CN209050999U - 一种精密控制型模温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密控制型模温机，包括有水箱，及与水箱连通的蒸汽炉，及采用蒸汽管与蒸汽炉连通的储气罐，及采用第一排气管与储气罐连通的模具机构，所述模具机构与水箱之间设置有第二排气管连通，所述蒸汽管上安装有第一压力传感器，所述第一排气管上依次安装有第一节流阀和第二压力传感器，所述第二排气管上安装有第二节流阀；该精密控制型模温机的蒸汽利用率高。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种精密控制型模温机。
背景技术
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控制的温度可以达到±0.1℃。模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，而模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源等；不仅如此，模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段，而传统快变模温机其蒸汽的利用率较低，影响了其使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种蒸汽利用率高的精密控制型模温机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种精密控制型模温机，包括有水箱，及与水箱连通的蒸汽炉，及采用蒸汽管与蒸汽炉连通的储气罐，及采用第一排气管与储气罐连通的模具机构，所述模具机构与水箱之间设置有第二排气管连通，所述蒸汽管上安装有第一压力传感器，所述第一排气管上依次安装有第一节流阀和第二压力传感器，所述第二排气管上安装有第二节流阀。
作为优选，所述蒸汽炉内安装有水位计和排水管，所述排水管上安装有安全阀。
作为优选，所述第一节流阀与第二压力传感器之间设有第一感温探针，所述第一感温探针安装于第一排气管上。
作为优选，所述第二节流阀与水箱之间设有第二感温探针，所述第二感温探针安装于第二排气管上。
作为优选，所述第一压力传感器与第一节流阀之间设有第一气动阀，所述第一气动阀安装于第一排气管上，所述第二节流阀与水箱之间设有第二气动阀，所述第二气动阀安装于第二排气管上。
作为优选，还包括有一储水罐，所述储水罐与水箱形成循环连接，所述储水罐与水箱之间设置有第一补水管、且第一补水管在上依次设有第三节流阀、第三感温探针和第三气动阀，所述第二排气管与储水罐和水箱之间的出水管连通、且在连通处设有第四气动阀，进行储水和供水循环。
作为优选，所述水箱与蒸汽炉之间设置有第二补水管、且在第二补水管上依次设有第一高压水泵、第五气动阀和第一单向阀，进行单向可控的供水。
作为优选，所述蒸汽炉内伸入有一出水管，所述出水管上设有第四节流阀、且所述出水管与第一排气管连通，供水与高温蒸汽形成超饱和蒸汽。
作为优选，所述第一排气管与第一补水管之间设有第三补水管、且在第三补水管上依次设有第二高压水泵和第五气动阀，供水与高温蒸汽形成超饱和蒸汽。
作为优选，所述第一排气管上接入有进气管，所述进气管上依次设有第六气动阀和第二单向阀，进行空气供应。
本实用新型的有益效果为：在传统快变模温机的基础上，增加两个节流阀和一个压力传感器，利用两个压力传感器的差值范围调节蒸汽量大小，通过计算机软件精密控制，达到对蒸汽高效利用。
附图说明
图1为本实用新型一种精密控制型模温机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
由图1所示，一种精密控制型模温机，包括有水箱1，及与水箱1连通的蒸汽炉2，及采用蒸汽管3与蒸汽炉2连通的储气罐4，及采用第一排气管5与储气罐4连通的模具机构6，所述模具机构6与水箱1之间设置有第二排气管7连通，所述蒸汽管3上安装有第一压力传感器8，所述第一排气管5上依次安装有第一节流阀9和第二压力传感器10，所述第二排气管7上安装有第二节流阀11，所述蒸汽炉2内安装有水位计12和排水管13，所述排水管13上安装有安全阀14，所述第一节流阀9与第二压力传感器10之间设有第一感温探针15，所述第一感温探针15安装于第一排气管5上，所述第二节流阀11与水箱1之间设有第二感温探针16，所述第二感温探针16安装于第二排气管7上，所述第一压力传感器8与第一节流阀9之间设有第一气动阀17，所述第一气动阀17安装于第一排气管5上，所述第二节流阀11与水箱1之间设有第二气动阀18，所述第二气动阀18安装于第二排气管7上，还包括有一储水罐19，所述储水罐19与水箱1形成循环连接，所述储水罐19与水箱1之间设置有第一补水管20、且第一补水管20在上依次设有第三节流阀21、第三感温探针22和第三气动阀23，所述第二排气管7与储水罐19和水箱1之间的出水管连通、且在连通处设有第四气动阀24，进行储水和供水循环，所述水箱1与蒸汽炉2之间设置有第二补水管25、且在第二补水管25上依次设有第一高压水泵26、第五气动阀27和第一单向阀28，进行单向可控的供水，所述蒸汽炉2内伸入有一出水管29，所述出水管29上设有第四节流阀30、且所述出水管29与第一排气管5连通，供水与高温蒸汽形成超饱和蒸汽，所述第一排气管5与第一补水管20之间设有第三补水管31、且在第三补水管31上依次设有第二高压水泵32和第五气动阀33，供水与高温蒸汽形成超饱和蒸汽，所述第一排气管5上接入有进气管34，所述进气管34上依次设有第六气动阀35和第二单向阀36，进行空气供应。
