CN206549842U - 刮取设备和浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮取设备和浮选机，涉及矿业设备领域，达到了解放劳动力，有效提高刮取效率的目的。本实用新型的主要技术方案为：一种刮取设备，包括：刮板，用于刮取泡沫；传动部，包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴端面相对设置，所述刮板设置在所述第一转轴和所述第二转轴上，所述刮板沿所述第一转轴和所述第二转轴径向方向延伸；第一驱动装置，包括两个电机，两个所述电机分别连接于所述第一转轴和所述第二转轴，用于为刮板绕所述第一转轴和所述第二转轴转动提供动力。本实用新型主要用于刮取选矿泡沫。

Description

刮取设备和浮选机

技术领域

本实用新型涉及矿业设备领域，尤其涉及一种刮取设备和浮选机。

背景技术

很多行业对于使用物品的大小需要进行筛选，连水果也会因个头不同而分为不同的品级，而在工业生产上，通常会根据筛选的东西不同、目的不同，有各种各样的筛选方式，而最常见的筛选方式为网筛，但在金属矿业当中，由于所需筛选物品颗粒较小，无法使用网筛，常使用泡沫作为筛选方式，因此会使用浮选槽的设备。

在现有技术中，浮选槽通常是将矿浆和泡沫输入到浮选槽内混合，将矿浆和泡沫充分混合，使矿浆内的小颗粒小质量的铅通过泡沫吸附，并随着泡沫浮于矿浆表面，然后将泡沫刮取走，而矿浆内其他物体因质量大而沉底。但刮取工作通常是由人工使用刮板将泡沫刮取，这种方式会使人工工作量增加，由于浮选槽较大，需要工作人员来回走动，使人容易疲劳，若定点连续工作则对臂力有较高的要求，有可能产生职业病，同时效率相对较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种刮取设备和浮选机，主要目的是解放劳动力，有效提高刮取效率。

为达到上述目的，一方面，本实用新型主要提供了一种刮取设备，包括：

刮板，用于刮取泡沫；

传动部，包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴端面相对设置，所述刮板设置在所述第一转轴和所述第二转轴上，所述刮板沿所述第一转轴和所述第二转轴径向方向延伸；

第一驱动装置，包括两个电机，两个所述电机分别连接于所述第一转轴和所述第二转轴，用于为刮板绕所述第一转轴和所述第二转轴转动提供动力。

进一步的，还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置连接于所述第一转轴和所述第二转轴，使所述第一转轴和所述第二转轴分别绕一端转动，所述刮取设备具有工作位和离开位，所述第一转轴和所述第二转轴在所述工作位和所述离开位之间做往复运动。

进一步的，所述刮板为两个，分别设置在所述第一转轴和所述第二转轴，当所述第一转轴和所述第二转轴旋转至所述工作位时，每个所述刮板能够接触泡沫。

进一步的，还包括延时装置，所述延时装置连接于所述第一转轴和所述第二转轴，当所述第一转轴和所述第二转轴旋转到所述工作位时，所述刮板停止转动并触发所述延时装置，当所述第一转轴和所述第二转轴旋转至所述离开位时，所述刮板开始旋转。

进一步的，所述刮板为多个，分别设置在所述第一转轴和所述第二转轴。

进一步的，所述刮板为L型，在所述第一转轴和所述第二转轴分别绕一端转动时，使泡沫能够分别向所述第一转轴和所述第二转轴绕动的一端聚拢。

进一步的，所述刮板为聚氨酯材料制成。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种浮选机，包括：本体和如上所述的刮取设备，所述刮取设备连接于所述本体，使所述刮取设备能够从所述本体将泡沫刮出。

本实用新型实施例提出的一种刮取设备，包括：刮板，传动部和第一驱动装置；其中刮板用于刮取泡沫；传动部包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴端面相对设置，刮板设置在第一转轴和第二转轴上，刮板沿第一转轴和第二转轴向方向延伸。而第一驱动装置包括两个电机，两个电机分别连接于第一转轴和第二转轴，用于为刮板绕第一转轴和第二转轴转动提供动力。在现有技术中，刮取工作通常是由人工使用刮板将泡沫刮取，这种方式会使人工工作量增加，由于浮选槽较大，需要工作人员来回走动，使人容易疲劳，若定点连续工作则对臂力有较高的要求，有可能产生职业病，同时效率相对较低。而本实用新型则使用第一驱动装置为刮板提供动力，无需工作人员操作，有效解放劳动力，同时为防止转轴过长电机负重太大容易损坏，传动部使用包括第一转轴和第二转轴，并且使用两个电机分别驱动包括第一转轴和第二转轴，有效延长转轴和电机的使用寿命，减少停机维修，提高生产力。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种刮取设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种浮选机的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的刮取设备具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，一种刮取设备，包括：

