CN206527333U - 铸件浇包 - Google Patents

铸件浇包 Download PDF

Info

Publication number
CN206527333U
CN206527333U CN201720021612.8U CN201720021612U CN206527333U CN 206527333 U CN206527333 U CN 206527333U CN 201720021612 U CN201720021612 U CN 201720021612U CN 206527333 U CN206527333 U CN 206527333U
Authority
CN
China
Prior art keywords
casting ladle
casting
spout
brick
high alumina
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720021612.8U
Other languages
English (en)
Inventor
林杰
吴娜
王希海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Spring Flow Control Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Spring Flow Control Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Spring Flow Control Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Spring Flow Control Technology Co Ltd
Priority to CN201720021612.8U priority Critical patent/CN206527333U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206527333U publication Critical patent/CN206527333U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

一种铸件浇包,包括浇包本体,浇包本体的内壁上设置有保护层,保护层由一组高铝砖块组合而成。本实用新型有益的效果是:钢水在进入浇包后,通过保护层的作用,避免浇包本体的砂子落入到钢水内,使铸件成型后不含杂质,提高铸件产品的质量,避免浇包损坏,能够提高浇包的使用寿命,降低了生产成本,并且保护层能够拆卸,便于维护更换,使用效果好,利于推广。

Description

铸件浇包
技术领域
本实用新型涉及铸件制造技术领域,尤其涉及一种铸件浇包。
背景技术
目前,市面上用于铸件生产的浇包通常都是采用砂子材料制成,这些市面上常见的浇包缺陷在于:砂层较为松散,钢水在进入浇包后,砂层上的砂子颗粒在钢水作用下落入钢水内,造成钢水输出时含有砂子杂质,造成铸件内含有杂质,造成铸件产品质量降低,造成铸件产品合格率降低,同时,砂层的砂子颗粒减少后,造成浇包损坏,需要修理或更换后才能继续使用,造成成本增加,实际应用效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种铸件浇包,结构合理,能够提高产出铸件的产品质量,使用寿命长,满足铸件生产的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种铸件浇包,包括浇包本体,浇包本体的内壁上设置有保护层,保护层由一组高铝砖块组合而成。这样设置,保护层由高铝砖块制成,由于高铝砖块具有耐火耐高温的特性,并且高铝砖块材料结合紧密,无法脱离成颗粒,因此,钢水在进入浇包后,通过保护层的作用,避免浇包本体与钢水接触,浇包本体上的砂子就不会脱落,因此,通过保护层的作用,能够避免砂子落入到钢水内,使铸件成型后不含杂质,提高铸件产品的质量,避免浇包损坏,能够提高浇包的使用寿命,降低了生产成本。
高铝砖块的一侧设置有凸块,高铝砖块的另一侧设置有凹槽一,一个高铝砖块的凸块嵌入另一个高铝砖块的凹槽一内。这样设置,由于高铝砖的数量为一组,通过一个高铝砖块的凸块嵌入另一个高铝砖块的凹槽一内,使高铝砖块之间通过凸块和凹槽进行连接,使高铝砖块之间结合更加紧密,并且能够拆卸,便于维护更换。
浇包本体上设置有壶嘴,壶嘴上安装有防护层,防护层为采用高铝砖材料制成的防护层。这样设置,通过防护层的作用,避免壶嘴受到钢水侵蚀,保证壶嘴的正常使用,提高壶嘴的使用寿命,降低了成本。
壶嘴的外端上设置有壶嘴套,壶嘴的外端上开有凹槽二,壶嘴套的一端嵌入凹槽二内。这样设置,由于钢水在通过壶嘴流出时,部分钢水会沿着壶嘴底面流到壶嘴的底部上,这样钢水就会侵蚀壶嘴的底部,造成壶嘴使用寿命降低,而通过壶嘴套的结构,使部分钢水流到壶嘴套,避免钢水流到壶嘴上,更换时只需更换壶嘴套就能够继续正常使用,提高了使用寿命,降低了成本。
壶嘴套为采用高铝砖材料制成的壶嘴套。这样设置,进一步提高壶嘴套的耐用效果,提高壶嘴套的使用寿命。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的铸件浇包,结构合理,钢水在进入浇包后,通过保护层的作用,避免浇包本体的砂子落入到钢水内,使铸件成型后不含杂质,提高铸件产品的质量,避免浇包损坏,能够提高浇包的使用寿命,降低了生产成本,并且保护层能够拆卸,便于维护更换,还有,采用壶嘴套能够避免浇包壶嘴损坏,无需更换壶嘴,进一步降低成本,增加浇包使用寿命,使用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例俯面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
附图标记说明:浇包本体 1,保护层 2,高铝砖块 3,凸块 4,凹槽一 5,壶嘴 6,防护层 7,壶嘴套 8,凹槽二 9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种铸件浇包,包括浇包本体1,浇包本体1的内壁上设置有保护层2,保护层2由一组高铝砖块3组合而成。
高铝砖块3的一侧设置有凸块4,高铝砖块3的另一侧设置有凹槽一5,一个高铝砖块3的凸块4嵌入另一个高铝砖块3的凹槽一5内。
浇包本体1上设置有壶嘴6,壶嘴6上安装有防护层7,防护层7为采用高铝砖材料制成的防护层7。
壶嘴6的外端上设置有壶嘴套8,壶嘴6的外端上开有凹槽二9,壶嘴套8的一端嵌入凹槽二9内。
壶嘴套8为采用高铝砖材料制成的壶嘴套8。
在本实用新型实施例中,附图1中一圈高铝砖块3的数量以四个为例,高铝砖块3的结构由附图1示出,附图2中该结构就不再示出,高铝砖块3是以高铝砖材料制成的块,浇包本体1采用砂子制成以降低成本,浇包本体1也可以采用其他材料制成,保护层2的作用就是将钢水与浇包本体1隔绝开,避免浇包本体1受到侵蚀,同时避免浇包本体1上的材料颗粒进入钢水,钢水也可替换为其他金属铸件需要的高温金属液,浇包本体1的底部也具有底层,底层采用高铝砖材料制成。
使用时,钢水进入浇包,保护层2将钢水与浇包本体1隔绝开,浇包本体1的砂子就无法进入到钢水内,从而防止钢水侵蚀浇包本体1,同时避免浇包本体1的砂子进入钢水。
本实用新型实施例的特点是:本实用新型有益的效果是:本实用新型的铸件浇包,结构合理,钢水在进入浇包后,通过保护层的作用,避免浇包本体的砂子落入到钢水内,使铸件成型后不含杂质,提高铸件产品的质量,避免浇包损坏,能够提高浇包的使用寿命,降低了生产成本,并且保护层能够拆卸,便于维护更换,还有,采用壶嘴套能够避免浇包壶嘴损坏,无需更换壶嘴,进一步降低成本,增加浇包使用寿命,使用效果好,利于推广。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种铸件浇包,其特征在于:包括浇包本体(1),所述浇包本体(1)的内壁上设置有保护层(2),所述保护层(2)由一组高铝砖块(3)组合而成,所述高铝砖块(3)的一侧设置有凸块(4),所述高铝砖块(3)的另一侧设置有凹槽一(5),一个高铝砖块(3)的凸块(4)嵌入另一个高铝砖块(3)的凹槽一(5)内。
2.根据权利要求1所述的铸件浇包,其特征在于:所述浇包本体(1)上设置有壶嘴(6),所述壶嘴(6)上安装有防护层(7),所述防护层(7)为采用高铝砖材料制成的防护层(7)。
3.根据权利要求2所述的铸件浇包,其特征在于:所述壶嘴(6)的外端上设置有壶嘴套(8),所述壶嘴(6)的外端上开有凹槽二(9),所述壶嘴套(8)的一端嵌入凹槽二(9)内。
4.根据权利要求3所述的铸件浇包,其特征在于:所述壶嘴套(8)为采用高铝砖材料制成的壶嘴套(8)。
CN201720021612.8U 2017-01-09 2017-01-09 铸件浇包 Expired - Fee Related CN206527333U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720021612.8U CN206527333U (zh) 2017-01-09 2017-01-09 铸件浇包

