CN206549244U - 隔膜压滤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种隔膜压滤机,包括设置在滤室内且间隔开设置的多个隔膜板以及邻近设置在隔膜板两侧的滤板,所述隔膜板与滤板之间的通道为滤液过滤通道,所述隔膜板顶端设置开口分别与一吹气管连通;所述滤板内呈空腔结构,所述滤板的空腔结构内设置有加热装置,所述加热装置与一PLC控制箱电性连接,通过所述PLC控制箱对加热装置进行控制。本实用新型的隔膜压滤机具有结构简单且可根据实际需要来调节滤饼所含水分等益处。

Description

隔膜压滤机
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机,具体地涉及一种隔膜压滤机。
背景技术
现有技术中,通常板框压滤机一般只能完成料浆的过滤,排出的滤饼含水率仍然较高,进一步脱水需要使用单独的烘干设备吗,因而具有能耗高、投资大且费时费力费人工等缺陷。
现有技术中公开了多种对滤液进行压滤且烘干的隔膜压滤机,然而现有的具有烘干功能的隔膜压滤机的结构复杂,因而设备成本较高。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种的隔膜压滤机,该隔膜压滤机具有结构简单且可根据实际需要来调节滤饼所含水分等益处。
为达到上述目的,本实用新型提供一种隔膜压滤机,包括设置在滤室内且间隔开设置的多个隔膜板以及邻近设置在隔膜板两侧的滤板,所述隔膜板与滤板之间的通道为滤液过滤通道,所述隔膜板顶端设置开口分别与一吹气管连通;所述滤板内呈空腔结构,所述滤板的空腔结构内设置有加热装置,所述加热装置与一PLC控制箱电性连接,通过所述PLC控制箱对加热装置进行控制。
进一步地,所述吹气管与一高压蒸汽罐连通。
进一步地,所述隔膜板和所述滤板还与一振动装置连接。
进一步地,所述加热装置为电阻丝加热,以蛇形管的形式设置在滤板内。
进一步地,在滤板内设置有两排所述加热装置,且分别设置在滤板的空腔结构的两侧。
进一步地,所述加热装置上设置有温度传感器,所述温度传感器与PLC控制箱电性连接。
本实用新型的隔膜压滤机通过向隔膜板内经由吹气管吹入高压气体而使得隔膜板内部膨胀而挤压通道内的滤液,当隔膜板膨胀到最大程度时而启动加热装置,对通道内的滤饼进行烘干处理,因此具有可极大地减少排出的滤饼内的水分效果。
此外,加热装置与PLC控制箱电性连接,通过PLC控制箱可对加热装置的温度和烘干时间进行控制,从而可根据实际需要来对滤饼的水平含有量进行控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记
止推板1;压紧板2;大梁3;隔膜板10;滤板20;加热装置21;通道30;吹气管40;PLC控制箱50;振动装置60。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1,本实用新型的隔膜压滤机包括止推板1、压紧板2、大梁3以及设置在止推板1与压紧板2之间的滤室内的隔膜板10以及滤板20,隔膜板10之间间隔开设置,滤板20邻近地设置在隔膜板10的两侧(即,通过滤板20将隔膜板10间隔开),隔膜板10与滤板20之间具有通道30,该通道30为滤液过滤收集通道。
每个隔膜板10顶端设置的开口分别与一吹气管40连通;滤板20内呈空腔结构,滤板20的空腔结构内设置有加热装置21,加热装置21与一PLC控制箱50电性连接。通过这种结构的设置,通过向隔膜板10内经由吹气管40吹入高压气体而使得隔膜板10内部膨胀而挤压通道30内的滤液,当隔膜板10膨胀到最大程度时(通过设置吹气管上的压力表来判断)而启动加热装置21,对通道内的滤饼进行烘干处理,从而可极大地减少排出的滤饼内的水分。
在优选实施例中,吹气管40还可与一高压蒸汽罐|(未在附图中示出)连通。通过这种结构的设置,可对堆积在通道30内的滤饼进行双面高温加热,从而快速促进滤饼的水分流失,达到最终的烘干要求。隔膜板和滤板外围的材料均为可承受高温且导热性能好的材料。
在再一优选实施例中,隔膜板10和滤板20还与一振动装置60连接,例如在附图中所示出的,振动装置60设置在隔膜板和滤板的顶部,由一电机来驱动。通过这种结构的设置,当对滤饼的烘干操作完成时而进入回收滤饼作业时,通过振动装置可使得滤饼全部落下。
在另一优选实施例中,加热装置21为电阻丝加热,以蛇形管的形式设置在滤板20内。在滤板20内设置有两排加热装置21且分别设置在滤板20空腔结构的两侧。通过这种结构的设置,加热装置可对紧挨滤板一侧的滤饼进行快读加热,且可通过PLC控制箱根据实际操作情况来控制加热装置21的加热温度。
加热装置21上还设置有温度传感器,温度传感器与PLC控制箱50的一温度平均单元电性连接。通过PLC控制箱可对加热装置设定预定温度(将预定温度与温度平均单元的数值进行比对),当加热装置达到预定温度时加热装置温度不会继续上升,待加热到预定时间以后则加热装置关闭,以进行一下步滤饼卸料操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔膜压滤机,包括设置在滤室内且间隔开设置的多个隔膜板(10)以及邻近设置在隔膜板(10)两侧的滤板(20),所述隔膜板(10)与滤板(20)之间的通道(30)为滤液过滤通道,其特征在于:所述隔膜板(10)顶端设置开口分别与一吹气管(40)连通;所述滤板(20)内呈空腔结构,所述滤板(20)的空腔结构内设置有加热装置(21),所述加热装置(21)与一PLC控制箱(50)电性连接,通过所述PLC控制箱对加热装置(21)进行控制。
2.根据权利要求1所述的隔膜压滤机,其特征在于:所述吹气管(40)与一高压蒸汽罐连通。
3.根据权利要求1所述的隔膜压滤机,其特征在于:所述隔膜板(10)和所述滤板(20)还与一振动装置(60)连接。
4.根据权利要求1所述的隔膜压滤机,其特征在于:所述加热装置(21)为电阻丝加热,以蛇形管的形式设置在滤板(20)内。
5.根据权利要求4所述的隔膜压滤机,其特征在于:在滤板(20)内设置有两排所述加热装置(21),且分别设置在滤板(20)的空腔结构的两侧。
6.根据权利要求4所述的隔膜压滤机,其特征在于:所述加热装置(21)上设置有温度传感器,所述温度传感器与PLC控制箱(50)电性连接。
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