CN206508614U - 板框压滤机固体快速脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板框压滤过滤技术领域,尤其涉及一种板框压滤机固体快速脱水装置,其特征在于包括板框压滤机、与板框压滤机连接的分气包、与分气包连接的空气压缩机;所述分压包上设有筒体、设置在筒体侧部的进气管和设置在筒体表面上的分气管,所述分气管处设有空压阀,所述筒体上设有压力表,所述筒体表面上、所述分气管对侧设有自动泄压阀。本实用新型的有益效果是:利用分气包给板框压滤机进行平稳的吹气动作,将压缩空气快速吹到滤板上,依靠瞬时释放的高压将固体里的水分蒸发吹出,得到的滤饼干燥率很高,能源节约80%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于板框压滤过滤技术领域,尤其涉及一种板框压滤机固体快速脱水装置。
背景技术
板框压滤机是很成熟的脱水设备,常用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。
压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列,每组滤板和滤框中间夹有滤布,用压紧端把滤板和滤框压紧,使滤板与滤板之间构成一个压滤室,污泥从进料口流入,水通过滤板从滤液出口排出,泥饼堆积在框内滤布上,滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,因此被广泛的运用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。
目前,市场上的市场上的板框压滤机也存在不足之处。其挤压脱水方式只能达到含水率 60~80%的干燥度,从滤布上卸下的固体物质还需要额外在90-100℃时加热10小时以上,这种方式造成了对热源和能量的大量浪费。
中国CN 105327534 A提供了一种复合板框式干燥压滤机,通过设置加热板体,以及相应的连接进热接管及排热接管的结构,供外界热源进出于加热板体,以加热滤室内部污泥的水分汽化,使污水经由两侧滤布、隔网、固定边框的排污水道及排污水接管朝外排放,以提高污泥干燥效率,并使各滤框能够更迅速确实卸落污泥。虽然使脱水率有所提高,但是其本质还是增加加热源来给滤板加热,以使其在压滤的过程中提高干燥率,没有从根本上解决能量浪费的问题。
中国专利CN 104784993 A提供了一种带反吹风干的板框压滤机,使用导气管和阀门实现反吹作用,虽然能起到风干一部分水分的作用,但是导气管结构不稳定,使用高压气体的过程中危险性大,不能实现保护控制,气流也不易保持平稳,需要进一步改进。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种板框压滤机固体快速脱水装置,利用分气包给板框压滤机进行平稳的吹气动作,将压缩空气快速吹到滤板上,依靠瞬时释放的高压将固体里的水分蒸发吹出,得到的滤饼干燥率很高,能源节约80%以上。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种板框压滤机固体快速脱水装置,其特征在于包括板框压滤机、与板框压滤机连接的分气包、与分气包连接的空气压缩机;所述分气包上设有筒体、设置在筒体侧部的进气管和设置在筒体表面上的分气管,所述分气管处设有空压阀,所述筒体上设有压力表,所述筒体表面上、所述分气管对侧设有自动泄压阀。
所述板框压滤机包括支架、安装在支架上的两根横梁和设置在机架上的液压压紧装置,在两所述横梁之间固定设置有推动板、止推板,所述推动板、所述止推板之间设置有滤板、与滤板对应匹配的板框,所述板框、所述滤板组成滤腔,在所述滤腔上方设置有滤布。
所述板框压滤机上设有进液口,所述滤腔的上侧设有进气孔,所述滤腔的下侧设有排气孔,所述排气孔与所述滤板的排水孔重合。
所述分气管与所述进气孔或所述进液口连接。
所述分气包内的压力为8个大气压。