刮板1，用于刮取泡沫；由于上述刮板1需要在液体中工作，因此上述刮板 1需要选择能够耐磨的材料，或者进行防锈处理，防止上述刮板1受到液体和泡沫的侵蚀。

传动部2，包括第一转轴21和第二转轴22，上述第一转轴21和上述第二转轴22端面相对设置，上述刮板1设置在上述第一转轴21和上述第二转轴22 上，上述刮板1沿上述第一转轴21和上述第二转轴22径向方向延伸；上述传动部2使得上述刮板1无需人力使用，只需转动上述第一转轴21和上述第二转轴22即能够使上述刮板1转动进行刮取泡沫，而由于通常浮选机的较大，若使用一个转轴横跨整个浮选机，对电机的负担较大，容易产生停机维修情况，使用上述第一转轴21和上述第二转轴22后，可是上述第一转轴21和上述第二转轴22加起来长度为整个浮选机长度，使得上述第一转轴21和上述第二转轴22 的长度有效减短，减小上述第一传动装置的传动负担，有效延长上述第一转轴 21和上述第二转轴22和上述第一驱动装置3的使用寿命。

第一驱动装置3，包括两个电机，两个上述电机分别连接于上述第一转轴 21和上述第二转轴22，用于为刮板1绕上述第一转轴21和上述第二转轴22转动提供动力。上述第一驱动装置3使用两个上述电机，分别驱动上述第一转轴 21和上述第二转轴22，能够有效减少上述电机负担，延长上述电机的使用寿命。而因工作环境限制，上述电机与上述第一转轴21、上述电机与上述第二转轴22 之间可以选用带传动方式，可以使上述第一驱动装置3和上述传动部2产生错位，便于节约工作环境空间。

以下通过本实施例中刮取设备的工作过程和原理，具体说明本实施例中刮取设备：

上述第一驱动装置3的两个上述电机转动，分别带动上述第一转轴21和上述第二转轴22转动，使得上述第一转轴21和上述第二转轴22上的上述刮板1 能够随之转动，从而将泡沫刮出。

本实用新型实施例提出的一种刮取设备，包括：刮板，传动部和第一驱动装置；其中刮板用于刮取泡沫；传动部包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴端面相对设置，刮板设置在第一转轴和第二转轴上，刮板沿第一转轴和第二转轴向方向延伸。而第一驱动装置包括两个电机，两个电机分别连接于第一转轴和第二转轴，用于为刮板绕第一转轴和第二转轴转动提供动力。在现有技术中，刮取工作通常是由人工使用刮板将泡沫刮取，这种方式会使人工工作量增加，由于浮选槽较大，需要工作人员来回走动，使人容易疲劳，若定点连续工作则对臂力有较高的要求，有可能产生职业病，同时效率相对较低。而本实用新型则使用第一驱动装置为刮板提供动力，无需工作人员操作，有效解放劳动力，同时为防止转轴过长电机负重太大容易损坏，传动部使用包括第一转轴和第二转轴，并且使用两个电机分别驱动包括第一转轴和第二转轴，有效延长转轴和电机的使用寿命，减少停机维修，提高生产力。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

为了能够加快工作效率，具体的，还包括第二驱动装置4，上述第二驱动装置4连接于上述第一转轴21和上述第二转轴22，使上述第一转轴21和上述第二转轴22分别绕一端转动，上述刮取设备具有工作位和离开位，上述第一转轴 21和上述第二转轴22在上述工作位和上述离开位之间做往复运动。上述转动部定点刮取泡沫的刮取区域面积较小，刮取效率有限，使用上述第二驱动装置4 后，工作区域为上述工作位和上述离开位之间，使得刮取区域的面积大小增加，从而使工作效率能够提升。

为了防止上述第一转轴21和上述第二转轴22从上述离开位回到上述工作位时，上述刮板1将泡沫刮回，具体的，上述刮板1为两个，分别设置在上述第一转轴21和上述第二转轴22，当上述第一转轴21和上述第二转轴22旋转至上述工作位时，每个上述刮板1能够接触泡沫。控制上述刮板1和上述传动部2 旋转速度，可以使上述刮板1在上述第一转轴21和上述第二转轴22旋转至上述工作位时接触泡沫，上述第一转轴21和上述第二转轴22旋转至上述离开位时，上述刮板1离开泡沫，而上述第一转轴21和上述第二转轴22上分别仅设置一个上述刮板1，能够防止上述刮板1回转时，其他上述刮板1在泡沫上刮过，使得泡沫回刮，工作效率降低。

为了使上述刮板1确保能够刮取泡沫，具体的，还包括延时装置，上述延时装置连接于上述第一转轴21和上述第二转轴22，当上述第一转轴21和上述第二转轴22旋转到上述工作位时，上述刮板1停止转动并触发上述延时装置，当上述第一转轴21和上述第二转轴22旋转至上述离开位时，上述刮板1开始旋转。当上述延时装置启动时，可以仅依靠上述第一转轴21和上述第二转轴22 旋转的的动力，带动上述刮板1刮取，当上述第一转轴21和上述第二转轴22 旋转从上述离开位回转至上述工作位时，上述述刮板1继续旋转，此时上述刮板1不会接触泡沫，能够确保泡沫流向不会改变，保证刮取泡沫的工作效率。

