CN206622678U - 一种电机外壳加工专用铣床 - Google Patents
一种电机外壳加工专用铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206622678U CN206622678U CN201720295846.1U CN201720295846U CN206622678U CN 206622678 U CN206622678 U CN 206622678U CN 201720295846 U CN201720295846 U CN 201720295846U CN 206622678 U CN206622678 U CN 206622678U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- worm
- gear
- workbench
- motor housing
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 240000008528 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 5
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种电机外壳加工专用铣床，包括机座、立铣头、工作台，所述机座内设置有蜗轮驱动电机，所述蜗轮驱动电机固定在固定座上，所述蜗轮驱动电机左侧通过轴连接有齿轮传动组，所述齿轮传动组左端通过中心杆连接有蜗轮，所述蜗轮左端通过连接杆连接有定位装置，所述蜗轮上啮合设置有蜗杆，所述蜗杆上端固定设置有工作台，所述工作台内可拆卸设置有定位台；本实用新型通过设置定位装置和固定座能使蜗轮的位置进行很好的定位，防止传动的过程中产生误差；通过设置配重铁，用配重体的重量来抵消主轴单元的重量，降低丝杠上的载荷和减小电机负载，利于工作的稳定，通过设置工作台与定位台，便于对电机外壳进行微调，保证工作时的同轴度。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床设备领域，尤其涉及一种电机外壳加工专用铣床。
背景技术
电机外壳在一次铸造成型后，其表面不平滑，径向孔也常常被铸件材料所封闭，因此需再次加工，包括径向固定铣面加工和钻孔加工。其铣面和钻孔加工通常在机床上进行，而径向铣面在加工过程中常常因为无法保证电动机同轴度而造成电动机壳工件报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，得到一种加工效率和加工精度高、结构简单、成本低廉的铣床，提供了一种电机外壳加工专用铣床。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种电机外壳加工专用铣床，包括机座、立铣头、工作台，所述机座内设置有蜗轮驱动电机，所述蜗轮驱动电机固定在固定座上，所述蜗轮驱动电机左侧通过轴连接有齿轮传动组，所述齿轮传动组左端通过中心杆连接有蜗轮，所述蜗轮左端通过连接杆连接有定位装置，所述定位装置固定在机座内壁上，所述蜗轮上啮合设置有蜗杆，所述蜗杆上端固定设置有工作台，所述工作台可分离设置在机座上端，所述工作台内可拆卸设置有定位台，所述工作台上沿圆周均布设置有凸台，所述凸台上可拆卸套接设置有定位条，所述定位台上对称设置有定位柱，所述定位柱卡接固定有电机外壳；所述机座左上部内设置有立柱X轴进给，所述立柱X轴进给上方设置有立柱Y轴进给，所述立柱Y轴进给上设置有立柱，所述立柱内设置有配重铁，所述立柱右侧设置有驱动装置，所述驱动装置下方连接有丝杆，所述丝杆上滑动设置有Z轴数控伺服滑台，所述Z轴数控伺服滑台右侧连接有立铣头，所述立铣头上方通过齿轮传动装置连接有刀头驱动电机，所述配重铁通过滑轮组连接在立铣头上。
进一步地，所述定位柱与定位台成向内倾角60°，所述定位柱通过螺纹连接在定位台上，成角度能更好的夹紧电机外壳。
进一步地，所述工作台与机座之间设置有弹簧组，弹簧组起到减震稳定工作台的作用，保证了工作过程时的精度。
进一步地，所述定位台与工作台之间为间隙配合，方便对定位台进行调节。
进一步地，所述固定座为天然橡胶制成，所述固定座上通过胶水粘连设置有蜗轮驱动电机，天然橡胶有优良的回弹性与绝缘性，减少蜗轮驱动电机工作时产生的震动，提高了装置的精度。
进一步地，所述凸台通过焊接方式固定在工作台上，焊接成型性能好。
进一步地，所述定位条与凸台为孔隙配合，配合方式牢固。
进一步地，所述定位台侧缘均布设置有凹槽，所述定位条与定位台为凹槽配合，方便在水平方向上进行角度微调。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置定位装置和固定座能使蜗轮的位置进行很好的定位，防止传动的过程中产生较大误差，影响立铣头的工作效果；通过设置配重铁，结构简单，故障率低，用配重体的重量来抵消主轴单元的重量，从而提高机床的快移速度，降低丝杠上的载荷和减小电机负载，利于立铣头工作时的稳定，通过设置可调节的工作台与定位台，便于对电机外壳进行微调，保证工作时的同轴度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部俯视图。
