CN206521510U - 一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉，包括从动齿轮、炉体、炉门、传动杆和出液斗，所述炉体的底部设有支撑架，且支撑架的顶部通过滚轮安装有熔炉架，所述熔炉架上通过轴杆安装有转炉，所述转炉的内部安装有熔炉，且熔炉的一侧设有出渣口，所述电机箱内安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有主动齿轮，所述传动杆上安装有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。本实用新型相对于传统提炼炉设置的了转炉，使得黄金矿石在熔炼过程中产生的浮渣会随着转炉的旋转而自动排出，便于黄金在提炼时浮渣的清理，提高了黄金提炼的纯度，设置的炉门可以对浮渣进行定时的清理，避免浮渣的堆积，影响黄金的提炼，提高了黄金的提炼效率。

Description

一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉

技术领域

本实用新型涉及黄金矿石熔炼设备领域，具体为一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于黄金饰品的需求也在增大，目前黄金的提炼大多分为黄金矿石的熔炼，传统的提炼金属设备比较简单，有些是手工作坊式的生产，生产效率低、对环境污染大，且提炼纯度较低，同时在黄金矿石熔炼过程中或多或少会产生浮渣，这种浮渣如果不及时清除会影响黄金的纯度，因此在熔炼过程中须定时予以清理，目前清理浮渣的方式回收率低，对环境污染较大，另一种是加入化学试剂进行反应，但是这种方式产生大量的烟尘及有毒气体而对环境造成危害，因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉，包括从动齿轮、炉体、炉门、传动杆和出液斗，所述炉体的底部设有支撑架，且支撑架的顶部通过滚轮安装有熔炉架，所述熔炉架上通过轴杆安装有转炉，所述熔炉架的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器与转炉上的轴杆连接，所述转炉的内部安装有熔炉，且熔炉的一侧设有出渣口，所述熔炉的外壁安装有加热螺旋管，且加热螺旋管通过导线与炉体顶部加热电源的输出端连接，所述炉体与出渣口相对应的位置处安装有炉门，且炉门正下方的炉体上安装有出液斗，所述熔炉架的底部固定有传动杆，且传动杆远离炉体的一端安装在炉体一侧的电机箱中，所述电机箱内安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有主动齿轮，所述传动杆上安装有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。

