CN206494901U - 一种催化裂化装置及其外取热提升风喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化裂化装置及其外取热提升风喷嘴装置，其中外取热提升风喷嘴装置包括喷管，所述喷管的喷口位置套装有衬管。本实用新型提供的这种外取热提升风喷嘴装置，在喷管的喷口位置套装衬管，衬管能够有效对喷口的外周表面进行保护，在高温、高速气流及催化剂的影响下，仅能够磨损腐蚀外部的衬管，能够有效保护内部的喷口结构，有效防止喷口的磨损腐蚀，磨损至一定程度时还只需更换衬管即可，不再需要更换整根喷管，有效地降低了喷嘴装置的设备使用成本。综上所述，本实用新型提供的外取热提升风喷嘴装置有效地解决了现有的催化裂化设备中的喷嘴装置易磨损使用寿命短等问题。

Description

一种催化裂化装置及其外取热提升风喷嘴装置

技术领域

本实用新型涉及石化设备技术领域，更具体地说，涉及一种外取热提升风喷嘴装置，还涉及一种催化裂化设备。

背景技术

催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程催化裂化工艺过程。一般由三个部分组成，即反应再生系统、分馏系统、吸收稳定系统。对处理量较大、反应压力较高(例如>0.2MPa)的装置，常常还有再生烟气的能量回收系统。

新鲜原料油经换热后与回炼油浆混合，经加热炉加热至180-320℃后至催化裂化提升管反应器下部的喷嘴，原料油由蒸气雾化并喷入提升管内，在其中与来自再生器的高温催化剂(600-750℃)接触，随即汽化并进行反应。

可见喷嘴装置位置气流流速高、温度高，并且受到催化剂的磨损腐蚀，导致喷嘴在日常的生产中磨损严重，需要经常更换，如更新不及时造成喷出气流不可控，使用效果大打折扣。

综上所述，如何有效地解决现有的催化裂化装置中的喷嘴装置易磨损使用寿命短等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种外取热提升风喷嘴装置，该外取热提升风喷嘴装置的结构设计可以有效地解决现有的催化裂化设备中的喷嘴装置易磨损使用寿命短等问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述外取热提升风喷嘴装置的催化裂化设备。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外取热提升风喷嘴装置，用于催化裂化设备，包括喷管，所述喷管的喷口位置套装有衬管。

优选的，上述外取热提升风喷嘴装置中，所述喷口位置固定有挡板，所述挡板与所述衬管限位配合，用于防止所述衬管从所述喷管上脱落。

优选的，上述外取热提升风喷嘴装置中，所述挡板为与所述喷管同轴设置的环形板状结构。

优选的，上述外取热提升风喷嘴装置中，所述挡板与所述喷管的喷口端面焊接固定连接。

优选的，上述外取热提升风喷嘴装置中，所述衬管的外表面为硬质耐磨面。

优选的，上述外取热提升风喷嘴装置中，所述喷管为φ159*6的有管线的无缝钢管。

本实用新型提供的外取热提升风喷嘴装置，用于催化裂化设备，包括喷管，所述喷管的喷口位置套装有衬管。本实用新型提供的这种外取热提升风喷嘴装置，在喷管的喷口位置套装衬管，衬管能够有效对喷口的外周表面进行保护，在高温、高速气流及催化剂的影响下，仅能够磨损腐蚀外部的衬管，能够有效保护内部的喷口结构，有效防止喷口的磨损腐蚀，磨损至一定程度时还只需更换衬管即可，不再需要更换整根喷管，有效地降低了喷嘴装置的设备使用成本。综上所述，本实用新型提供的外取热提升风喷嘴装置有效地解决了现有的催化裂化设备中的喷嘴装置易磨损使用寿命短等问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种催化裂化设备，包括设备主体，还包括上述任一种外取热提升风喷嘴装置。由于上述的外取热提升风喷嘴装置具有上述技术效果，具有该外取热提升风喷嘴装置的催化裂化设备也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的外取热提升风喷嘴装置的结构示意图。

