CN110280459A - 一种瓦楞纸生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸生产用烘干装置,包括箱体和转动设置于箱体前端的盖板,所述箱体的内部通过支撑板固定安装有烘干箱,所述烘干箱通过通风管与烘干风机的出风口连通,所述烘干箱的内部设置有盛料架,所述烘干箱通过连接管与过滤水箱连通;所述箱体的后部设置有预热腔,所述烘干箱的后侧插接有导热片,且导热片的另一端延伸到预热腔内,所述预热腔通过支管与过滤水箱的上端连通;所述箱体上端开设的排气口,所述排气口的内侧卡接有干燥网盒。该烘干装置,有效避免在烘干过程中将瓦楞纸生产产生的纸屑吹到车间内,并且避免烘干风机不断循环室内空气,造成室内气温改变湿度变化的情况,保证室内环境的稳定。
Description
技术领域
本发明属于瓦楞纸生产设备技术领域,具体涉及一种瓦楞纸生产用烘干装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
在瓦楞纸生产中需要通过烘干风机鼓入热风对粘贴胶水进行烘干,加快生产效率,为烘干风机循环抽吸室内空气加热后对胶水进行烘干,排出的热风会造成室内空气的升温,并且可能带着瓦楞纸生产产生的纸屑灰尘鼓入空气中对室内的空气质量、气温和湿度等造成改变,影响室内环境的稳定性,所以需要针对该问题进行改进设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸生产用烘干装置投入使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种瓦楞纸生产用烘干装置,包括箱体和转动设置于箱体前端的盖板,所述箱体的内部通过支撑板固定安装有烘干箱,所述烘干箱通过通风管与烘干风机的出风口连通,所述烘干箱的内部设置有盛料架,所述烘干箱通过连接管与过滤水箱连通;
所述箱体的后部设置有预热腔,所述烘干箱的后侧插接有导热片,且导热片的另一端延伸到预热腔内,所述预热腔通过支管与过滤水箱的上端连通;
所述箱体上端开设的排气口,所述排气口的内侧卡接有干燥网盒。
优选的,所述干燥网盒为上下两端均为网板的盒体,且干燥网盒的内部填充有块状干燥剂。
优选的,所述过滤水箱通过水管与冷却水箱连通,所述冷却水箱与设置于过滤水箱内壁上的温度传感器电性连接。
优选的,所述预热腔是由烘干箱后端的支撑板在箱体内部分隔出的腔体,所述支撑板为氯醇橡胶材质。
优选的,所述导热片为内侧开设有通孔的铜片,所述导热片通过烘干箱后侧壁上开设的安装孔插入到烘干箱的内部。
优选的,所述导热片与箱体的侧壁之间设置有隔热硅胶垫片,所述导热片与安装孔之间设置有密封橡胶圈。
本发明的技术效果和优点:该瓦楞纸生产用烘干装置,通过过滤水箱进行除尘去除纸屑等杂物降温等操作,并且通过导热片利用烘干箱内的余热对气体进行加热使其接近室温,最后通过干燥盒内的块状干燥剂对气体进行干燥,避免烘干风机在进行室内气体循环时,造成室内环境改变甚至受到污染的情况,实用性更强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的后视结构示意图;
图3为烘干箱与导热片和箱体的连接剖视图;
图4为过滤水箱的剖视图;
图5为干燥网盒的剖视图;
图6为箱体与烘干箱的连接剖视图。
图中:1、箱体;2、盖板;3、支撑板;4、烘干箱;5、烘干风机;6、盛料架;7、过滤水箱;8、预热腔;9、导热片;10、排气口;11、干燥网盒;12、网板;13、块状干燥剂;14、冷却水箱;15、温度传感器;16、隔热硅胶垫片;17、安装孔;18、密封橡胶圈;19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种瓦楞纸生产用烘干装置,包括箱体1和转动设置于箱体1前端的盖板2,所述箱体1的内部通过支撑板3固定安装有烘干箱4,所述烘干箱4通过通风管与烘干风机5的出风口连通,所述烘干箱4的内部设置有盛料架6,所述烘干箱4通过连接管与过滤水箱7连通;通过烘干风机5向烘干箱4的内部鼓入热风对放置在盛料架6上的瓦楞纸板进行胶水烘干,烘干箱4内的热风通过连接管通入到过滤水箱7内,通过水箱内的冷却水对通入的气体进行除尘、除纸屑操作。