图中：1、定位装置，2、蜗轮，3、立柱Y轴进给，4、立柱X轴进给，5、配重铁，6、立柱，7、Z轴数控伺服滑台，8、驱动装置，9、刀头驱动电机，10、立铣头，11、电机外壳，12、定位柱，13、定位台，14、工作台，15、蜗杆，16、机座，17、齿轮传动组，18、蜗轮驱动电机，19、固定座，20、凸台，21、定位条,22、丝杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的局部俯视图。
一种电机外壳加工专用铣床，包括机座16、立铣头10、工作台14，所述机座16内设置有蜗轮驱动电机18，所述蜗轮驱动电机18固定在固定座19上，所述蜗轮驱动电机18左侧通过轴连接有齿轮传动组17，所述齿轮传动组17左端通过中心杆连接有蜗轮2，所述蜗轮2左端通过连接杆连接有定位装置1，所述定位装置1固定在机座16内壁上，所述蜗轮2上啮合设置有蜗杆15，所述蜗杆15上端固定设置有工作台14，所述工作台14可分离设置在机座16上端，所述工作台14内可拆卸设置有定位台13，所述工作台14上沿圆周均布设置有凸台20，所述凸台20上可拆卸套接设置有定位条21，所述定位台13上对称设置有定位柱12，所述定位柱12卡接固定有电机外壳11；所述机座16左上部内设置有立柱X轴进给4，所述立柱X轴进给4上方设置有立柱Y轴进给3，所述立柱Y轴进给3上设置有立柱6，所述立柱6内设置有配重铁5，所述立柱6右侧设置有驱动装置8，所述驱动装置8下方连接有丝杆22，所述丝杆22上滑动设置有Z轴数控伺服滑台7，所述Z轴数控伺服滑台7右侧连接有立铣头10，所述立铣头10上方通过齿轮传动装置连接有刀头驱动电机9，所述配重铁5通过滑轮组连接在立铣头10上；所述定位柱12与定位台13成向内倾角60°，所述定位柱12通过螺纹连接在定位台13上，成角度能更好的夹紧电机外壳11；所述工作台14与机座之间设置有弹簧组，弹簧组起到减震稳定工作台14的作用，保证了工作过程时的精度；所述定位台13与工作台14之间为间隙配合，方便对定位台13进行调节；所述固定座19为天然橡胶制成，所述固定座19上通过胶水粘连设置有蜗轮驱动电机18，天然橡胶有优良的回弹性与绝缘性，减少蜗轮驱动电机18工作时产生的震动，提高了装置的精度；所述凸台20通过焊接方式固定在工作台14上，焊接成型性能好；所述定位条21与凸台20为孔隙配合，配合方式牢固；所述定位台13侧缘均布设置有凹槽，所述定位条21与定位台13为凹槽配合，方便在水平方向上进行角度微调。
本装置的工作原理为：在使用时，将电机外壳11防止在定位台13上，通过定位柱12夹紧定位，在工作过程中，可通过蜗杆15对电机外壳11进行上下调整，可通过定位条21与定位柱12在水平方向上进行角度微调，从而使定位更加准确，保证了同轴度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电机外壳加工专用铣床，包括机座、立铣头、工作台，其特征在于：所述机座内设置有蜗轮驱动电机，所述蜗轮驱动电机固定在固定座上，所述蜗轮驱动电机左侧通过轴连接有齿轮传动组，所述齿轮传动组左端通过中心杆连接有蜗轮，所述蜗轮左端通过连接杆连接有定位装置，所述定位装置固定在机座内壁上，所述蜗轮上啮合设置有蜗杆，所述蜗杆上端固定设置有工作台，所述工作台可分离设置在机座上端，所述工作台内可拆卸设置有定位台，所述工作台上沿圆周均布设置有凸台，所述凸台上可拆卸套接设置有定位条，所述定位台上对称设置有定位柱，所述定位柱卡接固定有电机外壳；所述机座左上部内设置有立柱X轴进给，所述立柱X轴进给上方设置有立柱Y轴进给，所述立柱Y轴进给上设置有立柱，所述立柱内设置有配重铁，所述立柱右侧设置有驱动装置，所述驱动装置下方连接有丝杆，所述丝杆上滑动设置有Z轴数控伺服滑台，所述Z轴数控伺服滑台右侧连接有立铣头，所述立铣头上方通过齿轮传动装置连接有刀头驱动电机，所述配重铁通过滑轮组连接在立铣头上。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工专用铣床，其特征在于：所述定位柱与定位台成向内倾角60°，所述定位柱通过螺纹连接在定位台上。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工专用铣床，其特征在于：所述工作台与机座之间设置有弹簧组。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工专用铣床，其特征在于：所述定位台与工作台之间为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工专用铣床，其特征在于：所述固定座为天然橡胶制成，所述固定座上通过胶水粘连设置有蜗轮驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工专用铣床，其特征在于：所述凸台通过焊接方式固定在工作台上。
