CN206536756U - 抽芯稳定的托盘模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽芯稳定的托盘模具,其技术方案要点是,包括模架,模架内设置有定模、动模,动模上设置有型腔,定模上设置有型芯,当定模与动模合模时候,型芯插入型腔内且型芯与型腔之间的空间为与托盘结构一致的模腔,定模上设置有可侧抽滑动的侧抽块,侧抽块上连接有插入模腔且用于形成供钢条穿入的芯杆,型芯外壁上设置有用于夹持芯杆的凸块,凸块与芯杆抵触的一侧为圆弧面。芯杆在抽出、插入过程中不易产生晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具,特别涉及一种抽芯稳定的托盘模具。
背景技术
托盘是我们目前经常使用到的一种运输工具,可以承载物品的负荷,便于叉车等的搬运。
现有公告号为CN205819814U的中国专利公开了一种可固定钢条的塑料托盘,包括载物板、支脚,平时时候重物直接放置到载物板上。载物板内插设有钢条,用于提高载物板的支撑结构。
塑料托盘整体是由塑料制成的,而钢条是由钢制成,在加工的时候,首先先把载物板、支脚一体注塑而成,然后在把钢条插入到其中,因此在对载物板注塑加工的时候,首先需要在载物板内注塑出供钢条插入的空间,因此在注塑模具内需要设置有一根与钢条结构一致的芯杆。
芯杆连接在滑块上,通过滑块带动芯杆抽出,由于注塑模具产品的结构较大,因此芯杆的结构需要做的比较长。在抽出的过程中,需要保证滑块与滑槽的配合精度非常高,一旦两者相互磨损一部分之后,滑块在滑动过程中略微出现晃动,芯杆在抽出的过程中就容易出现大幅晃动,造成芯杆戳到模具内壁,造成模腔损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种抽芯稳定的托盘模具,芯杆在抽出、插入过程中不易产生晃动。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抽芯稳定的托盘模具,包括模架,所述模架内设置有定模、动模,所述动模上设置有型腔,所述定模上设置有型芯,当定模与动模合模时候,型芯插入型腔内且型芯与型腔之间的空间为与托盘结构一致的模腔,其特征是:所述定模上设置有可侧抽滑动的侧抽块,所述侧抽块上连接有插入模腔且用于形成供钢条穿入的芯杆,所述型芯外壁上设置有用于夹持芯杆的凸块,所述凸块与芯杆抵触的一侧为圆弧面。
通过上述技术方案,长度较长的芯杆与凸块配合能够让芯杆在抽出与插入的过程中,芯杆能够受到夹持方向的力,这样就减少了芯杆在运动过程中的缓动,避免了芯杆与模腔内壁直接撞击而造成模腔内壁的损坏。圆弧面的凸块结构,在芯杆端部与凸块接触的过程,芯杆端部能够顺着圆弧面往外滑动,避免芯杆直接撞击到凸块上使芯杆与凸块均产生损伤。
本实用新型进一步设置为:所述凸块由黄铜制成,且凸块通过焊接固定在型芯内壁上。
通过上述技术方案,芯杆在抽出与插入的过程中,会与凸块表面反复接触,而黄铜的结构相比较与模具钢来说质地略微柔软一些,这样芯杆在摩擦的过程中磨损的就比较少,增加了在同等使用时间下芯杆的精度,延长了修理芯杆表面的频率。
本实用新型进一步设置为:所述凸块对称分布在芯杆两侧,所述凸块数量为多个且沿芯杆直线分布。
通过上述技术方案,两侧夹持的结构能够提高芯杆在通过凸块时候的夹持稳定性,两个相对的夹持力集中在一处,减少夹持力分散而导致的芯杆受力不集中而导致形变的风险。多个直线分布的结构增加多个夹持点,提高较长的芯杆在抽出、插入中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述型芯内部设有用于通冷却水的通水管道,所述通水管道呈U形折叠设置。
通过上述技术方案,通水管道能够让内部型芯内通水,进而实现型芯的快速冷却,产品脱模的时候较为的快速稳定。而折叠设置的通水管道能够延长冷却水在经过型芯时候的时间,进而提高型芯的冷却速度。