原理说明：
在传统快变模温机的基础上，增加第一压力传感器8，第二压力传感器10，第一节流阀9，第二节流阀11，当模温机接收到加热模具信号时，第一气动阀17打开，超饱和蒸汽通过气动阀，并经第一节流阀9调节速度，进入模具机构6，第二气动阀18关闭模具机构6的排气，此时超饱和蒸汽对模具加热，当第一压力传感器8和第二压力传感器10的压差达到设定的进气停止设定值时，第一气动阀17关闭，当第一压力传感器8和第二压力传感器10的差值低于设定的排气开始设定值时，此时超饱和蒸汽温度降低无法继续对模具加热，第二气动阀18打开对模具排气，当第一压力传感器8和第二压力传感器10的压差低于设定的排气关闭设定值时，此时需要再次给模具冲入超饱和蒸汽，关闭第二气动阀18停止排气，并且再次打开第一气动阀17，超饱和蒸汽此时通过第一气动阀17和第一节流阀9进入模具，如此循环形成高效的，精密控制的对模具加热。
本实用新型的有益效果为：在传统快变模温机的基础上，增加两个节流阀和一个压力传感器，利用两个压力传感器的差值范围调节蒸汽量大小，通过计算机软件精密控制，达到对蒸汽高效利用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种精密控制型模温机，包括有水箱，及与水箱连通的蒸汽炉，及采用蒸汽管与蒸汽炉连通的储气罐，及采用第一排气管与储气罐连通的模具机构，所述模具机构与水箱之间设置有第二排气管连通，其特征在于：所述蒸汽管上安装有第一压力传感器，所述第一排气管上依次安装有第一节流阀和第二压力传感器，所述第二排气管上安装有第二节流阀。
2.根据权利要求1所述的一种精密控制型模温机，其特征在于：所述蒸汽炉内安装有水位计和排水管，所述排水管上安装有安全阀。
3.根据权利要求1所述的一种精密控制型模温机，其特征在于：所述第一节流阀与第二压力传感器之间设有第一感温探针，所述第一感温探针安装于第一排气管上。
4.根据权利要求1所述的一种精密控制型模温机，其特征在于：所述第二节流阀与水箱之间设有第二感温探针，所述第二感温探针安装于第二排气管上。
5.根据权利要求1所述的一种精密控制型模温机，其特征在于：所述第一压力传感器与第一节流阀之间设有第一气动阀，所述第一气动阀安装于第一排气管上，所述第二节流阀与水箱之间设有第二气动阀，所述第二气动阀安装于第二排气管上。
6.根据权利要求5所述的一种精密控制型模温机，其特征在于：还包括有一储水罐，所述储水罐与水箱形成循环连接，所述储水罐与水箱之间设置有第一补水管、且第一补水管在上依次设有第三节流阀、第三感温探针和第三气动阀，所述第二排气管与储水罐和水箱之间的出水管连通、且在连通处设有第四气动阀。
7.根据权利要求6所述的一种精密控制型模温机，其特征在于：所述水箱与蒸汽炉之间设置有第二补水管、且在第二补水管上依次设有第一高压水泵、第五气动阀和第一单向阀。
8.根据权利要求7所述的一种精密控制型模温机，其特征在于：所述蒸汽炉内伸入有一出水管，所述出水管上设有第四节流阀、且所述出水管与第一排气管连通。
9.根据权利要求8所述的一种精密控制型模温机，其特征在于：所述第一排气管与第一补水管之间设有第三补水管、且在第三补水管上依次设有第二高压水泵和第五气动阀。
10.根据权利要求9所述的一种精密控制型模温机，其特征在于：所述第一排气管上接入有进气管，所述进气管上依次设有第六气动阀和第二单向阀。
Priority Applications (1)
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| CN201821938587.0U CN209050999U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种精密控制型模温机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201821938587.0U Active CN209050999U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种精密控制型模温机 |
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| CN (1) | CN209050999U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936709A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 芜湖市洪源新材料有限公司 | 一种真空成型装置及其控制方法 |
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2018
- 2018-11-22 CN CN201821938587.0U patent/CN209050999U/zh active Active
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| CN112936709A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 芜湖市洪源新材料有限公司 | 一种真空成型装置及其控制方法 |
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