优选的，所述传动杆远离炉体的一端安装在电机箱内壁上的轴承座内。

优选的，所述加热电源一侧的炉体顶部设有出气口，且出气口内设有活性炭填料层。

优选的，所述转炉与熔炉之间填充有保温填料层。

优选的，所述熔炉架倾斜安装在支撑架顶部，且熔炉架与水平面的夹角为15°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黄金矿石提炼用浮渣提炼炉相对于传统提炼炉设置的了转炉，使得黄金矿石在熔炼过程中产生的浮渣会随着转炉的旋转而自动排出，便于黄金在提炼时浮渣的清理，提高了黄金提炼的纯度，设置的出气口可以将熔炼过程中排放的气体中的有毒物质进行吸收过滤，使得黄金在提炼过程中更加安全环保，设置的炉门可以对浮渣进行定时的清理，避免浮渣的堆积，影响黄金的提炼，提高了黄金的提炼效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的炉体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-从动齿轮；2-炉体；3-加热电源；4-第一电机；5-出渣口；6- 出气口；7-炉门；8-电机箱；9-第一轴承座；10-第二电机；11-主动齿轮； 12-传动杆；13-熔炉架；14-转炉；15-滚轮；16-支撑架；17-出液斗；18-熔炉；19-加热螺旋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉，包括从动齿轮1、炉体2、炉门7、传动杆12和出液斗17，炉体2 的底部设有支撑架16，且支撑架16的顶部通过滚轮15安装有熔炉架13，支撑架16便于熔炉架13的固定，滚轮15便于熔炉架13的转动，熔炉架13倾斜安装在支撑架16顶部，且熔炉架13与水平面的夹角为15°，熔炉架13上通过轴杆安装有转炉14，熔炉架13的一侧安装有第一电机4，且第一电机4 的输出端通过联轴器与转炉14上的轴杆连接，转炉14的内部安装有熔炉18，且熔炉18的一侧设有出渣口5，熔炉18可以对黄金矿石进行提炼，出渣口5 可以储存提炼过程中产生的浮渣，转炉14与熔炉18之间填充有保温填料层，熔炉18的外壁安装有加热螺旋管19，且加热螺旋管19通过导线与炉体2顶部加热电源3的输出端连接，加热螺旋管19可以对熔炉18进行加热，加热电源3一侧的炉体2顶部设有出气口6，且出气口6内设有活性炭填料层，出气口6可以排除提炼过程中产生的气体，炉体2与出渣口5相对应的位置处安装有炉门7，且炉门7正下方的炉体2上安装有出液斗17，炉门7便于加入黄金矿石，同时便于清理浮渣，出液斗17可以将提炼完成的黄金熔融液排除，熔炉架13的底部固定有传动杆12，且传动杆12远离炉体2的一端安装在炉体2一侧的电机箱8中，传动杆12可以带动熔炉架13进行转动，传动杆12远离炉体2的一端安装在电机箱8内壁上的轴承座9内，电机箱8内安装有第二电机10，且第二电机10的输出端安装有主动齿轮11，传动杆12上安装有与主动齿轮11相互啮合的从动齿轮1，主动齿轮11在第二电机10的作用下带动从动齿轮1转动。

具体使用方式：使用时，将黄金矿石通过炉门7放入熔炉18内，然后关闭炉门7，同时将加热电源3打开通过加热螺旋管19对熔炉进行加热，待黄金矿石融化时，打开第二电机10带动熔炉18转动，黄金在熔炼过程中产生的浮渣在旋转过程中进入出渣口5内，然后打开炉门7将出渣口5内堆积的浮渣收集处理，当熔炉18内的浮渣清理完成时，打开第一电机4将熔炉18 向下倾斜，通过出渣口5将黄金熔融液从出液斗17排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉，包括从动齿轮(1)、炉体(2)、炉门(7)、传动杆(12)和出液斗(17)，其特征在于：所述炉体(2)的底部设有支撑架(16)，且支撑架(16)的顶部通过滚轮(15)安装有熔炉架(13)，所述熔炉架(13)上通过轴杆安装有转炉(14)，所述熔炉架(13)的一侧安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端通过联轴器与转炉(14)上的轴杆连接，所述转炉(14)的内部安装有熔炉(18)，且熔炉(18)的一侧设有出渣口(5)，所述熔炉(18)的外壁安装有加热螺旋管(19)，且加热螺旋管(19)通过导线与炉体(2)顶部加热电源(3)的输出端连接，所述炉体(2)与出渣口(5)相对应的位置处安装有炉门(7)，且炉门(7)正下方的炉体(2)上安装有出液斗(17)，所述熔炉架(13)的底部固定有传动杆(12)，且传动杆(12)远离炉体(2)的一端安装在炉体(2)一侧的电机箱(8)中，所述电机箱(8)内安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端安装有主动齿轮(11)，所述传动杆(12)上安装有与主动齿轮(11)相互啮合的从动齿轮(1)。

2.根据权利要求1所述的一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉，其特征在于：所述传动杆(12)远离炉体(2)的一端安装在电机箱(8)内壁上的轴承座(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉，其特征在于：所述加热电源(3)一侧的炉体(2)顶部设有出气口(6)，且出气口(6)内设有活性炭填料层。

4.根据权利要求1所述的一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉，其特征在于：所述转炉(14)与熔炉(18)之间填充有保温填料层。

5.根据权利要求1所述的一种黄金矿石提炼用浮渣提炼炉，其特征在于：所述熔炉架(13)倾斜安装在支撑架(16)顶部，且熔炉架(13)与水平面的夹角为15°。