CN203358939U - 给袋式包装机内置取袋机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了给袋式包装机内置取袋机构,其特征在于:包括吸盘、吸管座、立柱、取袋杆、连杆、摆臂和凸轮,吸盘通过吸管安装在吸管座上,吸管座与取袋杆顶端固定连接,立柱固定在包装机工作台上,取袋杆活动穿过立柱后作上下活动设置,摆臂在工作台的下方摆动设置,凸轮在工作台的下方转动设置,凸轮安装在传动轴上,摆臂上安装有偏心块,偏心块的安装位置可进行调整,偏心块上固定有凸轮随动器,凸轮随动器沿凸轮曲线滚动设置,所述连杆一端与取袋杆连接,另一端与摇臂连接。本实用新型的取袋杆内置于工作台,可实现内置式取袋,结构简单,工作安全可靠。

Description

给袋式包装机内置取袋机构
技术领域
本实用新型涉及一种给袋式包装机,具体涉及一种给袋式包装机的内置取袋机构。
背景技术
给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装,市场上应用广泛。给袋式包装机的首道工序是通过取袋机构的取袋杆将包装袋从袋仓中一个个进行取出,目前的取袋机构,通常采用外置式结构,即取袋杆外露于于工作台的外侧,结构复杂,成本高,不仅不美观,而且会对操作工人的操作造成安全隐患。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种取袋杆内置于工作台,可实现内置式取袋,结构简单,工作安全可靠的给袋式包装机内置取袋机构。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
给袋式包装机内置取袋机构,其特征在于:包括吸盘、吸管座、立柱、取袋杆、连杆、摆臂和凸轮,吸盘通过吸管安装在吸管座上,吸管座与取袋杆顶端固定连接,立柱固定在包装机工作台上,取袋杆活动穿过立柱后作上下活动设置,摆臂在工作台的下方摆动设置,凸轮在工作台的下方转动设置,凸轮安装在传动轴上,摆臂上安装有偏心块,偏心块的安装位置可进行调整,偏心块上固定有凸轮随动器,凸轮随动器沿凸轮曲线滚动设置,所述连杆一端与取袋杆连接,另一端与摇臂连接。
本实用新型提供的内置取袋机构,取袋杆内置于工作台,可实现内置式取袋,工作原理是:凸轮跟随传动轴转动,凸轮随动器通过偏心块安装在摆臂上,凸轮随动器沿着凸轮的曲线带动摆臂动作,通过连杆使取袋杆上下动作来带动吸盘进行取袋。内置取袋这一机构比起之前的外置方式,不仅增加了操作人员的安全性,还减少了大量的零件,降低了生产成本。另外,上述技术方案中提到,由于偏心块在摆臂上的安装位置可进行调整,所以可在一定范围内调节取袋杆的上下行程,从而满足不同工作需要。
作为优选,所述凸轮为沟槽凸轮,凸轮曲线设在沟槽上。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构图,
图2为图1中工作台下方的俯视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的给袋式包装机内置取袋机构,包括吸盘2、吸管座1、立柱4、取袋杆5、连杆7、摆臂8和凸轮9,吸盘2通过吸管3安装在吸管座1上,吸管座1与取袋杆5顶端固定连接,立柱4固定在包装机工作台6上,取袋杆5活动穿过立柱4后作上下活动设置,摆臂8在工作台6的下方摆动设置,摆臂8转动设在摆臂轴11上,摆臂轴11固定在摆臂座10上,摆臂座10固定在工作台6的底面,凸轮9在工作台6的下方转动设置,凸轮9安装在传动轴14上,摆臂8上安装有偏心块13,偏心块13的安装位置可进行调整,具体方式为:偏心块13上加工有不同孔位,摆臂8上也加工有不同孔位,通过孔位互换然后用螺钉固紧,就实现偏心块在摆臂上的安装位置可调整。偏心块13上固定有凸轮随动器12,凸轮随动器12沿凸轮9曲线滚动设置,所述连杆7一端与取袋杆5连接,另一端与摇臂8连接,所述凸轮9为沟槽凸轮,凸轮曲线设在沟槽上。
本实用新型是这样工作的:凸轮9跟随传动轴14转动,凸轮随动器12通过偏心块13安装在摆臂8上,凸轮随动器12沿着凸轮9的沟槽曲线带动摆臂8动作,通过连杆7使取袋杆5上下动作来带动吸盘2进行取袋。由于取袋杆内置于工作台,所以本实用新型可实现内置取袋方式,相比之前的外置取袋方式,不仅增加了操作人员的安全性,还减少了大量的零件,降低了生产成本。

Claims (2)

1.给袋式包装机内置取袋机构,其特征在于:包括吸盘、吸管座、立柱、取袋杆、连杆、摆臂和凸轮,吸盘通过吸管安装在吸管座上,吸管座与取袋杆顶端固定连接,立柱固定在包装机工作台上,取袋杆活动穿过立柱后作上下活动设置,摆臂在工作台的下方摆动设置,凸轮在工作台的下方转动设置,凸轮安装在传动轴上,摆臂上安装有偏心块,偏心块的安装位置可进行调整,偏心块上固定有凸轮随动器,凸轮随动器沿凸轮曲线滚动设置,所述连杆一端与取袋杆连接,另一端与摇臂连接。
2.如权利要求1所述的给袋式包装机内置取袋机构,其特征在于:所述凸轮为沟槽凸轮,凸轮曲线设在沟槽上。
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