CN206823898U - 一种豌豆粉加工用研磨机冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豌豆粉加工用研磨机冷却器，包括研磨冷却器主体，所述研磨冷却器主体的底部安装有铝合金材料制成的研磨机体，所述研磨机体的顶部设有研磨口，且所述研磨口嵌入设置于所述研磨机体的内部，所述研磨机体的顶部设有研磨体底座和研磨体支架，且所述研磨体支架与所述研磨机体通过所述研磨体底座固定连接，所述研磨体支架的侧面设有研磨支杆，且所述研磨体支架与所述研磨支杆紧密焊接，所述研磨支杆的一侧设有旋动柱，且所述旋动柱贯穿设置于所述研磨支杆中，所述研磨口的底端安装有冷却座，该种豌豆粉加工用研磨机冷却器，设置的是嵌入式进行研磨，在研磨时不易让粉类飘出，从而完善了研磨冷却器主体的工作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种豌豆粉加工用研磨机冷却器。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式，优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，随着科学的发展进步，研磨机冷却器的种类也较多。
但现有的研磨机冷却器无法完成冷却散热与研磨工作的同时运行，使研磨机冷却器只能在一定时间内完成冷却或研磨的工作，从而极大的降低了研磨机冷却器的工作效率，并且现有的研磨机冷却器在进行研磨时大多在外部进行研磨，不具有良好的防风性能，从而易于让研磨机冷却器内部的粉类被风吹走。
所以，如何设计一种豌豆粉加工用研磨机冷却器，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种豌豆粉加工用研磨机冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豌豆粉加工用研磨机冷却器，包括研磨冷却器主体，所述研磨冷却器主体的底部安装有铝合金材料制成的研磨机体，所述研磨机体的顶部设有研磨口，且所述研磨口嵌入设置于所述研磨机体的内部，所述研磨机体的顶部设有研磨体底座和研磨体支架，且所述研磨体支架与所述研磨机体通过所述研磨体底座固定连接，所述研磨体支架的侧面设有研磨支杆，且所述研磨体支架与所述研磨支杆紧密焊接，所述研磨支杆的一侧设有旋动柱，且所述旋动柱贯穿设置于所述研磨支杆中，所述研磨口的底端安装有冷却座，且所述研磨口与所述冷却座紧密焊接，所述研磨机体的内部安装有铜铝合金材料制成的研磨冷却电源，且所述研磨冷却电源与所述研磨冷却器主体电性连接，所述研磨冷却电源的侧面设有研磨电源线和冷却电源线，且所述研磨电源线和所述冷却电源线均与所述研磨冷却电源电性连接，所述研磨机体的侧面安装有通气层，且所述通气层贯穿设置于所述研磨机体的内部。
进一步的，所述研磨机体的侧面设有转动轴和冷却扇叶，且所述冷却扇叶与所述研磨机体通过所述转动轴活动连接。
进一步的，所述旋动柱的底部设有旋动盘和研磨盘，且所述研磨盘与所述旋动柱通过所述旋动盘活动连接。
进一步的，所述研磨口的底部设有砂纸层，且所述砂纸层嵌入设置于所述研磨口的内部。
进一步的，所述冷却座的侧面设有多个均匀分布的冷气通入口，且所述冷气通入口贯穿设置于所述冷却座中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种豌豆粉加工用研磨机冷却器，设置的是嵌入式进行研磨，在研磨时不易让粉类飘出，从而完善了研磨冷却器主体的工作性能，同时在研磨口的底部设置了冷却座且被砂纸层阻隔，使得研磨冷却器主体可以收到冷却扇叶与通气层的冷却工作效果，并且还能进行相关的研磨工作，使研磨冷却器主体在进行研磨工作的同时也能进行冷却工作，从而极大的提升了研磨冷却器主体的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的研磨口局部结构示意图；
图3是本实用新型的研磨机体局部结构示意图；
图中：1-研磨机体；2-研磨体底座；3-研磨体支架；4-旋动柱；5-旋动盘；6-研磨盘；7-研磨口；8-冷却扇叶；9-转动轴；10-砂纸层；11-冷却座； 12-冷气通入口；13-通气层；14-研磨冷却电源；15-研磨电源线；16-冷却电源线；17-研磨支杆；18-研磨冷却器主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种豌豆粉加工用研磨机冷却器，包括研磨冷却器主体18，所述研磨冷却器主体18的底部安装有铝合金材料制成的研磨机体1，所述研磨机体1的顶部设有研磨口7，且所述研磨口7嵌入设置于所述研磨机体1的内部，所述研磨机体1的顶部设有研磨体底座2和研磨体支架3，且所述研磨体支架3与所述研磨机体1通过所述研磨体底座2固定连接，所述研磨体支架3的侧面设有研磨支杆17，且所述研磨体支架3与所述研磨支杆17紧密焊接，所述研磨支杆17的一侧设有旋动柱4，且所述旋动柱4贯穿设置于所述研磨支杆17中，所述研磨口7的底端安装有冷却座11，且所述研磨口7与所述冷却座11紧密焊接，所述研磨机体1的内部安装有铜铝合金材料制成的研磨冷却电源14，且所述研磨冷却电源14与所述研磨冷却器主体18电性连接，所述研磨冷却电源14的侧面设有研磨电源线15和冷却电源线16，且所述研磨电源线15和所述冷却电源线16均与所述研磨冷却电源14电性连接，所述研磨机体1的侧面安装有通气层13，且所述通气层13贯穿设置于所述研磨机体1的内部。
