CN205966943U - 一种卷料修边模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷料修边模具装置，包括下模座，所述下模座顶部一端连接排料推块，所述排料推块两侧均设有滑槽，所述滑槽一侧设有下修边模，所述下修边模顶部连接被加工件，所述被加工件顶部连接上修边模，所述上修边模两侧均设有压料机构，所述压料机构顶部连接缓冲机构，所述上修边模底部连接修边刀具，所述修边刀具设于所述排料推块正上方，所述缓冲机构与所述上修边模顶部均连接上模座，通过本实用新型，只使用一个所述修边刀具，为所述废料腔提供充足存储废料空间，不仅排屑顺畅，提高了工作效率，而且所述定位柱与定位孔的设计可以提高加工精度，使所述修边刀具加工时，定位更加精准，利用液压力推动所述排料推块，实现自动排屑。

Description

一种卷料修边模具装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷料修边模具装置，属于模具技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，对于一模一件的修边模具，零件周边的废料比较容易排除，最为困难的是一模双件的修边模具，同一副模具上的两组模具同时进行修边，虽然工作效率较高但是位于两组模具之间的废料体积较大，而且受到模具空间的限制，经常都会影响废料的下滑，造成废料堆积，间接导致修边效率和修边效果，组装工作费时费力，故模具设计制造工作量相对较大，使用上、下模废料刀刃口配合完成加工，由于下模废料刀下方设有用于支撑的废料刀基座，占用大量空间，容易排屑不畅，经常需要人工进行废料的清理，制约了生产效率，而且不能做到自定排料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卷料修边模具装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种卷料修边模具装置，包括下模座，所述下模座顶部一端连接排料推块，所述排料推块两侧均设有滑槽，所述滑槽一侧设有下修边模，所述下修边模顶部连接被加工件，所述被加工件顶部连接上修边模，所述上修边模两侧均设有压料机构，所述压料机构顶部连接缓冲机构，所述上修边模底部连接修边刀具，所述修边刀具设于所述排料推块正上方，所述缓冲机构与所述上修边模顶部均连接上模座。

优选的，所述压料机构底部设有定位柱，所述定位柱一端贯穿所述下修边模顶部。

优选的，所述排料推块一侧设有废料腔。

优选的，所述下修边模顶部设有定位孔。

优选的，所述修边刀具呈锥状，且所述修边刀具位于所述下修边模之间的锥底尺寸与所述上修边模的尺寸一致。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型，只使用一个所述修边刀具，为所述废料腔提供充足存储废料空间，不仅排屑顺畅，提高了工作效率，而且所述定位柱与定位孔的设计可以提高加工精度，使所述修边刀具加工时，不易抖动，定位更加精准，利用液压力推动所述排料推块，实现废屑自动排出，设计结构简单，生产成本低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种卷料修边模具装置结构图。

图中标号：1、下模座；2、排料推块；3、滑槽；4、下修边模；5、被加工件；6、上修边模；7、压料机构；8、缓冲机构；9、修边刀具；10、上模座；11、定位柱；12、废料腔；13、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种卷料修边模具装置，包括下模座1，所述下模座1顶部一端连接排料推块2，所述拍料推块2在液压力推动下，可以将废屑自动退出，从而排出模具外，所述排料推块2两侧均设有滑槽3，所述滑槽3一侧设有下修边模4，所述下修边模4顶部连接被加工件5，所述被加工件5顶部连接上修边模6，所述上修边模6与所述下修边模4可以对所述被加工件5进行辅助修边，所述上修边模6两侧均设有压料机构7，将所述被加工件5进行压紧，所述压料机构7顶部连接缓冲机构8，所述上修边模6底部连接修边刀具9，所述修边刀具9完成对所述被加工件5的切边，所述修边刀具9设于所述排料推块2正上方，所述缓冲机构8与所述上修边模6顶部均连接上模座10，所述压料机构7底部设有定位柱11，所述定位柱11起到防止所述修边刀具9抖动的作用，所述定位柱11一端贯穿所述下修边模4顶部，所述排料推块2一侧设有废料腔12，存储 废料，保护模具，所述下修边模4顶部设有定位孔13，所述修边刀具9呈锥状，且所述修边刀具9位于所述下修边模4之间的锥底尺寸与所述上修边模6的尺寸一致。

本实用新型在使用时，所述上修边模6下移，所述压料机构7将所述被加工件5压紧在所述下修边模4顶部，所述上修边模6继续下移，此时所述修边刀具9先行突破位于两组所述下修边模4之间的所述被加工件5，突破处的废料受到很大的拉应力，使其局部塑性变形至极限后，发生裂开现象，与此同时所述被加工件5两侧的所述上修边模6与下修边模4的刃口配合修边，实行中部废料的最终分离，由于两组所述下修边模4之间的所述废料腔12内并没有设置下模废料刀，所述废料腔12为废料提供了足够排泄空间，所述排料推块2沿着所述滑槽3移动，继而将废料排出模具之外，所述排料推块2在所述被加工件5下方，起到支撑作用，防止其加工过程凹陷变形，提高了车间的生产效率，而且所述定位柱11起到对所述修边刀具9的定位作用，设计合理，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种卷料修边模具装置，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)顶部一端连接排料推块(2)，所述排料推块(2)两侧均设有滑槽(3)，所述滑槽(3)一侧设有下修边模(4)，所述下修边模(4)顶部连接被加工件(5)，所述被加工件(5)顶部连接上修边模(6)，所述上修边模(6)两侧均设有压料机构(7)，所述压料机构(7)顶部连接缓冲机构(8)，所述上修边模(6)底部连接修边刀具(9)，所述修边刀具(9)设于所述排料推块(2)正上方，所述缓冲机构(8)与所述上修边模(6)顶部均连接上模座(10)。

2.根据权利要求1所述一种卷料修边模具装置，其特征在于：所述压料机构(7)底部设有定位柱(11)，所述定位柱(11)一端贯穿所述下修边模(4)顶部。

3.根据权利要求1所述一种卷料修边模具装置，其特征在于：所述排料推块(2)一侧设有废料腔(12)。

4.根据权利要求1所述一种卷料修边模具装置，其特征在于：所述下修边模(4)顶部设有定位孔(13)。

5.根据权利要求1所述一种卷料修边模具装置，其特征在于：所述修边刀具(9)呈锥状，且所述修边刀具(9)位于所述下修边模(4)之间的锥底尺寸与所述上修边模(6)的尺寸一致。