CN206509348U - 一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置 - Google Patents
一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206509348U CN206509348U CN201720073413.1U CN201720073413U CN206509348U CN 206509348 U CN206509348 U CN 206509348U CN 201720073413 U CN201720073413 U CN 201720073413U CN 206509348 U CN206509348 U CN 206509348U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- prismatic pair
- groove
- cylinder
- axis
- axis prismatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置，包括机体和运行装置，且机体为“L”形结构，所述机体包括控制面板、废料出口和适配器接口，所述控制面板设在机体左端表面，所述适配器接口设在控制面板下方，且所述机体右下端设有废料出口，本实用新型结构通过在气缸底面两侧分别固定有呈板状的固定架，且两个固定架另一端分别与表面粗糙度为Ra0.5的第二凹槽相抵，固定架、气缸和第二凹槽之间形成了等腰梯形结构，保证了在把加工件送入加工台进行挤压的同时，加工件不会由于气缸固定不稳而在加工时产生误差，此装置结构简单，精度较高，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备领域，具体为涉及一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置。
背景技术
现有技术中，挤压成型后适配器压块通过系统识别将合格品通过气缸上的真空吸盘放入指定接料盒，终端接口预留CCD外观测试系统方便流水线作业加测，其次连续模效率高，振动小，主轴气缸安装在主轴支座中心基座，待挤压产品通过自动送料系统产品检测到位后主轴冲突下沉进入导向孔。
现有技术中有以下不足：现有国产、进口CNC数控车床对小孔（SUS304F材料）孔径、孔径圆度、圆柱度、粗糙度、同心度工序能力严重不足，真空吸盘在吸附零件进行挤压的同时可能出现小的偏移误差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置，包括机体和运行装置，且机体为“L”形结构，所述机体包括控制面板、废料出口和适配器接口，所述控制面板设在机体左端表面，所述适配器接口设在控制面板下方，且所述机体右下端设有废料出口；
所述运行装置包括Y轴移动副、气缸、真空吸盘、Z轴移动副、主轴部件、升降柱和X轴移动副，所述Y轴移动副设于机体中间表面，且Y轴移动副下方与机体连接处设有凹槽，所述Y轴移动副上固定设有工作台和升降柱，所述工作台上对应设有加工头，且所述加工头设在Z轴移动副下方，所述Z轴移动副移动设在升降柱一侧的凹槽内，且Z轴移动副上设有主轴部件，所述Y轴移动副右方还设有限位框，所述限位框呈矩形框状结构，且底部与X轴移动副固定连接，所述X轴移动副与机体通过第三凹槽滑动连接，所述限位框中设有气缸，所述气缸底部与限位框上设有的第一凹槽滑动连接，且所述气缸底面两侧分别固定设有呈板状的固定架，所述固定架另一端与机体上设有的第二凹槽连接，所述气缸上方设有真空发生器，所述真空发生器左侧设有真空吸盘，且所述真空发生器与真空吸盘之间通过PU气管连接，所述限位框左下方还固定设有托盘。
优选的，所述适配器接口为RS-232-C接口，且废料出口处设有四十度斜坡。
优选的，所述加工头和工作台均为钨钢结构，且所述主轴部件与加工头轴接。
优选的，所述固定架呈四十五度倾斜角设于气缸和第二凹槽之间，且固定架为碳素合金钢结构。
优选的，所述凹槽端部与机体侧面相隔十厘米，且凹槽表面粗糙度为Ra0.5。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过在气缸底面两侧分别固定有呈板状的固定架，且两个固定架另一端分别与表面粗糙度为Ra0.5的第二凹槽相抵，固定架、气缸和第二凹槽之间形成了等腰梯形结构，保证了在把加工件送入加工台进行挤压的同时，加工件不会由于气缸固定不稳而在加工时产生误差，在加工前进行位置调节时，气缸底部通过第一凹槽可以在Y轴上移动，X轴移动副通过第三凹槽内在X轴上移动，通过气缸还可以控制真空发生器在Z轴移动，且真空发生器上方设有的限位框避免了真空发生器移动过度而造成加工件损坏的现象，方便对加工件的空间坐标进行调节，增加了加工件在加工时的精度，Z轴移动副可以控制加工头在Z轴的移动，根据加工件的大小可以选定移动的距离，Y轴移动副可以带动升降柱以及工作台在Y轴进行小距离的移动，在不便对加工件的坐标进行调节时也可通过调节工作台的位置提高精度，较为人性化，废料出口处还设有四十度的斜坡，便于废料的排出，此装置结构简单，精度较高，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图。