本实用新型进一步设置为:所述型芯外表面均覆盖有铍青铜制成的外包层。
通过上述技术方案,铍青铜由于其独特的材料特性,其热传导效率非常的高,能够快速的将外界的高温传递到内部来,配合上型芯内通水管道的结构,使其能够快速的将型芯外面的塑料产品冷却,确保其的后续方便脱模。
本实用新型进一步设置为:所述外包层由多个外包块拼接而成,且所述外包块与型芯之间通过焊接固定。
通过上述技术方案,每个外包层均是由多个外包块拼接而成的,这样在加工外包层的时候能够分开加工,然后逐一的利用焊接固定在型芯上面,安装方便,固定起来结构稳定。
本实用新型进一步设置为:所述型芯外表面上设有多个凸出部,所述外包层内表面上设有与所述凸出部紧密贴合的凹陷部,所述凹陷部与凸出部共同组成了型芯与外包块接触面的曲面结构。
通过上述技术方案,在生产上面,外包块是焊接固定在镶块的外表面上的。凸出部与凹陷部的配合,能够大大增加相互的接触面积,确保两者之间能够更大范围的进行热交换,保证型芯上外包块的降温速度,提高了模具的生产效率且保证脱模不会拉伤模具。
本实用新型进一步设置为:所述定模上设置有多个滑道,所述滑道内设置有滑块,所述滑块与侧抽块连接。
通过上述技术方案,多个滑道的结构能够让侧抽块在侧抽的过程中有多个受力点,进而驱动侧抽块稳定的滑动,减少在滑动的过程中产生的晃动。
本实用新型进一步设置为:所述滑块为T字形。
通过上述技术方案,滑块与滑道的配合结构稳定,两者在相互运动的配合紧密,进而加强了滑块在运动过程中的稳定性。
附图说明
图1为实施例的结构图;
图2为实施例中动模分离之后的结构图;
图3为实施例中动模内壁的结构图;
图4为图3中I处的放大图;
图5为实施例型芯的内部结构图。
附图标记:1、模架;11、定模;12、动模;13、型芯;14、型腔;21、侧抽块;22、滑道;23、滑块;3、芯杆;31、凸块;41、通水管道;42、外包块;43、凸出部;44、凹陷部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1或者图2或者图3所示,一种抽芯稳定的托盘模具,包括模架1,模架1内设置有定模11、动模12,动模12可以在模架1内沿着竖直方向滑动,进而做相对运动。动模12上设置有型腔14,定模11上设置有型芯13,在合模的时候,型芯13插入型腔14内,在型芯13与型腔14之间留出来的空间为模腔,模腔的结构与托盘的结构形状一致。
如图1或图2所示,定模11上面设置有多个滑道22,每个定模11的侧面设置有两个滑道22,每个滑动上设置有一个T字形的滑块23,定模11的每一侧上设置有一个侧抽块21,侧抽块21能够沿着定模11进行滑动。侧抽块21固定连接,滑块23上面可以连接有驱动源,滑块23的滑动可以带动侧抽块21的滑动。
如图3与图4所示,侧抽块21上面固定安装有芯杆3,芯杆3可以穿入到模腔内部,进而在托盘上面生产出供钢条穿过的空间。型芯13上面设置有凸块31,凸块31的截面为半圆形,凸块31关于侧抽块21呈对称设置,两个凸块31共同夹持在芯杆3同一位置的两侧,且芯杆3正好与凸块31外壁抵触,进而防止芯杆3左右晃动。凸块31数量为多个且沿芯杆3直线分布,同时,凸块31由黄铜制成,凸块31通过焊接固定在型芯13内壁上。
如图5所示,型芯13外表面均覆盖有铍青铜制成的外包层,外包层有多个长方形的外包块42构成,多个外包块42均贴型芯13外壁上面。型芯13外表面上设有多个凸出部43,凸出部43表面呈圆弧状,外包块42内表面上设有与凸出部43紧密贴合的凹陷部44,凹陷部44与凸出部43之间的接触面为波浪形状。
型芯13内部设有用于通冷却水的通水管道41,通水管道41与外界的水路连接,外界的冷却水通过通水管道41进入到型芯13内部,型芯13内部的通水管道41呈U形折叠设置。