为了提高泡沫流速，加快工作效率，具体的，上述刮板1为多个，分别设置在上述第一转轴21和上述第二转轴22。多个上述刮板1可以使泡沫始终有上述刮板1推动，加快泡沫的流动，从而提供工作效率。

由于泡沫会因上述刮板1的推动而向飘散，为了防止这种现象，具体的，上述刮板1为L型，在上述第一转轴21和上述第二转轴22分别绕一端转动时，使泡沫能够分别向上述第一转轴21和上述第二转轴22绕动的一端聚拢。使用上述L型刮板1后，可以防止泡沫向外飘散，使得每次刮取泡沫的量较大，增加刮取的效率。

由于上述刮板1会接触矿浆和泡沫，具体的，上述刮板1为聚氨酯材料制成。使用上述聚氨酯材料制成的上述刮板1，一方面材质较轻，不会对上述电机和上述第一转轴21和上述第二转轴22产生太多负重，另一方面聚氨酯材料由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，这样矿物质不容易对上述刮板1产生磨损。

如图2所示，本实用新型实施例还提供了一种浮选机，包括：本体5和如上上述的刮取设备，上述刮取设备连接于上述本体5，使上述刮取设备能够从上述本体5将泡沫刮出。上述刮板1用于刮取上述本体5内的泡沫，以达到筛选的效果。

本实用新型实施例提出的一种浮选机，包括：本体和如上的刮取设备，刮取设备连接于本体，使刮取设备能够从本体将泡沫刮出。其中一种刮取设备，包括：刮板，传动部和第一驱动装置；其中刮板用于刮取泡沫；传动部包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴端面相对设置，刮板设置在第一转轴和第二转轴上，刮板沿第一转轴和第二转轴向方向延伸。而第一驱动装置包括两个电机，两个电机分别连接于第一转轴和第二转轴，用于为刮板绕第一转轴和第二转轴转动提供动力。在现有技术中，刮取工作通常是由人工使用刮板将泡沫刮取，这种方式会使人工工作量增加，由于浮选槽较大，需要工作人员来回走动，使人容易疲劳，若定点连续工作则对臂力有较高的要求，有可能产生职业病，同时效率相对较低。而本实用新型将刮取设备设置在浮选机上，使用第一驱动装置为刮板提供动力，无需工作人员操作，有效解放劳动力，同时为防止转轴过长电机负重太大容易损坏，传动部使用包括第一转轴和第二转轴，并且使用两个电机分别驱动包括第一转轴和第二转轴，有效延长转轴和电机的使用寿命，减少停机维修，提高生产力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种刮取设备，其特征在于，包括：

刮板，用于刮取泡沫；

传动部，包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴端面相对设置，所述刮板设置在所述第一转轴和所述第二转轴上，所述刮板沿所述第一转轴和所述第二转轴径向方向延伸；

第一驱动装置，包括两个电机，两个所述电机分别连接于所述第一转轴和所述第二转轴，用于为刮板绕所述第一转轴和所述第二转轴转动提供动力。

2.根据权利要求1所述的刮取设备，其特征在于，还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置连接于所述第一转轴和所述第二转轴，使所述第一转轴和所述第二转轴分别绕一端转动，所述刮取设备具有工作位和离开位，所述第一转轴和所述第二转轴在所述工作位和所述离开位之间做往复运动。

3.根据权利要求2所述的刮取设备，其特征在于，所述刮板为两个，分别设置在所述第一转轴和所述第二转轴，当所述第一转轴和所述第二转轴旋转至所述工作位时，每个所述刮板能够接触泡沫。

4.根据权利要求3所述的刮取设备，其特征在于，还包括延时装置，所述延时装置连接于所述第一转轴和所述第二转轴，当所述第一转轴和所述第二转轴旋转到所述工作位时，所述刮板停止转动并触发所述延时装置，当所述第一转轴和所述第二转轴旋转至所述离开位时，所述刮板开始旋转。

5.根据权利要求2所述的刮取设备，其特征在于，所述刮板为多个，分别设置在所述第一转轴和所述第二转轴。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的刮取设备，其特征在于，所述刮板为L型，在所述第一转轴和所述第二转轴分别绕一端转动时，使泡沫能够分别向所述第一转轴和所述第二转轴绕动的一端聚拢。

7.根据权利要求6所述的刮取设备，其特征在于，所述刮板为聚氨酯材料制成。

8.一种浮选机，其特征在于，包括：本体和如权利要求1-7中任一项所述的刮取设备，所述刮取设备连接于所述本体，使所述刮取设备能够从所述本体将泡沫刮出。