本实用新型的有益效果是:增加了分气包和空气压缩机,空气压缩机用于给分气包充气,分气包的分气管可以稳定的输出气体,为岗位配气,使用分气包的好处是实现对压力平稳可靠的控制,使用过程安全可靠,能有效的防止事故发生、确保人身安全,避免意外损伤和误操作。而且分气管喷出的压力高,能瞬间将滤饼上的水分吹出,并且气体和水分从排气孔出来,原来需要在90-100℃下烘干10小时以上的滤饼,现在只需要2小时烘干,大大节约了能源,至少节约80%以上。在分气包上设置了自动泄压阀,当分气包的压力超过特定压力时,自动泄压阀会自动打开,放掉多余的气体,保证使用过程的安全性。本实用新型的装置结构简单,操作方便,能够快速一次性将滤饼中的水分瞬间排出,节约能源,符合节能环保要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、板框压滤机,2、分气包,3、空气压缩机,4、筒体,5、进气管,6、分气管,7、空压阀,8、压力表,9、自动泄压阀,10、支架,11、液压压紧装置,12、推动板,13、止推板,14、板框。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型的一种具体实施方式做出说明。
如图1所示,本实用新型提供一种板框压滤机1固体快速脱水装置,其特征在于包括板框压滤机1、与板框压滤机1连接的分气包2、与分气包2连接的空气压缩机3;空气压缩机3用于给分气包2充气,按照压力设定值给分气包2压入特定压力的空气。分气包2的分气管6可以稳定的输出气体,为岗位配气,使用分气包2的好处是实现对压力平稳可靠的控制,使用过程安全可靠,能有效的防止事故发生、确保人身安全,避免意外损伤和误操作。
分气包2上设有筒体4、设置在筒体4侧部的进气管5和设置在筒体4表面上的分气管 6,所述分气管6处设有空压阀7,所述筒体4上设有压力表8或为压力传感器,所述筒体4表面上、所述分气管6对侧设有自动泄压阀9。
所述板框压滤机1包括支架10、安装在支架10上的两根横梁和设置在机架上的液压压紧装置11,其中液压压紧装置11为现有技术的结构,不做描述。在两所述横梁之间固定设置有推动板12、止推板13,所述推动板12、所述止推板13之间设置有滤板、与滤板对应匹配的板框14,所述板框14、滤板组成滤腔,在所述滤腔上方设置有滤布。
所述板框压滤机1上设有进液口,所述滤腔的上侧设有进气孔,所述滤腔的下侧设有排气孔,所述排气孔与所述滤板的排水孔重合。排水孔设于所述滤腔的下侧,利用水的重力,可使水充分的排出。
所述分气管6与所述进气孔或所述进液口连接。
经过多次试验,所述分气包2内的压力为8个大气压或大于8个压力时,可以将板框14压力机内滤饼的水分大量、迅速吹出。由于设置了自动泄压阀9,当分气包2的压力超过特定压力时,自动泄压阀9会自动打开,放掉多余的气体,保证使用过程的安全性。
当使用8个压力的分气包2时,原来需要在90-100℃下烘干10小时以上的滤饼,现在只需要2小时烘干,大大节约了能源,至少节约80%以上,符合当今社会绿色节能环保的要求。
液压压紧装置11使压滤板之间的滤腔形成密封状态,泵将物料通过进料口,经过滤板形成的进料通道以高压形式输送至滤腔,并将物料中的水分挤出,然后通过排水孔排出;保压一定时间,当排水孔无明显液体流出时泵体停止工作,打开分气包2分气管6上空压阀 7,高压气体从进气孔进入滤腔,经过物料后从排水孔排出,在此过程中,高压气体将物料中的水分沸点降低,并瞬时间吹出,水分和吹出的气体经过排气孔排出。在压滤阶段,液压压紧装置11使滤板之间相互压紧,起到密封的作用,防止喷浆并将液体压出。
以上对本实用新型的实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种板框压滤机固体快速脱水装置,其特征在于包括板框压滤机、与板框压滤机连接的分气包、与分气包连接的空气压缩机;所述分气包上设有筒体、设置在筒体侧部的进气管和设置在筒体表面上的分气管,所述分气管处设有空压阀,所述筒体上设有压力表,所述筒体表面上、所述分气管对侧设有自动泄压阀。
2.根据权利要求1所述的板框压滤机固体快速脱水装置,其特征在于所述板框压滤机包括支架、安装在支架上的两根横梁和设置在机架上的液压压紧装置,在两所述横梁之间固定设置有推动板、止推板,所述推动板、所述止推板之间设置有滤板、与滤板对应匹配的板框,所述板框、所述滤板组成滤腔,在所述滤腔上方设置有滤布。
3.根据权利要求2所述的板框压滤机固体快速脱水装置,其特征在于所述板框压滤机上设有进液口,所述滤腔的上侧设有进气孔,所述滤腔的下侧设有排气孔,所述排气孔与所述滤板的排水孔重合。
4.根据权利要求3所述的板框压滤机固体快速脱水装置,其特征在于所述分气管与所述进气孔或所述进液口连接。
5.根据权利要求1所述的板框压滤机固体快速脱水装置,其特征在于所述分气包内的压力为8个大气压。
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