CN206500997U - 一种平面研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面研磨机，包括平面研磨机主体，所述平面研磨机主体的一端设置有夹具支架，所述夹具支架的一端设置有夹具吸盘，且夹具支架的另一端通过法兰盘固定安装于平面研磨机主体的底板上，平面研磨机主体上方设置有研磨平台，所述研磨平台的中间设置有平面研磨盘，所述平面研磨盘通过研磨基座连接有转轴柱，所述转轴柱的底端连接有驱动电机，且转轴柱的一周设置有转轴套壳，所述转轴套壳的外侧设置有润滑油槽，平面研磨盘的两侧对称设置有两个冷却循环管，两个所述冷却循环管连接有冷却通道。本实用新型，具有很好的润滑性和散热性，提高加工效率，并且延长使用寿命。

Description

一种平面研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种平面研磨机。

背景技术

研磨机（lapping machine）是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床；主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面；研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。

现在有很多种研磨机，市场上出现的研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机；然而现有的平面研磨机仍然存在转轴柱的摩擦力大，使得机械的损耗大，并且散热效果不好，导致其使用寿命被大大缩减。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面研磨机，包括平面研磨机主体，所述平面研磨机主体的一端设置有夹具支架，所述夹具支架的一端设置有夹具吸盘，且夹具支架的另一端通过法兰盘固定安装于平面研磨机主体的底板上，平面研磨机主体上方设置有研磨平台，所述研磨平台的一端通过限位板与夹具支架相连，且研磨平台的中间设置有平面研磨盘，所述平面研磨盘通过研磨基座连接有转轴柱，所述转轴柱的底端连接有驱动电机，且转轴柱的一周设置有转轴套壳，所述转轴套壳的外侧设置有润滑油槽，平面研磨盘的两侧对称设置有两个冷却循环管，两个所述冷却循环管连接有冷却通道，所述冷却通道设置在平面研磨机主体的内部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述润滑油槽和冷却通道的数量均为两个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述研磨基座与转轴柱是以焊接的方式相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述平面研磨盘是采用碳化硅陶瓷制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平面研磨机，通过设置夹具吸盘，能够将待研磨的产品放置到夹具吸盘上，而夹具吸盘由夹具支架提供支持，并且还具有限位板，能对夹具支架进行有效的固定和限制，还具有润滑油槽，能够降低转轴柱与转轴套壳之间的摩擦力，以减小该平面研磨机的机械损耗，并提高了平面研磨盘的转速，使得加工的效率得到提升，还使得该平面研磨机的使用寿命被延长，同时还具有冷却循环管和冷却通道，能够提高该研磨机的散热性，也使得该研磨机能够在正常工作温度下长时间使用，并有利于提高加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-平面研磨机主体；2-夹具支架；3-夹具吸盘；4-法兰盘；5-研磨平台；6-限位板；7-平面研磨盘；8-研磨基座；9-转轴柱；10-驱动电机；11-转轴套壳；12-润滑油槽；13-冷却循环管；14-冷却通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种平面研磨机，包括平面研磨机主体1，所述平面研磨机主体1的一端设置有夹具支架2，所述夹具支架2的一端设置有夹具吸盘3，且夹具支架2的另一端通过法兰盘4固定安装于平面研磨机主体1的底板上，平面研磨机主体1上方设置有研磨平台5，所述研磨平台5的一端通过限位板6与夹具支架2相连，且研磨平台5的中间设置有平面研磨盘7，所述平面研磨盘7通过研磨基座8连接有转轴柱9，所述转轴柱9的底端连接有驱动电机10，且转轴柱9的一周设置有转轴套壳11，所述转轴套壳11的外侧设置有润滑油槽12，平面研磨盘7的两侧对称设置有两个冷却循环管13，两个所述冷却循环管13连接有冷却通道14，所述冷却通道14设置在平面研磨机主体1的内部。

优选的是，所述润滑油槽12和冷却通道14的数量均为两个，使得转轴套壳两端的温度相近；所述研磨基座8与转轴柱9是以焊接的方式相连，使得整个结构更加稳定；所述平面研磨盘7是采用碳化硅陶瓷制成，能够减小磨损，延长使用时间。

具体使用方式及优点：该平面研磨机，在使用之前，先通过设置在夹具支架上的夹具吸盘，能够将待研磨的产品放置到夹具吸盘上，而研磨平台的一端设置的限位板，能对夹具支架进行有效的固定和限制，接着开始使用；使用时，通过设置在平面研磨机主体底部的驱动电机，能够通过转轴柱带动平面研磨盘进行旋转，对设置夹具吸盘上工件进行研磨，其中设置在转轴套壳外的润滑油槽，能够降低转轴柱与转轴套壳之间的摩擦力，以减小该平面研磨机的机械损耗，并提高了平面研磨盘的转速，使得加工的效率得到提升，还使得该平面研磨机的使用寿命被延长，同时设置在平面研磨机主体内部的冷却通道，能够提高该研磨机的散热性，也使得该研磨机能够在正常工作温度下长时间使用，并有利于提高加工的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种平面研磨机，其特征在于：包括平面研磨机主体（1），所述平面研磨机主体（1）的一端设置有夹具支架（2），所述夹具支架（2）的一端设置有夹具吸盘（3），且夹具支架（2）的另一端通过法兰盘（4）固定安装于平面研磨机主体（1）的底板上，平面研磨机主体（1）上方设置有研磨平台（5），所述研磨平台（5）的一端通过限位板（6）与夹具支架（2）相连，且研磨平台（5）的中间设置有平面研磨盘（7），所述平面研磨盘（7）通过研磨基座（8）连接有转轴柱（9），所述转轴柱（9）的底端连接有驱动电机（10），且转轴柱（9）的一周设置有转轴套壳（11），所述转轴套壳（11）的外侧设置有润滑油槽（12），平面研磨盘（7）的两侧对称设置有两个冷却循环管（13），两个所述冷却循环管（13）连接有冷却通道（14），所述冷却通道（14）设置在平面研磨机主体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种平面研磨机，其特征在于：所述润滑油槽（12）和冷却通道（14）的数量均为两个。

3.根据权利要求1所述的一种平面研磨机，其特征在于：所述研磨基座（8）与转轴柱（9）是以焊接的方式相连。

4.根据权利要求1所述的一种平面研磨机，其特征在于：所述平面研磨盘（7）是采用碳化硅陶瓷制成。