7.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工专用铣床，其特征在于：所述定位条与凸台为孔隙配合。
8.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工专用铣床，其特征在于：所述定位台侧缘均布设置有凹槽，所述定位条与定位台为凹槽配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720295846.1U CN206622678U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种电机外壳加工专用铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720295846.1U CN206622678U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种电机外壳加工专用铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206622678U true CN206622678U (zh) | 2017-11-10 |
Family
ID=60208480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720295846.1U Active CN206622678U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种电机外壳加工专用铣床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206622678U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111468767A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-07-31 | 赣州创宇机电有限公司 | 一种光模块零部件加工数控铣床 |
-
2017
- 2017-03-24 CN CN201720295846.1U patent/CN206622678U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111468767A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-07-31 | 赣州创宇机电有限公司 | 一种光模块零部件加工数控铣床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203281921U (zh) | 一种用于钻削鼓式刹车片的多孔双排钻数控机床 | |
| CN110293434B (zh) | 一种多轴铣削加工的数控机床 | |
| CN205324817U (zh) | 一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机 | |
| CN206622678U (zh) | 一种电机外壳加工专用铣床 | |
| CN206230046U (zh) | 一种带有回转工作台的新型镗床 | |
| CN104070369B (zh) | 一种龙门式数控加工中心 | |
| CN104907615A (zh) | 一种复式立式铣床 | |
| CN207615668U (zh) | 一种数控动柱立式车床 | |
| CN203843614U (zh) | 一种数控移动龙门双磨头圆台平面磨床 | |
| CN203401124U (zh) | 一种数控保持架窗口铣床 | |
| CN210878550U (zh) | 弹簧板加工中心 | |
| CN204686452U (zh) | 一种汽车轴加工装置 | |
| CN209578238U (zh) | 一种细长轴的内孔加工装置 | |
| CN112975447A (zh) | 一种卧式加工中心 | |
| CN206718094U (zh) | 餐台脚生产线 | |
| CN206981850U (zh) | 双轴移动旋转底座 | |
| CN205798599U (zh) | 一种气浮四面倒角机 | |
| CN202114296U (zh) | 一种以车代镗的镗孔装置 | |
| CN206622653U (zh) | 一种双头卧式镗孔机 | |
| CN2709064Y (zh) | 双动力卧式镗床 | |
| CN209792987U (zh) | 一种数控车床刀库外壳焊接工装 | |
| CN203448731U (zh) | 整体式的龙门铣床 | |
| CN211331336U (zh) | 一种带z轴驱动的主轴箱功能部件 | |
| CN207414362U (zh) | 一种可调节高效率机床 | |
| CN107234286A (zh) | 双轴移动旋转底座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |