CN206544909U - 离心式石英砂酸洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心式石英砂酸洗机，包括桶盖、外桶、内桶、底座圆锥齿轮、单向电动机；外桶位于底座上，其底部包括出水口；桶盖位于外桶上，包括进水口和进酸口；内桶位于外桶内部，内桶和外桶之间包括夹层，内桶壁包括筛孔；外桶和内桶为圆柱体；圆锥齿轮和内桶同轴，且和内桶底部相连，圆锥齿轮支撑内桶和外桶的底部分离；本实用新型结构简单，操作简便，自动化程度高，适合大规模连续化工业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石英砂酸洗设备，具体是自动化酸洗、清洗和脱水的三合一的离心式酸洗机。
背景技术
为满足高纯度石英材料的使用要求，一般要对石英砂进行酸洗以除去石英矿物中的铁质杂质。多年来，石英砂的酸洗作业方式比较落后，大多数企业采用静态酸泡的除铁方式，这种方式处理时间长，劳动强度大，效率低，脱水不完全，还需要增加烘干工艺，消耗电能，而且处理后的石英砂产品质量不能稳定控制。目前，也有一些动态酸洗装置出现，大多数是通过机械搅拌来实现的，由于石英砂硬度大，对搅拌装置的磨损大，且容易对石英砂造成二次污染，并且这种装置结构复杂，操作繁琐，不适合大规模工业化生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种结构简单，操作方便，酸洗效果好，脱水完全的动态离心式酸洗机。
离心式石英砂酸洗机，包括桶盖、外桶、内桶、底座圆锥齿轮、单向电动机；外桶位于底座上，其底部包括出水口；桶盖位于外桶上，包括进水口和进酸口；内桶位于外桶内部，内桶和外桶之间包括夹层，内桶壁包括筛孔；外桶和内桶为圆柱体；圆锥齿轮和内桶同轴，且和内桶底部相连，圆锥齿轮支撑内桶和外桶的底部分离；单向电动机的转轴通过传送皮带和圆锥齿轮的底部相连；进水口包括进水控制阀，进酸口包括进酸控制阀，出水口包括出水控制阀，所述内桶内侧壁上设置有凸出的螺旋形滑道，内桶外侧底部设置有内齿轮，内齿轮通过在外桶底部固定设置的转动齿轮与圆锥齿轮传动连接。
所述圆锥齿轮顶部设置有与圆锥齿轮可拆卸设置的波轮装置。
所述螺旋形滑道上部宽度小于螺旋形滑道底部宽度。
所述螺旋行滑道底部宽度为内桶底部半径的1/5~1/2。
与现有技术相比，具有的有益效果为：本实用新型结构简单，采用模块设计，安装和维护方便。
2、本实用新型集酸洗、清洗和脱水三合一的功效，在程序化控制下，酸洗、清洗和脱水可以一键完成。
3、本实用新型通过更换不同筛孔孔径的内桶可以筛分不同粒径石英砂。
4、波轮装置转动方向与内桶转动方向相反，增加沉积在侧壁底层的石英砂清洗效率。
5、螺旋状滑道降低石英砂在内桶底部的沉积速度，加快石英砂酸洗、清洗、脱水效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内桶外侧底部结构示意图。
图3为本实用新型波轮装置俯视图。
图4为本实用新型螺旋形滑道截面图。
图5为图3波轮装置截面图。
具体实施方式
图示为本实用新型的一种实施例，一种离心式石英砂酸洗机，包括桶盖 1、外桶2、内桶 3、底座 4、圆锥齿轮 5、单向电动机 6、传送皮带 10 ；外桶 2 位于底座 4 上，其底部包括出水口 9 ；桶盖 1 位于外桶 2 上，包括进水口 7 和进酸口 8 ；内桶 3 位于外桶 2 内部，内桶 3 和外桶 2 之间包括夹层 12，内桶 3 壁包括筛孔 11 ；外桶 2 和内桶3 为圆柱体；圆锥齿轮 5 和内桶 3 同轴，且和内桶 3 底部相连，圆锥齿轮 5 支撑内桶 3和外桶 2 的底部分离；单向电动机 6 的转轴 61 通过传送皮带 10 和圆锥齿轮 5 的底部 51 相连；内桶3外侧底部设置有内齿轮52，内齿轮通过在外桶2底部固定设置的转动齿轮53与圆锥齿轮5传动连接；进水口 7 包括进水控制阀 71，进酸口 8 包括进酸控制阀81，出水口 9 包括出水控制阀 91。