CN104784997A - 一种带反吹风干结构的卧式弹簧压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板框压滤机设备技术领域，具体涉及一种带反吹风干结构的卧式弹簧压滤机，包括液压装置和压滤装置，压滤装置包括多个首尾相连的压滤板，压滤板的两侧分别固定有导杆，压滤板安装于导杆并且与导杆可相对滑动，压滤板设有容积可变的物料腔，压滤板设有排水通道与物料腔连通，液压装置作用于压滤装置；还包括风干结构，风干结构包括进气孔和出气孔，与物料腔连通，进气孔和出气孔设于物料腔相对的两端，进气孔的外部与空压机连通。本发明通过以上实现一种具有反吹风干功能的板框压滤机对物料进行反吹风干，其结构简单，压滤效果更好，节省能源，降低物料含水率至18％-22％，实现降低成本，节能环保。

Description

一种带反吹风干结构的卧式弹簧压滤机

技术领域

本发明涉及滤机设备技术领域，具体涉及一种带反吹风干结构的卧式弹簧压滤机。

背景技术

压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。例如，化工和生活污水处理产生的污泥，含水率95％-99％，必须经过脱水处理，降低体积才能排放出去。将污泥填埋的成本是很高的，达到每吨200-350元，若经过脱水处理，则体积减量60％以上，能耗减少，能显著降低企业污泥处理的成本以及减少填埋场地。

现有市场压滤机处理污泥无机物料含水率为30％-45％，进一步降低无机物料含水率到18％-22％，面临烘干的高成本或露天晒场的占地面积大和时间长；若采用延长压滤时间则造成泵的空转，处理效果不仅不能满意，而且电能消耗增大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种带反吹风干结构的卧式弹簧压滤机，进一步降低物料的含水率。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种带反吹风干结构的卧式弹簧压滤机，包括液压装置和压滤装置，所述压滤装置包括多个首尾相连的压滤板，所述压滤板的两侧分别固定有导杆，所述压滤板安装于所述导杆并且与所述导杆可相对滑动，所述压滤板设有容积可变的物料腔，所述压滤板设有排水通道与所述物料腔连通，所述液压装置作用于所述压滤装置；

还包括风干结构，所述风干结构包括进气孔和出气孔，与所述物料腔连通，所述进气孔和所述出气孔设于所述物料腔相对的两端，所述进气孔的外部与空压机连通。

所述出气孔与所述排水通道为同一结构。

所述排水通道与所述物料腔的连通处设于所述物料腔的下端。

所述压滤板由主板、副板和副框组成，所述副板上设有凸台，所述主板背面及凸台表面分别设有脱水槽，所述副框内设有供所述凸台压入的所述物料腔，在所述主板和副板上分别开有与所述物料腔相通的进料孔。

所述主板和副板边缘分别设有相对设置的弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧装置。

所述液压装置前端设有活塞杆，所述活塞杆前端设有推板，所述压滤装置的另一端固定有后座，所述压滤装置设于所述推板与所述后座之间。

所述推板安装于所述导杆并且与所述导杆可相对滑动。

本发明通过以上实现一种具有反吹风干功能的板框压滤机对物料进行反吹风干，其结构简单，压滤效果更好，节省能源，降低物料含水率至18％-22％，实现降低成本，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中压滤装置常态下的结构示意图；

图3是本发明中压滤装置工作时的结构示意图；

图4是本发明中主板背面的结构示意图；

图5是本发明中副板正面的结构示意图。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

一种带反吹风干结构的卧式弹簧压滤机，包括液压装置1和压滤装置2，所述压滤装置包括多个首尾相连的压滤板5，所述压滤板5的两侧分别固定有导杆3，所述压滤板5安装于所述导杆3并且与所述导杆3可相对滑动，所述压滤板5设有容积可变的物料腔10，所述压滤板5设有排水通道14与所述物料腔10连通，所述液压装置1作用于所述压滤装置2；

还包括风干结构，所述风干结构包括进气孔17和出气孔，与所述物料腔10连通，所述进气孔17和所述出气孔设于所述物料腔10相对的两端,所述进气孔17的外部与空压机连通。

空压机向进气孔17输入高压空气，高压空气经过物料腔10后从出气孔输出，在此过程中，高压空气将物料中的间隙水挤出，降低物料的含水率；持续保持高压空气的输入，对物料进行风干，进一步降低物料的含水率。

所述出气孔与所述排水通道14为同一结构，使结构简单，减少加工成本，提高滤板组的可靠性。

所述排水通道14与所述物料腔10的连通处设于所述物料腔的下端，利用水的重力，可使水充分的排出。

所述压滤板5由主板6、副板7和副框8组成，所述副板7上设有凸台9，所述主板6背面及凸台9表面分别设有脱水槽15，所述副框8内设有供所述凸台9压入的所述物料腔10，在所述主板6和副板7上分别开有与所述物料腔10相通的进料孔。