所述箱体1的后部设置有预热腔8,所述烘干箱4的后侧插接有导热片9,且导热片9的另一端延伸到预热腔8内,所述预热腔8通过支管与过滤水箱7的上端连通;通过过滤水箱7进行过滤降温后,气体再通过支管通入到预热腔8内,同时导热片9将烘干箱4内的余温导出,通过过滤水箱7通出的气体与导热片9接触,升高气体的温度,避免通过过滤水箱7降温的气体直接排除降低外界环境的温度,并且合理利用了烘干箱4内的热量,温度在传递过程中不断衰减,也避免了通入预热腔8内的气体温度上升过高的情况。
所述箱体1上端开设的排气口10,所述排气口10的内侧卡接有干燥网盒11,通过干燥网盒11对排除预热腔8的气体进行干燥,避免气体带着大量水汽鼓出,改变室内空气的湿度。
所述干燥网盒11为上下两端均为网板12的盒体,且干燥网盒11的内部填充有块状干燥剂13,保证预热腔8内的气体可以顺畅穿过干燥网盒11通过干燥网盒11内的块状干燥剂13对气体进行干燥。
所述过滤水箱7通过水管与冷却水箱14连通,所述冷却水箱14与设置于过滤水箱7内壁上的温度传感器15电性连接,通过温度传感器15对过滤水箱7内冷却水进行温度监控,当过滤水箱7内的水温上升到阈值后,向冷却水箱14传递信号,通过水管向过滤水箱7内注入冷却水,从而保证过滤水箱7的水温保持稳定,并且在停机后通过手动操作冷却水箱14对过滤罐内进行换水操作。
所述预热腔8是由烘干箱4后端的支撑板3在箱体1内部分隔出的腔体,所述支撑板3为氯醇橡胶材质,保证支撑板3的耐热和隔热效果,避免烘干箱4的热量向箱体1传递。
所述导热片9为内侧开设有通孔19的铜片,所述导热片9通过烘干箱4后侧壁上开设的安装孔17插入到烘干箱4的内部,通过导热片9内侧开设的若干个通孔19,增加气体与铜片的热交换效率,保证导热片9稳定将烘干箱4内的热量稳定倒出,对气体进行加热升温操作。
所述导热片9与箱体1的侧壁之间设置有隔热硅胶垫片16,所述导热片9与安装孔17之间设置有密封橡胶圈18,通过隔热硅胶垫片16可以避免导热片9的热量大量向箱体1的侧壁传导,并且避免烘干箱4内的热风通过导热片9与安装孔17之间的空隙内排入到预热腔8内。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸生产用烘干装置,包括箱体(1)和转动设置于箱体(1)前端的盖板(2),其特征在于:所述箱体(1)的内部通过支撑板(3)固定安装有烘干箱(4),所述烘干箱(4)通过通风管与烘干风机(5)的出风口连通,所述烘干箱(4)的内部设置有盛料架(6),所述烘干箱(4)通过连接管与过滤水箱(7)连通;
所述箱体(1)的后部设置有预热腔(8),所述烘干箱(4)的后侧插接有导热片(9),且导热片(9)的另一端延伸到预热腔(8)内,所述预热腔(8)通过支管与过滤水箱(7)的上端连通;
所述箱体(1)上端开设的排气口(10),所述排气口(10)的内侧卡接有干燥网盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用烘干装置,其特征在于:所述干燥网盒(11)为上下两端均为网板(12)的盒体,且干燥网盒(11)的内部填充有块状干燥剂(13)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用烘干装置,其特征在于:所述过滤水箱(7)通过水管与冷却水箱(14)连通,所述冷却水箱(14)与设置于过滤水箱(7)内壁上的温度传感器(15)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产用烘干装置,其特征在于:所述预热腔(8)是由烘干箱(4)后端的支撑板(3)在箱体(1)内部分隔出的腔体,所述支撑板(3)为氯醇橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产用烘干装置,其特征在于:所述导热片(9)为内侧开设有通孔(19)的铜片,所述导热片(9)通过烘干箱(4)后侧壁上开设的安装孔(17)插入到烘干箱(4)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸生产用烘干装置,其特征在于:所述导热片(9)与箱体(1)的侧壁之间设置有隔热硅胶垫片(16),所述导热片(9)与安装孔(17)之间设置有密封橡胶圈(18)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112900153A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 陈航群 | 一种瓦楞纸及其生产工艺 |
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