模具在生产产品的时候,注塑机将熔融状态的塑料注入到模腔内部,通水管道41持续性的通过水流,对产品进行冷却。等待内部产品冷却成型之后,滑块23往外滑动,同时带动侧抽块21与芯杆3运动,使得芯杆3从产品上面抽出。等到芯杆3从产品上面抽出之后,动模12从定模11上分离出来,产品可以从定模11上顶出来,进而产品脱出,生产完毕。之后定模11、动模12合模,滑块23回位,产品可以重新进行加工。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (9)
1.一种抽芯稳定的托盘模具,包括模架(1),所述模架(1)内设置有定模(11)、动模(12),所述动模(12)上设置有型腔(14),所述定模(11)上设置有型芯(13),当定模(11)与动模(12)合模时候,型芯(13)插入型腔(14)内且型芯(13)与型腔(14)之间的空间为与托盘结构一致的模腔,其特征是:所述定模(11)上设置有可侧抽滑动的侧抽块(21),所述侧抽块(21)上连接有插入模腔且用于形成供钢条穿入的芯杆(3),所述型芯(13)外壁上设置有用于夹持芯杆(3)的凸块(31),所述凸块(31)与芯杆(3)抵触的一侧为圆弧面。
2.根据权利要求1所述的抽芯稳定的托盘模具,其特征是:所述凸块(31)由黄铜制成,且凸块(31)通过焊接固定在型芯(13)内壁上。
3.根据权利要求1所述的抽芯稳定的托盘模具,其特征是:所述凸块(31)对称分布在芯杆(3)两侧,所述凸块(31)数量为多个且沿芯杆(3)直线分布。
4.根据权利要求1所述的抽芯稳定的托盘模具,其特征是:所述型芯(13)内部设有用于通冷却水的通水管道(41),所述通水管道(41)呈U形折叠设置。
5.根据权利要求4所述的抽芯稳定的托盘模具,其特征是:所述型芯(13)外表面均覆盖有铍青铜制成的外包层。
6.根据权利要求5所述的抽芯稳定的托盘模具,其特征是:所述外包层由多个外包块(42)拼接而成,且所述外包块(42)与型芯(13)之间通过焊接固定。
7.根据权利要求5或6所述的抽芯稳定的托盘模具,其特征是:所述型芯(13)外表面上设有多个凸出部(43),所述外包层内表面上设有与所述凸出部(43)紧密贴合的凹陷部(44),所述凹陷部(44)与凸出部(43)共同组成了型芯(13)与外包块(42)接触面的曲面结构。
8.根据权利要求1所述的抽芯稳定的托盘模具,其特征是:所述定模(11)上设置有多个滑道(22),所述滑道(22)内设置有滑块(23),所述滑块(23)与侧抽块(21)连接。
9.根据权利要求8所述的抽芯稳定的托盘模具,其特征是:所述滑块(23)为T字形。
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CN201720082801.6U CN206536756U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 抽芯稳定的托盘模具 |
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Cited By (2)
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CN108099144A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-01 | 南通超达装备股份有限公司 | 一种带水冷的电机壳模具 |
CN109676868A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-26 | 宁波喆昊模具有限公司 | 三相绝缘开关外壳一体注射成型模具 |
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