CN206561532U - 高温模温机内置式水流冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高温模温机内置式水流冷却器，包括壳体、水管和端盖；所述壳体上下两端分别密封设置有进油管和出油管；所述水管设置在所述壳体内；所述端盖固定在所述壳体上端；所述端盖上端设置有进水口和出水口；所述水管上端与所述进水口和出水口连通。本实用新型结构非常方便，通过简便易取常温水将高温油介质温度迅速下降，使模具温度控制在设定的区间内，提高生产作业的效率。

Description

高温模温机内置式水流冷却器

技术领域

本实用新型涉及高温模温机技术领域，尤其涉及一种高温模温机内置式水流冷却器。

背景技术

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：提高产品的成型效率；降低不良品的产生；提高产品的外观，抑制产品的缺陷；加快生产进度，降低能耗，节约能源。模具温度控制不当，在生产过程中顶出塑(铸件)容易变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷出时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因此受到过冷过热的冲击，而导致材料产生热裂，加速其老化。内置式水流冷却器则是高温模温机的一个重要部件。但是现有的内置式水流冷却器控制温度不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种高温模温机内置式水流冷却器，以克服现有技术中控制温度不便的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种高温模温机内置式水流冷却器，包括壳体、水管和端盖；所述壳体上下两端分别密封设置有进油管和出油管；所述水管设置在所述壳体内；所述端盖固定在所述壳体上端；所述端盖上端设置有进水口和出水口；所述水管上端与所述进水口和出水口连通。

进一步，所述水管为螺旋形。

进一步，所述壳体与所述端盖密封螺钉固定。

进一步，所述水管由不锈钢材料制成。

进一步，所述出油管一侧还设置有油介质更换接头。

(三)有益效果

本实用新型的高温模温机内置式水流冷却器，结构非常方便，通过简便易取常温水将高温油介质温度迅速下降，使模具温度控制在设定的区间内，提高生产作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高温模温机内置式水流冷却器的结构示意图；

图2为本实用新型一种高温模温机内置式水流冷却器的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种高温模温机内置式水流冷却器，包括壳体1、水管2和端盖3；所述壳体1上下两端分别密封设置有进油管5和出油管4；所述水管2设置在所述壳体1内；所述端盖3固定在所述壳体1上端；所述端盖3上端设置有进水口6和出水口7；所述水管2上端与所述进水口6和出水口7连通。

如图2所示，所述水管2为螺旋形，增加水流的流动行程，加快散热。所述壳体1与所述端盖3用密封圈且用螺钉固定，增加密封性。所述水管2由不锈钢材料制成，防止水管2生锈。所述出油管4一侧还设置有油介质更换接头8，油介质更换接头8是泵体把冷却后的油介质抽回到另外一个加热筒，油介质更换接头8是为更换油介质而设置的排放口。

本实用新型的工作原理是：油从进油管5进入，通过壳体1内部，从出油管4出油，为了能控制壳体1内的温度，从而设置有控制壳体1温度的水管2。

工作时，油从进油管5进入，从出油管4出油，需要降温壳体1内部温度时，进水口6进水，通过水管2的螺旋形管道，增加水流行程，最后从出水口7出水，水流如此循环，这样就能控制壳体1内油的温度，结构非常方便，便于控制冷却器温度。

本实用新型的高温模温机内置式水流冷却器，结构非常方便，通过简便易取常温水将高温油介质温度迅速下降，使模具温度控制在设定的区间内，提高生产作业的效率。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (3)

1.一种高温模温机内置式水流冷却器，其特征在于：包括壳体(1)、水管(2)和端盖(3)；所述壳体(1)上下两端分别密封设置有进油管(5)和出油管(4)；所述水管(2)设置在所述壳体(1)内；所述端盖(3)固定在所述壳体(1)上端；所述端盖(3)上端设置有进水口(6)和出水口(7)；所述水管(2)上端与所述进水口(6)和出水口(7)连通；所述水管(2)为螺旋形；所述出油管(4)一侧还设置有油介质更换接头(8)。

2.根据权利要求1所述的高温模温机内置式水流冷却器，其特征在于：所述壳体(1)与所述端盖(3)密封螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的高温模温机内置式水流冷却器，其特征在于：所述水管(2)由不锈钢材料制成。