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720021612.8U CN206527333U (zh) 2017-01-09 2017-01-09 铸件浇包

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206527333U true CN206527333U (zh) 2017-09-29

Family

ID=59917183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720021612.8U Expired - Fee Related CN206527333U (zh) 2017-01-09 2017-01-09 铸件浇包

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206527333U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108817367A (zh) * 2018-08-14 2018-11-16 广德亚太汽车智能制动系统有限公司 一种快速工装浇注包

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108817367A (zh) * 2018-08-14 2018-11-16 广德亚太汽车智能制动系统有限公司 一种快速工装浇注包

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102491767B (zh) 水泥窑用高强莫来石浇注料
CN208528079U (zh) 一种连铸中间包挡渣坝
CN110153371A (zh) 防止球铁曲轴缩松缺陷的铸造方法
CN206527333U (zh) 铸件浇包
CN110039008A (zh) 一种缝隙式底注增压铸造浇注系统
CN203061823U (zh) 一种结晶器铜管
CN108838350A (zh) 一种圆钢铸造钢模支架装置及其应用
CN103100668A (zh) 发动机缸体铸模
CN203695937U (zh) 用于连铸生产线的中间包盖
CN202129441U (zh) 一种板坯快换吹氩型上水口
CN204621069U (zh) 一种模铸用内径为梅花形的下水口砖
CN103803999A (zh) 一种5000d/t窑口专用浇注料
CN209349491U (zh) 一种高锰钢镶铸成型用高锰钢水输送装置
CN202224647U (zh) 一种防裂铸钢盛钢桶塞头砖
CN105910429A (zh) 一种自动给料出料熔炼炉
CN206418171U (zh) 一种转炉风眼砖及转炉炉衬
CN202877502U (zh) 铝及铝合金方锭同水平铸造用转接导管
CN206122664U (zh) 一种可减缓进料冲蚀的新型进浇口流道结构
CN206127338U (zh) 在高炉炉底腐蚀开裂的风冷管内植棒装置
CN210587079U (zh) 一种新型管类压铸模具结构
CN203695864U (zh) 一种用于合金材料或非金属材料浇铸机浇铸模具
CN107671277A (zh) 一种新型密封结构的防漏气塞棒
CN202291382U (zh) 一种新型的复合式座砖
CN211339267U (zh) 一种玻璃窑炉喉管位置冷却装置
CN220073189U (zh) 防冲砂的铸造模具砂型

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170929

Termination date: 20220109

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee