弧形凹槽A和弧形凹槽B相配合，可以更好的容纳棒材，棒材的外表面与活动夹持块和固定夹持块的接触面积也更大，固定效果更好。

进一步的，所述弧形凹槽A和弧形凹槽B的内表面设置有防滑花纹。防滑花纹能够进一步提高对棒材的夹持稳定性，防止棒材在切割力的作用下转动。

进一步的，所述转轴上包裹有防滑橡胶。在电机带动转轴转动，将工作台上的棒材运送至夹持台的过程中，转轴与棒材之间可能出现打滑的情况，导致工作效率降低。防滑橡胶的设置增加了使棒材运动的摩擦力，从而避免的打滑的情况发生。

进一步的，还包括设置于所述工作台两侧的护栏。护栏用于防止棒材掉出工作台，提高了本实用新型的安全性。

进一步的，所述滑槽底部开设有漏孔。在锯切棒材时，会产生大量的切削屑，部分切削屑会汇集于滑槽中，如果不对其进行处理，将会影响活动夹持块的运动。漏孔可以使滑槽中的切削屑自动从滑槽中落出，从而解决了切削屑影响活动夹持块运动的问题。

进一步的，所述活动夹持块和固定夹持块由NM400耐磨钢构成。NM400耐磨钢具备较好的耐磨性能，可以有效提高活动夹持块和固定夹持块的使用寿命。

综上所述，本实用新型的优点在于：

1．能够很好的固定棒材，防止棒材在切割力的作用下运动；

2．弧形凹槽A和弧形凹槽B相配合，可以更好的容纳棒材，棒材的外表面与活动夹持块和固定夹持块的接触面积也更大，固定效果更好；

3．设置防滑花纹，防滑花纹能够进一步提高对棒材的夹持稳定性，防止棒材在切割力的作用下转动；

4．设置防滑橡胶，避免了打滑现象的出现；

5．设置护栏，提高了本实用新型的安全性；

6．开设漏孔，漏孔可以使滑槽中的切削屑自动从滑槽中落出，从而解决了切削屑影响活动夹持块运动的问题；

7．活动夹持块和固定夹持块由NM400耐磨钢构成，NM400耐磨钢具备较好的耐磨性能，可以有效提高活动夹持块和固定夹持块的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B-B向剖视图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-工作台，2-转轴，3-活动夹持块，4-固定夹持块，5-夹持台，6-电机，7-滑槽，8-液压缸，9-弧形凹槽A，10-弧形凹槽B，11-护栏，12-漏孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1：

如图1~图3所示，棒材锯切固定台，包括工作台1、转轴2、活动夹持块3、固定夹持块4、夹持台5和电机6，多个转轴2转动设置于工作台1上，电机6的输出端与转轴2连接，夹持台5设置于工作台1的前端，夹持台5上开设有滑槽7，固定夹持块4固定在夹持台5的一侧，活动夹持块3与固定夹持块4相对布置，活动夹持块3的底部滑动设置于滑槽7中；还包括固定于滑槽7中的液压缸8，液压缸8的伸缩端与活动夹持块3的底部连接。

在工作时，电机6带动转轴2旋转，将工作台1上的棒材运送至夹持台5上，液压缸8带动活动夹持块3靠近固定夹持块4，将活动夹持块3和固定夹持块4之间的棒材夹紧，从而很好的固定棒材。此时再对棒材进行锯切，棒材不会在切割力的作用下运动。

为了进一步提高固定效果，在所述活动夹持块3上设置弧形凹槽A9，在所述固定夹持块4上设置弧形凹槽B10，弧形凹槽A9和弧形凹槽B10相对设置。弧形凹槽A9和弧形凹槽B10相配合，可以更好的容纳棒材，棒材的外表面与活动夹持块3和固定夹持块4的接触面积也更大，固定效果更好。

为了进一步提高固定效果，在所述弧形凹槽A9和弧形凹槽B10的内表面设置防滑花纹，防止棒材在切割力的作用下转动。

为了避免打滑现象的发生，在所述转轴2上包裹防滑橡胶。

为了提高本实施例的安全性，防止棒材从工作台1上掉落，增加设置于所述工作台1两侧的护栏11。

在锯切棒材时，会产生大量的切削屑，部分切削屑会汇集于滑槽7中，如果不对其进行处理，将会影响活动夹持块3的运动。为了解决上述问题，在所述滑槽7底部开设漏孔12。漏孔12可以使滑槽7中的切削屑自动从滑槽7中落出，从而解决了切削屑影响活动夹持块3运动的问题。

为了增加活动夹持块3和固定夹持块4的寿命，优选NM400耐磨钢构成活动夹持块3和固定夹持块4。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (7)

1.棒材锯切固定台，其特征在于：包括工作台（1）、转轴（2）、活动夹持块（3）、固定夹持块（4）、夹持台（5）和电机（6），多个转轴（2）转动设置于工作台（1）上，电机（6）的输出端与转轴（2）连接，夹持台（5）设置于工作台（1）的前端，夹持台（5）上开设有滑槽（7），固定夹持块（4）固定在夹持台（5）的一侧，活动夹持块（3）与固定夹持块（4）相对布置，活动夹持块（3）的底部滑动设置于滑槽（7）中；

还包括固定于滑槽（7）中的液压缸（8），液压缸（8）的伸缩端与活动夹持块（3）的底部连接。

2.根据权利要求1所述的棒材锯切固定台，其特征在于：所述活动夹持块（3）上设置有弧形凹槽A（9），所述固定夹持块（4）上设置有弧形凹槽B（10），弧形凹槽A（9）和弧形凹槽B（10）相对设置。

3.根据权利要求2所述的棒材锯切固定台，其特征在于：所述弧形凹槽A（9）和弧形凹槽B（10）的内表面设置有防滑花纹。

4.根据权利要求3所述的棒材锯切固定台，其特征在于：所述转轴（2）上包裹有防滑橡胶。

5.根据权利要求4所述的棒材锯切固定台，其特征在于：还包括设置于所述工作台（1）两侧的护栏（11）。

6.根据权利要求5所述的棒材锯切固定台，其特征在于：所述滑槽（7）底部开设有漏孔（12）。

7.根据权利要求6所述的棒材锯切固定台，其特征在于：所述活动夹持块（3）和固定夹持块（4）由NM400耐磨钢构成。

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