图中：1控制面板、2机体、3废料出口、4 Y轴移动副、5加工头、6工作台、7托盘、8第一凹槽、9第二凹槽、10固定架、11气缸、12真空发生器、13真空吸盘、14限位框、15 Z轴移动副、16主轴部件、17升降柱、18第三凹槽、19适配器接口、20 X轴移动副。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置，包括机体2和运行装置，且机体2为“L”形结构，机体2包括控制面板1、废料出口3和适配器接口19，控制面板1设在机体2左端表面，适配器接口19设在控制面板1下方，适配器接口19为RS-232-C接口，且机体2右下端设有废料出口3，废料出口3处设有四十度斜坡；
运行装置包括Y轴移动副4、气缸11、真空吸盘13、Z轴移动副15、主轴部件16、升降柱17和X轴移动副20，Y轴移动副4设于机体2中间表面，且Y轴移动副4下方与机体2连接处设有凹槽，Y轴移动副4上固定设有工作台6和升降柱17，工作台6上对应设有加工头5，加工头5和工作台6均为钨钢结构，主轴部件16与加工头5轴接，且加工头5设在Z轴移动副15下方，Z轴移动副15移动设在升降柱17一侧的凹槽内，且Z轴移动副15上设有主轴部件16，Y轴移动副4右方还设有限位框14，限位框14呈矩形框状结构，且底部与X轴移动副20固定连接，X轴移动副20与机体2通过第三凹槽18滑动连接，限位框14中设有气缸11，气缸11底部与限位框14上设有的第一凹槽8滑动连接，且气缸11底面两侧分别固定设有呈板状的固定架10，固定架10呈四十五度倾斜角设于气缸11和第二凹槽9之间，且固定架10为碳素合金钢结构，固定架10另一端与机体2上设有的第二凹槽9连接，凹槽9端部与机体2侧面相隔十厘米，且凹槽9表面粗糙度为Ra0.5，气缸11上方设有真空发生器12，真空发生器12左侧设有真空吸盘13，且真空发生器12与真空吸盘13之间通过PU气管连接，限位框14左下方还固定设有托盘7。
工作原理：在进行加工时，先用真空吸盘13吸附住放置在托盘7上的加工件，通过气缸11可以调节加工件在Z轴的高度，气缸11上还设有限位框14避免调节过度导致加工件损坏，气缸11底部与第一凹槽8连接，可以调节加工件在Y轴上的坐标，限位框14下方固定设有的X轴移动副20可以调节加工件在X轴上的坐标，且第三凹槽18与机体2侧面相隔一定距离设置，防止X轴移动副20在移动时落出机体2外，气缸11底部两侧分别设有倾斜角度为四十五度的固定板10，且表面粗糙度为Ra0.5的第二凹槽9与固定板10相抵，保证了在真空吸盘13吸附加工件时的稳固性，增加了加工时工件的精度，在工作台6下方的Y轴移动副4还可以在Y轴上进行小范围的调节，工作台6上方设有的Z轴移动副15可以在Z轴上进行移动，当不便调节加工件位置时也可以调节工作台6的位置，设计人性化，废料出口3处还设有四十度斜坡，方便废料的排出，结构简单，精度较高，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置，包括机体（2）和运行装置，且机体（2）为“L”形结构，其特征在于：所述机体（2）包括控制面板（1）、废料出口（3）和适配器接口（19），所述控制面板（1）设在机体（2）左端表面，所述适配器接口（19）设在控制面板（1）下方，且所述机体（2）右下端设有废料出口（3）；
所述运行装置包括Y轴移动副（4）、气缸（11）、真空吸盘（13）、Z轴移动副（15）、主轴部件（16）、升降柱（17）和X轴移动副（20），所述Y轴移动副（4）设于机体（2）中间表面，且Y轴移动副（4）下方与机体（2）连接处设有凹槽，所述Y轴移动副（4）上固定设有工作台（6）和升降柱（17），所述工作台（6）上对应设有加工头（5），且所述加工头（5）设在Z轴移动副（15）下方，所述Z轴移动副（15）移动设在升降柱（17）一侧的凹槽内，且Z轴移动副（15）上设有主轴部件（16），所述Y轴移动副（4）右方还设有限位框（14），所述限位框（14）呈矩形框状结构，且底部与X轴移动副（20）固定连接，所述X轴移动副（20）与机体（2）通过第三凹槽（18）滑动连接，所述限位框（14）中设有气缸（11），所述气缸（11）底部与限位框（14）上设有的第一凹槽（8）滑动连接，且所述气缸（11）底面两侧分别固定设有呈板状的固定架（10），所述固定架（10）另一端与机体（2）上设有的第二凹槽（9）连接，所述气缸（11）上方设有真空发生器（12），所述真空发生器（12）左侧设有真空吸盘（13），且所述真空发生器（12）与真空吸盘（13）之间通过PU气管连接，所述限位框（14）左下方还固定设有托盘（7）。
2.根据权利要求1所述的一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置，其特征在于：所述适配器接口（19）为RS-232-C接口，且废料出口（3）处设有四十度斜坡。
3.根据权利要求1所述的一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置，其特征在于：所述加工头（5）和工作台（6）均为钨钢结构，且所述主轴部件（16）与加工头（5）轴接。