进一步的，所述研磨机体1的侧面设有转动轴9和冷却扇叶8，且所述冷却扇叶8与所述研磨机体1通过所述转动轴9活动连接，让冷却扇叶8进行旋转，从而让冷却座11进行快速冷却。
进一步的，所述旋动柱4的底部设有旋动盘5和研磨盘6，且所述研磨盘 6与所述旋动柱4通过所述旋动盘5活动连接，能够充分的对豌豆粉进行旋转研磨，完成研磨冷却器主体18的研磨过程。
进一步的，所述研磨口7的底部设有砂纸层10，且所述砂纸层10嵌入设置于所述研磨口7的内部，增加了研磨口7的摩擦力，并有效的阻隔了气体的流入。
进一步的，所述冷却座11的侧面设有多个均匀分布的冷气通入口12，且所述冷气通入口12贯穿设置于所述冷却座11中，让研磨机体1保持通气，使冷却座11能够对砂纸层10进行散热。
工作原理：首先，工作者将需要进行研磨的豌豆粉放置入研磨口7，使其稳定的落入砂纸层10上，然后，通过旋动柱4的伸缩控制着研磨盘6上下挤压在砂纸层10上的豌豆粉，并通过旋动盘5旋转研磨盘6使其进行转动以对豌豆粉进行研磨，在进行研磨的同时，研磨冷却电源14将会通过冷却电源线 16让冷却扇叶8进行旋转，从而对嵌入在研磨冷却器主体18的研磨口7进行冷却但并不会影响正在工作的研磨盘6，在研磨机体1的侧面设置的通风层 13让其内部保持透气，但研磨口7底部设置了砂纸层10能够有效的阻隔气流，防止豌豆粉飘出，整个过程通过研磨冷却电源14对转动轴9与旋动柱4提供电力，使其能够进行研磨与冷却的工作，从而完成了研磨冷却器主体18的工作过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种豌豆粉加工用研磨机冷却器，包括研磨冷却器主体(18)，其特征在于：所述研磨冷却器主体(18)的底部安装有铝合金材料制成的研磨机体(1)，所述研磨机体(1)的顶部设有研磨口(7)，且所述研磨口(7)嵌入设置于所述研磨机体(1)的内部，所述研磨机体(1)的顶部设有研磨体底座(2)和研磨体支架(3)，且所述研磨体支架(3)与所述研磨机体(1)通过所述研磨体底座(2)固定连接，所述研磨体支架(3)的侧面设有研磨支杆(17)，且所述研磨体支架(3)与所述研磨支杆(17)紧密焊接，所述研磨支杆(17)的一侧设有旋动柱(4)，且所述旋动柱(4)贯穿设置于所述研磨支杆(17)中，所述研磨口(7)的底端安装有冷却座(11)，且所述研磨口(7)与所述冷却座(11)紧密焊接，所述研磨机体(1)的内部安装有铜铝合金材料制成的研磨冷却电源(14)，且所述研磨冷却电源(14)与所述研磨冷却器主体(18)电性连接，所述研磨冷却电源(14)的侧面设有研磨电源线(15)和冷却电源线(16)，且所述研磨电源线(15)和所述冷却电源线(16)均与所述研磨冷却电源(14)电性连接，所述研磨机体(1)的侧面安装有通气层(13)，且所述通气层(13)贯穿设置于所述研磨机体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种豌豆粉加工用研磨机冷却器，其特征在于：所述研磨机体(1)的侧面设有转动轴(9)和冷却扇叶(8)，且所述冷却扇叶(8)与所述研磨机体(1)通过所述转动轴(9)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种豌豆粉加工用研磨机冷却器，其特征在于：所述旋动柱(4)的底部设有旋动盘(5)和研磨盘(6)，且所述研磨盘(6)与所述旋动柱(4)通过所述旋动盘(5)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种豌豆粉加工用研磨机冷却器，其特征在于：所述研磨口(7)的底部设有砂纸层(10)，且所述砂纸层(10)嵌入设置于所述研磨口(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种豌豆粉加工用研磨机冷却器，其特征在于：所述冷却座(11)的侧面设有多个均匀分布的冷气通入口(12)，且所述冷气通入口(12)贯穿设置于所述冷却座(11)中。
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| CN114433850A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-06 | 安徽南欧金属有限公司 | 一种金属粉生产加工工艺 |
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