附图中标记如下：

喷管1、衬管2、挡板3、喷口4。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种外取热提升风喷嘴装置，以解决现有的催化裂化设备中的喷嘴装置易磨损使用寿命短等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的外取热提升风喷嘴装置的结构示意图。

本实用新型的实施例提供的外取热提升风喷嘴装置，用于催化裂化设备，包括喷管1，所述喷管1的喷口4位置套装有衬管2。采用本实用新型提供的这种外取热提升风喷嘴装置，在喷管的喷口位置套装衬管，衬管能够有效对喷口的外周表面进行保护，在高温、高速气流及催化剂的影响下，仅能够磨损腐蚀外部的衬管，能够有效保护内部的喷口结构，有效防止喷口的磨损腐蚀，磨损至一定程度时还只需更换衬管即可，不再需要更换整根喷管，有效地降低了喷嘴装置的设备使用成本。综上所述，本实用新型提供的外取热提升风喷嘴装置有效地解决了现有的催化裂化设备中的喷嘴装置易磨损使用寿命短等问题。其中在此基础上，为进一步保护喷口位置的喷管，可在喷口位置附近的喷管内壁也安装贴合内管壁的衬管，进一步提升了喷口位置的耐磨损耐腐蚀性。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外取热提升风喷嘴装置中，所述喷口4位置固定有挡板3，所述挡板3与所述衬管2限位配合，用于防止所述衬管2从所述喷管1上脱落。

本实施例提供的技术方案，在喷口位置固定有挡板，通过挡板挡住衬管的端面，防止衬管从喷口位置向外脱落，确保了衬管位置的稳固，进一步保证了安装衬管避免喷管磨损的技术效果。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外取热提升风喷嘴装置中，所述挡板3为与所述喷管1同轴设置的环形板状结构。

本实施例提供的技术方案中，挡板的结构为环形板状结构，这种结构适应喷管本身的圆柱结构，令装置整体的结构设计更加理想。在此基础上环形的内外环的直径大小分别与喷管喷口的直径及衬管的外直径相互匹配，以达到更好的限位及固定效果。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外取热提升风喷嘴装置中，所述挡板3与所述喷管1的喷口4端面焊接固定连接。

本实施例提供的技术方案中挡板与喷管的喷口端面焊接固定连接，此固定方式固定效果牢固不易脱落，并且安装实施容易。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外取热提升风喷嘴装置中，所述衬管2的外表面为硬质耐磨面。

本实施例提供的技术方案中衬管的外表面为硬质耐磨面，也可采用硬质耐磨结构直接加工成衬管，保证了衬管防止磨损腐蚀的效果。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外取热提升风喷嘴装置中，所述喷管1为φ159*6的有管线的无缝钢管。

基于上述实施例中提供的外取热提升风喷嘴装置，本实用新型还提供了一种催化裂化设备，该催化裂化设备包括设备主体，还包括上述实施例中任意一种外取热提升风喷嘴装置。由于该催化裂化设备采用了上述实施例中的外取热提升风喷嘴装置，所以该催化裂化设备的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种外取热提升风喷嘴装置，用于催化裂化设备，包括喷管，其特征在于，所述喷管的喷口位置套装有衬管。

2.根据权利要求1所述的外取热提升风喷嘴装置，其特征在于，所述喷口位置固定有挡板，所述挡板与所述衬管限位配合，用于防止所述衬管从所述喷管上脱落。

3.根据权利要求2所述的外取热提升风喷嘴装置，其特征在于，所述挡板为与所述喷管同轴设置的环形板状结构。

4.根据权利要求2所述的外取热提升风喷嘴装置，其特征在于，所述挡板与所述喷管的喷口端面焊接固定连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的外取热提升风喷嘴装置，其特征在于，所述衬管的外表面为硬质耐磨面。

6.根据权利要求5所述的外取热提升风喷嘴装置，其特征在于，所述喷管为φ159*6的有管线的无缝钢管。

7.一种催化裂化设备，包括设备主体，包括如权利要求1至6任一项所述的外取热提升风喷嘴装置。