所述主板6和副板7边缘分别设有相对设置的弹簧槽12，所述弹簧槽12内设有弹簧装置13。

所述液压装置1前端设有活塞杆4，所述活塞杆4前端设有推板20，所述压滤装置2的另一端固定有后座30，所述压滤装置2设于所述推板20与所述后座30之间。

参照图1至图4，卧式弹簧滤板压榨机，包括液压装置1和压滤装置2，所述液压装置1与压滤装置2两侧面固定有导杆3，所述液压装置1前端设有活塞杆4，该活塞杆4活动安装在导杆3上，所述活塞杆4前端设有推板20，所述压滤装置2包括多组首尾相连的压滤板5，这些压滤板5活动安装在导杆3上，所述压滤板5由主板6、副板7及副框8组成，该副板7上设有凸台9，位于主板6背面及凸台9表面分别设有脱水槽15(如图4、图5所示)，所述副框8内设有供凸台9压入的物料腔10，在主板6、副板7上分别开有与物料腔10相通的进料孔11，位于主板6和副板7边缘与副框8框面相对的位置开有弹簧槽12(如图5所示)，所述弹簧槽12内设有弹簧装置13，在压滤板5上还设有出水孔14，位于压滤装置2后端设有带进料口16并与进料孔11相通的后座30，所述后座30固定在机体的底座上。

使用时，先启动液压装置1，通过活塞杆4带动推板20将压滤装置2端部封闭并保压固位，利用进料泵将待脱水的物料从压滤装置2后座30的进料口16经所有主板6、副板7的进料孔11抽至副框8的物料腔10中并填满，对物料进行第一次脱水；然后再次启动液压装置2，通过液压装置2驱动活塞杆4沿导杆前进并让推板20挤压压滤装置2，压滤板5受力后，其主板6、副板7沿导杆3移动并挤压弹簧装置13，同时副板7上的凸台9伸入物料腔10内压缩其空间，从而将物料腔10内的物料进一步压缩以进行二次脱水处理，压榨完成后，液压装置1驱动活塞杆4带动推板20缩回，压滤板5复位，此时取出物料腔10内的物料即可，通过本设备所压榨后的物料脱水效果好、工作效率高、并节省了资源。

所述进气孔17所进入的高压气体的温度为60℃-200℃。

所述进气孔17所进入的风干气体的温度为60℃-100℃或100℃-200℃。

使用较高温度的高压气体，在吹出物料间隙水的同时，能更高的进一步降低物料的含水率，效率高。

本发明结构合理、滤水效果好、工作效率高且具有节能功效，是一种广泛应用于食品、化工、环保、陶瓷、纺织、矿山等行业对物料进行脱水处理的卧式弹簧滤板压榨机。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种带反吹风干结构的卧式弹簧压滤机，包括液压装置和压滤装置，所述压滤装置包括多个首尾相连的压滤板，所述压滤板的两侧分别固定有导杆，所述压滤板安装于所述导杆并且与所述导杆可相对滑动，所述压滤板设有容积可变的物料腔，所述压滤板设有排水通道与所述物料腔连通，所述液压装置作用于所述压滤装置；

其特征在于：还包括风干结构，所述风干结构包括进气孔和出气孔，与所述物料腔连通，所述进气孔和所述出气孔设于所述物料腔相对的两端，所述进气孔的外部与空压机连通。

2.根据权利要求1所述的一种卧式弹簧压榨机的滤板组，其特征在于：所述出气孔与所述排水通道为同一结构。

3.根据权利要求2所述的一种卧式弹簧压榨机的滤板组，其特征在于：所述排水通道与所述物料腔的连通处设于所述物料腔的下端。

4.根据权利要求1所述的一种卧式弹簧压榨机的滤板组，其特征在于：所述压滤板由主板、副板和副框组成，所述副板上设有凸台，所述主板背面及凸台表面分别设有脱水槽，所述副框内设有供所述凸台压入的所述物料腔，在所述主板和副板上分别开有与所述物料腔相通的进料孔。

5.根据权利要求4所述的一种卧式弹簧压榨机的滤板组，其特征在于：所述主板和副板边缘分别设有相对设置的弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧装置。

6.根据权利要求1所述的一种卧式弹簧压榨机的滤板组，其特征在于：所述液压装置前端设有活塞杆，所述活塞杆前端设有推板，所述压滤装置的另一端固定有后座，所述压滤装置设于所述推板与所述后座之间。

7.根据权利要求6所述的一种卧式弹簧压榨机的滤板组，其特征在于：所述推板安装于所述导杆并且与所述导杆可相对滑动。