外桶直径为 1.5 米、高为 1.2 米。内桶直径为 1.2米，高为 0.8 米。筛孔的孔径为 300 目，即直径为 48 微米。每平方厘米筛孔的数量为16个，相当于 300 目网筛筛孔数目的三分之一。内桶采用耐酸耐磨的聚四氟乙烯制造，外桶采用钢材料，内壁涂有聚四氟乙烯层。内桶 3 的底部、圆锥齿轮顶部设置有与圆锥齿轮可拆卸设置的波轮装置，波轮装置通过圆锥齿轮上设置的固定插槽、可拆卸式连接。波轮装置包括波轮辐条 32，辐条间隔部 33，波轮辐条 32 的根部与圆锥齿轮 5 的顶部相连。波轮辐条 32 的根部距离内桶 3 的底部的高度为 5cm，波轮辐条端部高度沿着径向向中心逐渐升高，到波轮辐条 32 的中心顶部距离内桶 3 的底部的高度为 0.6米。内桶 3的内侧壁设置有多道螺旋形滑道11，螺旋形滑道上部宽度小于螺旋形滑道底部宽度，螺旋滑道底部与内桶3底部距离为10cm，螺旋滑道底部宽度40cm，螺旋滑道底部宽度10cm，波轮辐条外端部设置于螺旋形滑道底部。还包括控制装置。进水控制阀，进酸控制阀，出水控制阀的开启闭合由控制装置控制，控制装置同时也控制单向电动机转速。控制装置编程设计为：酸洗、清洗和脱水两个步骤。
酸洗步骤为：
1、关闭出水控制阀，关闭进水控制阀。
2、开启进酸控制阀一定时间（根据预知的流速计算开启的时间）。
3、搅拌。搅拌控制为：启动单向电机工作，电机工作 5 分钟，转速为每分钟 10 －30 转。停止半分钟，电机工作 5 分钟，转速为每分钟 10 － 30 转，停止半分钟。循环上述搅拌 5 － 10 次。
清洗和脱水步骤为：
1、关闭出水控制阀，关闭进酸水控制阀。
2、开启进水控制阀一定时间（根据预知的流速计算开启的时间）。
3、搅拌。搅拌控制为：电机工作 5 分钟，转速为每分钟 10 － 30 转。停止半分钟，电机工作 5 分钟，转速为每分钟 10 － 30 转，停止半分钟。循环上述搅拌 2 － 6次。
4、开启出水控制阀放水（根据预知的流速计算开启的时间）。
5、关闭出水控制阀。
6、高速脱水启动电机工作 3 － 8 分钟，转速为每分钟 100 － 500 转。
7、重复上述步骤 2 － 5，2 － 5 次。
Claims (4)
1.离心式石英砂酸洗机，包括桶盖（1）、外桶（2）、内桶（3）、底座（4）圆锥齿轮（5）、单向电动机（6）；外桶（2）位于底座（4）上，其底部包括出水口（9）；桶盖（1）位于外桶（2）上，包括进水口（7）和进酸口（8）；内桶（3）位于外桶（2）内部，内桶（3）和外桶（2）之间包括夹层（12），内桶（3）壁包括筛孔；外桶（2）和内桶（3）为圆柱体；圆锥齿轮（5）和内桶（3）同轴，且和内桶（3）底部相连，圆锥齿轮（5）支撑内桶（3）和外桶（2）的底部分离；单向电动机（6）的转轴（61）通过传送皮带（10）和圆锥齿轮（5）的底部（51）相连；进水口（7）包括进水控制阀（71），进酸口（8）包括进酸控制阀（81），出水口（9）包括出水控制阀（91），其特征在于：所述内桶（3）内侧壁上设置有凸出的螺旋形滑道（11），内桶（3）外侧底部设置有内齿轮（52），内齿轮通过在外桶（2）底部固定设置的转动齿轮（53）与圆锥齿轮（5）传动连接。
2.如权利要求1所述的离心式石英砂酸洗机，其特征在于：所述圆锥齿轮（5）顶部设置有与圆锥齿轮可拆卸设置的波轮装置（54）。
3.如权利要求1所述的离心式石英砂酸洗机，其特征在于：所述螺旋形滑道上部宽度小于螺旋形滑道底部宽度。
4.如权利要求3所述的离心式石英砂酸洗机，其特征在于：所述螺旋行滑道底部宽度为内桶（3）底部半径的1/5~1/2。
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