CN206544286U - 一种割草机壳盖蜡模成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种割草机壳盖蜡模成型模具，包括上模和下模，下模、垫块和定模座板通过内六角圆柱头螺钉连接在一起，合模时，上模和下模合成封闭型腔，推板导柱上下分别与下模和定模座板通过配合连接。本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种割草机壳盖蜡模成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种割草机壳盖蜡模成型模具。特别是涉及割草机零件蜡模手动开模领域问题。

背景技术

精密铸造运用蜡做铸型原料，修改灵活方便，而且可以再利用，可大大节省生产成本。较为普遍的做法是：首先做出所需毛坯的模具，再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳去掉，就能获得高精度的成品。壳盖为薄壁类零部件，其外形比较复杂，上表面有一个大孔，在零件弧形表面上还有一个开口，每个直角边都做了圆角处理，整体加工精度要求较高。并且壳体周围高度尺寸大，使在蜡模成型时不容易使其与模具体分开，并且容易产生干涉现象，考虑到割草机壳盖蜡模模具体积块加工的经济性与精度，设计一种适合于薄壁件蜡模成型的模具是非常重要的。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种割草机壳盖蜡模成型模具，它具有结构简单，操作方便的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种割草机壳盖蜡模成型模具，利用模具成型，其特征是，它包括上模和下模，所述上模为整体式凸模，下模为整体式凹模，下模、垫块和定模座板通过内六角圆柱头螺钉连接在一起，合模时，上模和下模合成封闭型腔，为了保证上、下模具的位置的准确性，通过两个圆柱销实现定位，为了保证在注蜡过程中，上、下模由于型腔内部压力使其分离，通过蝶形螺母夹紧。

所述壳盖蜡模模具在开模过程中，通过由五个推杆组成的顶出装置均匀分布实现，推杆与下模通过间隙配合连接，推杆与推板、推板固定板通过配合连接，为了保证推板、推板固定板和推杆向上运动的导向性和位置的准确性，增加了推板导套和推板导柱，其中推板导柱上下分别与下模和定模座板通过配合连接。

所述壳盖蜡模模具开模过程为手动开模，具体操作为先打开蝶形螺母使上、下模具分离，移走上模。然后手动向上抬起推板，使推杆向上运动，直到割草机壳盖蜡模脱离下模型腔，取下蜡模，推板复位，完成一个工作循环。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，纯手动操作，解决了割草机壳盖零件蜡模的成型，经济性好，并且适合于薄壁壳体类零件的熔模铸造难的问题，并且提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的模具主视图；

图2为本实用新型的模具俯视图；

图3为本实用新型的模具左视图；

其中：1-蝶形螺母2-圆柱销3-内六角圆柱头螺钉4-垫块5-定模座板6-推板7-推板固定板8-推板导套9-推杆10-推板导柱11-下模12-活节螺栓13-上模14-六角螺母 M15-销轴16-内六角圆柱头螺钉17-支承钉 18-吊环螺钉19-体积块

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种割草机壳盖蜡模成型模具，利用模具成型，其特征是，它包括上模13和下模11，所述上模13为整体式凸模，下模11为整体式凹模，下模11、垫块4和定模座板5通过内六角圆柱头螺钉3连接在一起，合模时，上模13和下模11合成封闭型腔，为了保证上、下模具的位置的准确性，通过两个圆柱销2实现定位，为了保证在注蜡过程中，上、下模由于型腔内部压力使其分离，通过蝶形螺母1夹紧。

上述壳盖蜡模模具在开模过程中，通过由五个推杆9组成的顶出装置均匀分布实现，推杆9与下模11通过间隙配合连接，推杆9与推板6、推板固定板7通过配合连接，为了保证推板6、推板固定板7和推杆9向上运动的导向性和位置的准确性，增加了推板导套8和推板导柱10，其中推板导柱10上下分别与下模11和定模座板5通过配合连接。

上述壳盖蜡模模具开模过程为手动开模，具体操作为先打开蝶形螺母1使上模13、下模11分离，移走上模13。然后手动向上抬起推板6，使推杆9向上运动，直到割草机壳盖蜡模脱离下模11型腔，取下蜡模，推板6复位，完成一个工作循环。

Claims (1)

1.一种割草机壳盖蜡模成型模具，其特征是，它包括上模（13）和下模（11），所述上模（13）为整体式凸模，下模（11）为整体式凹模，下模（11）、垫块（4）和定模座板（5）通过内六角圆柱头螺钉（3）连接在一起，合模时，上模（13）和下模（11）合成封闭型腔，通过蝶形螺母（1）夹紧。