4.根据权利要求1所述的一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置，其特征在于：所述固定架（10）呈四十五度倾斜角设于气缸（11）和第二凹槽（9）之间，且固定架（10）为碳素合金钢结构。
5.根据权利要求1所述的一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置，其特征在于：所述凹槽（9）端部与机体（2）侧面相隔十厘米，且凹槽（9）表面粗糙度为Ra0.5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720073413.1U CN206509348U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720073413.1U CN206509348U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206509348U true CN206509348U (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59865752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720073413.1U Expired - Fee Related CN206509348U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206509348U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108160736A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-15 | 重庆江东机械有限责任公司 | 送料装置的x向机构以及挤料机的送料装置 |
-
2017
- 2017-01-21 CN CN201720073413.1U patent/CN206509348U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108160736A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-15 | 重庆江东机械有限责任公司 | 送料装置的x向机构以及挤料机的送料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105798735B (zh) | 一种全自动塑胶手机壳全打磨设备 | |
| CN106081619A (zh) | 一种精雕机全自动上下料设备 | |
| CN104647045A (zh) | 一种汽车制动钳支架的加工装置 | |
| CN207372762U (zh) | 一种数控车床精密加工夹具 | |
| CN204621539U (zh) | 一种汽车制动钳支架的加工装置 | |
| CN105798634A (zh) | 复合数控加工中心 | |
| CN203141303U (zh) | 刀具棒料加工支撑装置 | |
| CN206509348U (zh) | 一种适配器加工成型用高精度挤压成型装置 | |
| CN105127960B (zh) | 一种多功能工作平台 | |
| CN202951908U (zh) | 一种六工位铣床 | |
| CN110640551A (zh) | 一种智能、自动化砂箱生产线 | |
| CN206373390U (zh) | 一种新型摇臂钻床 | |
| CN203993225U (zh) | 可调角度大型模具加工装夹台 | |
| CN203109375U (zh) | 一种翻转定位装置 | |
| CN202963478U (zh) | 一种三维可调的高精度顶尖尾座 | |
| CN207983123U (zh) | 一种新型三轴外圆复合磨床自动进给装置 | |
| CN104815993A (zh) | 双倒立车削中心立加 | |
| CN206997784U (zh) | 一种轴类车削一体机 | |
| CN105149968A (zh) | 一种高精度稳固型精密立式加工中心 | |
| CN110480421A (zh) | 一种卧式五轴加工机床 | |
| CN206474910U (zh) | 一种直线电机车铣复合加工设备 | |
| CN206622678U (zh) | 一种电机外壳加工专用铣床 | |
| CN213438257U (zh) | 一种挤出模具粗加工用机床 | |
| CN103600968A (zh) | 阀套车加工送料系统 | |
| CN208306230U (zh) | 一种四头精雕机装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170922 Termination date: 20190121 |