CN210587079U - 一种新型管类压铸模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管类压铸模具结构，包括上模和下模，所述上模表面设置有浇口，所述上模与下模对应设置有与所述浇口连通的浇道、模腔、位于模腔中的抽芯，其特征在于，所述浇道输出端与所述模腔侧面连通，所述模腔两端设置有排渣槽，所述模腔沿长度方向穿插有侧面抽芯的镶针。本实用新型的进浇方式采用侧面进浇，排渣方式采用两端环型排渣，镶针采用插穿结构固定，结构简单，生产成本低，有效提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸类模具结构技术领域，具体是涉及一种新型管类压铸模具结构。
背景技术
进气接头等管类压铸件在车削加工后要求两端面不能存在沙孔等缺陷，且内外圆同心度要求高，现有的一些进浇和排渣方式压铸出来的产品两端面容易有沙孔、冷纹等缺陷，且同心度达不到要求，内圆需要二次加工。目前主要的进浇方式有三种：①侧面进浇、侧面排渣，合格率在≤50％②端面进浇、端面排渣、镶针碰穿的产品合格率在60％-70％，其中镶针碰穿容易导致产品内外圆不同心；③侧面进浇、端面排渣合格率子在60％-70％，现有的端面排渣都为单端面排渣，合格率都比较偏低，容易产生废品。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，生产成本低，有效提高产品合格率的新型管类压铸模具结构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：
一种新型管类压铸模具结构，包括上模和下模，所述上模表面设置有浇口，所述上模与下模对应设置有与所述浇口连通的浇道、模腔、位于模腔中的抽芯，其特征在于，所述浇道输出端与所述模腔侧面连通，所述模腔两端设置有排渣槽，所述模腔沿着侧面长度方向穿插有镶针。
作为上述方案的进一步说明，所述镶针穿过所述模腔和两端的排渣槽。
进一步地，所述镶针为阶梯式结构，一级阶梯、二级阶梯、三级阶梯的直径依次减小。
进一步地，所述排渣槽为环型排渣槽。
进一步地，所述上模设置有定位虎口，所述下模设置有与之对应的虎口槽擦穿。
进一步地，所述模腔和镶针抽芯的数量为至少为一个。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型进浇方式采用侧面进浇，排渣方式采用两端环型排渣，镶针采用侧面抽芯插穿结构固定，可以有效的将气泡和冷料排放到两端渣包处，而且镶针插穿可以很好地防止发生产品内外圆不同心的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的原理示意图。
附图标记说明：1、浇口，2、浇道，3、模腔，4、排渣槽，5、镶针，5-1、一级阶梯，5-2、二级阶梯，5-3、三级阶梯。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1所示，本实用新型是一种新型管类压铸模具结构，包括上模和下模，所述上模表面设置有浇口1，所述上模与下模对应设置有与所述浇口连通的浇道2、模腔3、侧面抽芯镶针5，其特征在于，所述浇道2输出端与所述模腔3侧面连通，所述模腔3两端设置有排渣槽4，所述模腔3沿长度方向穿插有侧面抽芯镶针5。
作为上述方案的进一步说明，所述镶针5穿过所述模腔两端的排渣槽4；所述镶针5为阶梯式结构，一级阶梯5-1、二级阶梯5-2、三级阶梯5-3的直径依次减小；所述排渣槽4为环型排渣槽。
实际应用时，按照生产所需定制的产品安置在模腔内，镶针穿过排渣槽与模腔后，紧固上模和下模，将熔融状态的金属液体注入浇口，流经浇道从模腔的侧面开始铸造，模芯两端设置有排渣槽，多余的金属液体进入排渣槽进行排渣，冷却后取出铸件进行打磨等后续操作得到产品。
本实用新型与现有技术相比，旧结构方式由于进浇位置、排渣、排气、固定方式等缺陷产品容易出现冷纹、气纹、气泡等不足，如果旧结构方式镶针采用碰穿会因为填料时巨大冲击力使镶针产生偏摆，从而影响内外圆的同心度；而本实用新型的进浇方式采用侧面进浇，排渣方式采用两端环型排渣，镶针采用插穿结构固定，有效的将压铸时前端气泡和冷料排放到两端渣包处，而且通过镶针和模芯插穿可以防止产品内外圆不同心的问题，综合以上对比可以得出采用新结构方式可以将管类压铸制品的合格率提高20％-30％，从而很好节约了成本，提高了品质。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型管类压铸模具结构，包括上模和下模，所述上模表面设置有浇口，所述上模与下模对应设置有与所述浇口连通的浇道、模腔、位于模腔中的抽芯，其特征在于，所述浇道输出端与所述模腔侧面连通，所述模腔两端设置有排渣槽，所述模腔沿长度方向穿插有侧面抽芯的镶针。
2.根据权利要求1所述的一种新型管类压铸模具结构，其特征在于，所述镶针穿过所述模腔两端的排渣槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型管类压铸模具结构，其特征在于，所述镶针为阶梯式结构，一级阶梯、二级阶梯、三级阶梯的直径依次减小。
4.根据权利要求2所述的一种新型管类压铸模具结构，其特征在于，所述排渣槽为环型排渣槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型管类压铸模具结构，其特征在于，所述上模设置有定位虎口，所述下模设置有与之对应的虎口槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型管类压铸模具结构，其特征在于，所述模腔和抽芯的数量为至少为一个。
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